ຜົນກະທົບຂອງອົງປະກອບວັດຖຸດິບ basalt ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງຕໍ່ມາດຕະການການຜະລິດແລະການປັບປຸງຕົວຈິງ

ຄ້າຍຄືກັນກັບເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະ ເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ການຜະລິດເສັ້ນໄຍ basalt ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະຖານວັດຖຸດິບ. ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄຸນນະພາບແລະຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເສັ້ນໄຍ basalt ຈາກພາກພື້ນຕ່າງໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນພາກພື້ນດຽວກັນ, ການປ່ຽນແປງທີ່ມີຢູ່ໃນ basalt ຈາກພາກສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລະເບີດຝັງດິນດຽວກັນ.

ໃນທາງປະຕິບັດ, ສາມບັນຫາຕົ້ນຕໍໄດ້ຖືກກໍານົດ:

(1) ບາງວັດຖຸດິບຂອງແຮ່ basalt ມີລະດັບອຸນຫະພູມຮູບແຕ້ມແຄບ, ເຊິ່ງແມ່ນໃກ້ຊິດກັບອຸນຫະພູມ crystallization. ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ດັ່ງ​ກ່າວ​ມີ​ແນວ​ໂນ້ມ​ທີ່​ຈະ crystallize ໃນ​ທັນ​ທີ​ຕາມ​ການ​ແຕ້ມ​ຮູບ​, ທໍາ​ລາຍ​ການ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແລະ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile​.

(2) ບາງວັດຖຸດິບຂອງແຮ່ basalt ມີຈໍານວນອະນຸພາກ crystalline ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ olivine ແລະ corundum, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ melt ເປັນ homogeneous.

(3) ໄດ້ ເຄມີ ອົງປະກອບຂອງວັດຖຸດິບຂອງແຮ່ basalt ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດຂອງເສັ້ນໃຍ basalt ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ຜະລິດ.

​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ບໍ່​ໝັ້ນຄົງ​ຂອງ​ອົງ​ປະກອບ​ວັດຖຸ​ດິບ, ​ໂດຍ​ອີງ​ໃສ່​ຈຸດ​ທີ່​ກ່າວ​ມາ​ແລ້ວ, ສາມາດ​ປັບປຸງ​ມາດ​ຕະການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້:

• ເລືອກວັດຖຸດິບແຮ່ basalt ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ແຮ່ Basalt ຄວນຈະເປັນເນື້ອດຽວກັນ, ມີລະດັບຕໍ່າຂອງການໄປເຊຍກັນ, ບໍ່ມີ phenocrysts ຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຮອຍແຕກຫນ້ອຍ, ດິນຟ້າອາກາດຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ມີ impurities ພາຍນອກເຊັ່ນ quartz ແລະ chert. ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງແຮ່ basalt ຄວນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຄວນຈະມີຄ່າສໍາປະສິດອາຊິດທີ່ເຫມາະສົມ (ມກ​) ໃນ​ລະ​ດັບ​ຂອງ​ $3.5\sim 5.8$, ແລະຄວາມຫນືດ ($ລgຫຼື$) ຂອງ $0.5\sim 1.4\text{ດີ}\cdot \text{s}$. ຄວາມຫນືດ ($ຫຼື$) ຂອງ silicate melts ແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະອົງປະກອບ, ແລະສາມາດສະແດງໂດຍສົມຜົນ Arrhenius: ລgຫຼື=ລgຫຼື0​+ແລະຫຼື​/RT, ຢູ່ໃສ ຫຼື0​ ເປັນຄ່າຄົງທີ່ (ປັດໄຈທາງສ່ວນຫນ້າຂອງ exponential) ແລະ ແລະຫຼື​ ແມ່ນພະລັງງານກະຕຸ້ນຂອງການໄຫຼ viscous ສໍາລັບ melt ໄດ້. ແຮ່ Basalt ຄວນຮັກສາລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ກວ້າງຂວາງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມຮູບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະລາຍແລະການແຕ້ມຮູບຂ້ອນຂ້າງງ່າຍ, ແລະມັນຄວນຈະມີເກືອບບໍ່ມີອະນຸພາກ crystalline ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ olivine ແລະ corundum.
• ເສີມຂະຫຍາຍວັດຖຸດິບ homogenization. ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນເມ່ືອຍ່ອງ, ຄັດລອກ, ແລະເຮັດໃຫ້ເປັນເນື້ອດຽວກັນໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນພິເສດກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປຍັງ silo ກ່ອນເຕົາເຜົາ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບຂອງແຮ່, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຕ້ອງໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່. ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລະລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບຂອງການລະລາຍ.
• ຜະສົມວັດຖຸດິບແຮ່ basalt ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນຂອງແຮ່ basalt ທໍາມະຊາດ, ມີແຮ່ທາດຕ່າງໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະຢູ່ຮ່ວມກັນ, ແລະແຮ່ທາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຈຸດ melting ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດຖຸດິບແມ່ນເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈຕັດສິນຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການແຕ້ມຮູບ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນການ melt ດີກວ່າແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜົນໄດ້ຮັບຂອງເສັ້ນໄຍ, ວິສາຫະກິດການຜະລິດຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ຮັບຮອງເອົາວິທີການ "batching ທຽມ", ກູ້ຢືມຈາກການຜະລິດເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ນີ້ປະກອບມີການກະກຽມວັດຖຸດິບຕາມມາດຕະຖານ, ເລືອກເອົາ basalt ທໍາມະຊາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ແລະປັບມັນຕາມຄ່າມາດຕະຖານໂດຍໃຊ້ວິທີການ "ສະຫນອງສິ່ງທີ່ຂາດຫາຍໄປ" ແລະ "ບໍລິສຸດ" - ຕົວຢ່າງເຊັ່ນການເສີມທາດການຊຽມຖ້າມັນຂາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບພິເສດ, ການດັດແກ້ doping ເລືອກສາມາດດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດທັງຫມົດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍທົນທານຕໍ່ alkali, ເສັ້ນໃຍທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະເສັ້ນໃຍ modulus ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວັດສະດຸແຮ່ທາດດຽວທີ່ສອດຄ້ອງກັນຫຼືແຮ່ basalt ອື່ນໆສໍາລັບ "ການດັດແປງ doping" ທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດຖຸດິບ basalt ບໍລິສຸດ.