Beqaror bazalt xom ashyo tarkibining haqiqiy ishlab chiqarish va takomillashtirish choralariga ta'siri
Uglerod tolasiga o'xshash va Shisha tola, uzluksiz bazalt tolasini ishlab chiqarish xom ashyoni standartlashtirishni talab qiladi. Turli mintaqalardan bazalt tolali mahsulotlarning sifati va qo'llanilishi ta'sirida sezilarli farqlar mavjud. Hatto bir mintaqada ham bir xil konning turli qismlaridan bazaltda o'zgarishlar mavjud.
Amalda uchta asosiy muammo aniqlandi:
(1) Ba'zi bazalt rudasi xom ashyolari kristallanish haroratiga juda yaqin bo'lgan tor chizilgan harorat oralig'iga ega. Bunday xom ashyo chizilgandan so'ng darhol kristallanishga moyil bo'lib, tolaning uzluksizligini buzadi va kuchlanish kuchini kamaytiradi.
(2) Ba'zi bazalt rudasi xom ashyolari olivin va korund kabi yuqori haroratga chidamli kristalli zarralarning yuqori miqdorini o'z ichiga oladi, bu esa bir hil eritmani olishni qiyinlashtiradi.
(3) The Kimyoviy bazalt rudasi xom ashyosining turli partiyalarining tarkibi o'zgarib turadi, bu ishlab chiqarilgan uzluksiz bazalt tolalari ishlashining barqarorligiga ta'sir qiladi.

Xom ashyo tarkibining beqarorligini bartaraf etish uchun yuqorida aytib o'tilgan fikrlarga asoslanib, takomillashtirish bo'yicha quyidagi choralar ko'rilishi mumkin:
- Yuqori sifatli bazalt rudasi xom ashyosini tanlang. Bazalt rudasi bir hil boʻlishi, kristallanish darajasi past, yirik fenokristallar boʻlmasligi, yoriqlar kam, havoning past boʻlishi, kvarts va chert kabi tashqi aralashmalar boʻlmasligi kerak. Bazalt rudasining kimyoviy tarkibi oqilona diapazonda bo'lishi kerak. Bundan tashqari, u tegishli kislotalik koeffitsientiga ega bo'lishi kerak () oralig'ida , va yopishqoqlik () ning . yopishqoqlik () silikat eritmalari harorat, bosim va tarkibga bog'liq bo'lib, Arrenius tenglamasi bilan ifodalanishi mumkin: , qayerda doimiy (eksponensial omildan oldingi) va eritma uchun yopishqoq oqimning faollashuv energiyasidir. Bazalt rudasi chizish jarayonida keng harorat oralig'ini saqlab turishi kerak, bu erish va chizishni nisbatan osonlashtiradi va u olivin va korund kabi yuqori haroratga chidamli kristalli zarralarni deyarli o'z ichiga olmaydi.
- Xom ashyoni homogenlashtirishni kuchaytirish. Malakali xomashyo oldindan o'choq silosiga jo'natilishdan oldin maxsus uskunalar yordamida maydalanadi, saralanadi va gomogenlanadi. Ruda xomashyosining sifatini ta'minlash uchun zarrachalar hajmi asosan izchil bo'lishi kerak. Haddan tashqari katta zarralar erishda qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin, haddan tashqari kichik zarralar esa eritmaning sifatini pasaytirishi mumkin.
- Yuqori sifatli bazalt rudasi xom ashyosini aralashtiring. Tabiiy bazalt rudasining murakkab tarkibi, turli xil minerallar bilan bog'langan va birgalikda mavjud bo'lganligi va turli xil erish nuqtalariga ega bo'lgan turli xil minerallar tufayli, xom ashyoning to'liq bir hil bo'lishi chizish natijasiga ta'sir qiluvchi hal qiluvchi omillardan biridir. Materialni yaxshiroq eritish va hosil bo'lgan tolaning ishlashi barqarorligini yaxshilash uchun ba'zi ishlab chiqarish korxonalari shisha tolasi ishlab chiqarishdan qarz olib, "sun'iy partiyalash" usulini qo'lladilar. Bu standartlarga muvofiq xom ashyo tayyorlash, yuqori sifatli sof tabiiy bazaltni tanlash va uni standart qiymatlarga muvofiq sozlashni o'z ichiga oladi "etishmayotgan narsani ta'minlash" va "tozadan tozaga" yondashuvlari, masalan, kaltsiy etishmovchiligi bo'lsa, uni to'ldirish. Bundan tashqari, maxsus ishlash talablari bo'lgan mahsulotlar uchun barcha ishlash ko'rsatkichlari ishqorga chidamli tolalar, yuqori haroratga chidamli tolalar va yuqori quvvatli, yuqori modulli tolalar kabi dizayn talablariga javob berishini ta'minlash uchun tanlangan doping modifikatsiyasi amalga oshirilishi mumkin. Bu sof bazalt xomashyosining tegishli "doping modifikatsiyasi" uchun mos keladigan bir komponentli mineral materiallarni yoki boshqa bazalt rudalarini tanlashni talab qiladi.












