ბაზალტის არასტაბილური ნედლეულის შემადგენლობის გავლენა რეალურ წარმოებასა და გაუმჯობესების ღონისძიებებზე
ნახშირბადის ბოჭკოს მსგავსი და მინის ბოჭკობაზალტის ბოჭკოს უწყვეტი წარმოება მოითხოვს ნედლეულის სტანდარტიზაციას. სხვადასხვა რეგიონიდან ბაზალტის ბოჭკოვანი პროდუქტების ხარისხსა და გამოყენების ეფექტებში მნიშვნელოვანი განსხვავებებია. ერთი და იგივე რეგიონის ფარგლებშიც კი, ერთი და იგივე მაღაროს სხვადასხვა ნაწილიდან ბაზალტის ვარიაციები არსებობს.
პრაქტიკაში, სამი ძირითადი პრობლემა გამოვლინდა:
(1) ბაზალტის მადნის ზოგიერთ ნედლეულს აქვს ვიწრო გამოდევნის ტემპერატურის დიაპაზონი, რომელიც ძალიან ახლოსაა კრისტალიზაციის ტემპერატურასთან. ასეთი ნედლეული, როგორც წესი, გამოდევნისთანავე კრისტალდება, რაც არღვევს ბოჭკოების უწყვეტობას და ამცირებს დაჭიმვის სიმტკიცეს.
(2) ბაზალტის მადნის ზოგიერთი ნედლეული შეიცავს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი კრისტალური ნაწილაკების დიდ რაოდენობას, როგორიცაა ოლივინი და კორუნდი, რაც ართულებს ერთგვაროვანი დნობის მიღებას.
(3) ის ქიმიური ბაზალტის მადნის ნედლეულის სხვადასხვა პარტიის შემადგენლობა განსხვავებულია, რაც გავლენას ახდენს წარმოებული უწყვეტი ბაზალტის ბოჭკოების მახასიათებლების სტაბილურობაზე.
ნედლეულის შემადგენლობის არასტაბილურობის პრობლემის მოსაგვარებლად, ზემოაღნიშნული პუნქტების საფუძველზე, შესაძლებელია შემდეგი ზომების მიღება გაუმჯობესებისთვის:
- შეარჩიეთ მაღალი ხარისხის ბაზალტის მადნის ნედლეული. ბაზალტის მადანი უნდა იყოს ერთგვაროვანი, კრისტალიზაციის დაბალი ხარისხით, დიდი ფენოკრისტების გარეშე, მცირე ბზარებით, დაბალი ამინდობით და გარე მინარევების გარეშე, როგორიცაა კვარცი და ჩერტი. ბაზალტის მადნის ქიმიური შემადგენლობა უნდა იყოს გონივრულ ფარგლებში. გარდა ამისა, მას უნდა ჰქონდეს შესაბამისი მჟავიანობის კოეფიციენტი () დიაპაზონში და სიბლანტე () -ის სიბლანტე () სილიკატური დნობების მაჩვენებელი ტემპერატურის, წნევისა და შემადგენლობის ფუნქციაა და მისი წარმოდგენა შესაძლებელია არენიუსის განტოლებით: , სადაც არის მუდმივი (პრეექსპონენციალური ფაქტორი) და არის დნობისთვის ბლანტი ნაკადის აქტივაციის ენერგია. ბაზალტის მადანი უნდა ინარჩუნებდეს ფართო ტემპერატურულ დიაპაზონს გამოღების პროცესში, რაც დნობას და გამოღებას შედარებით აადვილებს და პრაქტიკულად არ უნდა შეიცავდეს მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრად კრისტალურ ნაწილაკებს, როგორიცაა ოლივინი და კორუნდი.
- ნედლეულის ჰომოგენიზაციის გაძლიერება. კვალიფიციური ნედლეული დაქუცმაცდება, იწმინდება და ჰომოგენიზებულია სპეციალიზებული აღჭურვილობის გამოყენებით, სანამ წინასწარი გამოწვის სილოსში გაიგზავნება. მადნის ნედლეულის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ნაწილაკების ზომა ძირითადად თანმიმდევრული უნდა იყოს. ზედმეტად დიდმა ნაწილაკებმა შეიძლება დნობის სირთულეები გამოიწვიოს, ხოლო ზედმეტად პატარა ნაწილაკებმა შეიძლება შეამციროს დნობის ხარისხი.
- მაღალი ხარისხის ბაზალტის მადნის ნედლეულის შერევა. ბუნებრივი ბაზალტის მადნის რთული შემადგენლობის, სხვადასხვა მინერალების თანხლებით და თანაარსებობით, ასევე სხვადასხვა დნობის წერტილების მქონე სხვადასხვა მინერალების გამო, ნედლეულის სრული ერთგვაროვნება ერთ-ერთი გადამწყვეტი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს შედეგზე. მასალის უკეთ გადნობისა და მიღებული ბოჭკოს მუშაობის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად, ზოგიერთმა საწარმომ გამოიყენა „ხელოვნური პარტიების“ მეთოდი, რომელიც ნასესხებია მინის ბოჭკოს წარმოებიდან. ეს გულისხმობს ნედლეულის მომზადებას სტანდარტების შესაბამისად, მაღალი ხარისხის სუფთა ნატურალური ბაზალტის შერჩევას და მის კორექტირებას სტანდარტული მნიშვნელობების შესაბამისად „მიაწოდეთ ის, რაც აკლია“ და „სუფთადან სუფთამდე“ მიდგომის გამოყენებით - მაგალითად, კალციუმის დამატებას, თუ ის დეფიციტურია. გარდა ამისა, სპეციალური შესრულების მოთხოვნების მქონე პროდუქტებისთვის, შესაძლებელია შერჩევითი დოპირების მოდიფიკაციის ჩატარება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ყველა შესრულების ინდიკატორი აკმაყოფილებს დიზაინის მოთხოვნებს, როგორიცაა ტუტეგამძლე ბოჭკოები, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი ბოჭკოები და მაღალი სიმტკიცის, მაღალი მოდულის ბოჭკოები. ეს მოითხოვს შესაბამისი ერთკომპონენტიანი მინერალური მასალების ან სხვა ბაზალტის მადნების შერჩევას სუფთა ბაზალტის ნედლეულის შესაბამისი „დოპირების მოდიფიკაციისთვის“.
