Уплыў нестабільнага складу базальтавай сыравіны на фактычную вытворчасць і меры па паляпшэнні

2025-06-20

Падобна на вугляроднае валакно і Шкловалакно, вытворчасць бесперапыннага базальтавага валакна патрабуе стандартызацыі сыравіны. Існуюць значныя адрозненні ў якасці і эфектах прымянення базальтавага валакна з розных рэгіёнаў. Нават у межах аднаго рэгіёна існуюць адрозненні ў базальце з розных частак адной шахты.

На практыцы былі выяўлены тры асноўныя праблемы:

(1) Некаторыя сыравінныя матэрыялы базальтавай руды маюць вузкі дыяпазон тэмператур выцягвання, які вельмі блізкі да тэмпературы крышталізацыі. Такія сыравінныя матэрыялы маюць тэндэнцыю крышталізавацца адразу пасля выцягвання, парушаючы цэласнасць валокнаў і зніжаючы трываласць на расцяжэнне.

(2) Некаторыя сыравінныя матэрыялы базальтавай руды ўтрымліваюць вялікую колькасць крышталічных часціц, устойлівых да высокіх тэмператур, такіх як алівін і корунд, што абцяжарвае атрыманне аднастайнага расплаву.

(3) Гэты/Гэтая/Гэтая Хімічны Склад розных партый базальтавай руды адрозніваецца, што ўплывае на стабільнасць прадукцыйнасці атрыманых бесперапынных базальтавых валокнаў.

Каб вырашыць праблему нестабільнасці складу сыравіны, зыходзячы з вышэйзгаданых пунктаў, можна прыняць наступныя меры для паляпшэння:

Выбірайце высакаякасную сыравіну з базальтавай руды. Базальтавая руда павінна быць аднастайнай, мець нізкую ступень крышталізацыі, не ўтрымліваць буйных фенакрышталяў, мець невялікую колькасць расколін, быць нізка падвергнутай выветрыванню і не ўтрымліваць знешніх прымешак, такіх як кварц і крэмень. Хімічны склад базальтавай руды павінен быць у разумных межах. Акрамя таго, яна павінна мець адпаведны каэфіцыент кіслотнасці ( $М_{а}$ ) у дыяпазоне $3.5 ~ 5.8$ і глейкасць ( $л г або$ ) з $0,5 ~ 1.4 Ну \cdot с$ Вязкасць ( $або$ ) сілікатных расплаваў залежыць ад тэмпературы, ціску і складу і можа быць прадстаўлена ўраўненнем Арэніуса: $л г або = л г або_{0} + І_{або} / РТ$ , дзе $або_{0}$ з'яўляецца пастаяннай велічынёй (перадэкспанентны множнік) і $І_{або}$ — энергія актывацыі вязкага патоку для расплаву. Базальтавая руда павінна падтрымліваць шырокі дыяпазон тэмператур падчас працэсу выцягвання, што робіць плаўленне і выцягванне адносна лёгкімі, і яна практычна не павінна ўтрымліваць крышталічных часціц, устойлівых да высокіх тэмператур, такіх як алівін і корунд.
Узмацніць гамагенізацыю сыравіны. Кваліфікаваная сыравіна перад адпраўкай у сілас перад абпаленнем здрабняецца, прасейваецца і гамагенізуецца з выкарыстаннем спецыяльнага абсталявання. Каб забяспечыць якасць руднай сыравіны, памер часціц павінен быць у асноўным аднолькавым. Занадта буйныя часціцы могуць прывесці да цяжкасцей плаўлення, а занадта дробныя часціцы могуць знізіць якасць расплаву.
Змяшайце высакаякасную сыравіну з базальтавай руды. З-за складанага складу прыроднай базальтавай руды, у якой розныя мінералы звязаны і суіснуюць, а розныя мінералы маюць розныя тэмпературы плаўлення, цалкам аднастайнасць сыравіны з'яўляецца адным з вырашальных фактараў, якія ўплываюць на вынік выцягвання. Каб лепш расплавіць матэрыял і палепшыць стабільнасць характарыстык атрыманага валакна, некаторыя вытворчыя прадпрыемствы прынялі метад «штучнага дазавання», запазычаны з вытворчасці шкловалакна. Гэта ўключае ў сябе падрыхтоўку сыравіны ў адпаведнасці са стандартамі, выбар высакаякаснага чыстага прыроднага базальту і карэкціроўку яго ў адпаведнасці са стандартнымі значэннямі з выкарыстаннем падыходу «дапаўненне адсутнага» і «ад чыстага да чыстага», напрыклад, даданне кальцыя, калі яго не хапае. Акрамя таго, для прадуктаў са спецыяльнымі патрабаваннямі да характарыстык можа быць праведзена селектыўная легіруючая мадыфікацыя, каб гарантаваць, што ўсе паказчыкі характарыстык адпавядаюць праектным патрабаванням, такім як валокны, устойлівыя да шчолачаў, валокны, устойлівыя да высокіх тэмператур, і высокатрывалыя, высокамодульныя валокны. Гэта патрабуе выбару адпаведных аднакампанентных мінеральных матэрыялаў або іншых базальтавых руд для адпаведнай «легіруючай мадыфікацыі» чыстай базальтавай сыравіны.