د بې ثباته بیسالټ خامو موادو جوړښت په حقیقي تولید او ښه والي اقداماتو اغیزه
د کاربن فایبر سره ورته او د شیشې فایبر، د دوامداره بیسالټ فایبر تولید د خامو موادو معیاري کولو ته اړتیا لري. د مختلفو سیمو څخه د بیسالټ فایبر محصولاتو کیفیت او پلي کولو اغیزو کې د پام وړ توپیرونه شتون لري. حتی په ورته سیمه کې، د ورته کان له مختلفو برخو څخه په بیسالټ کې توپیرونه شتون لري.
په عمل کې، درې اصلي ستونزې پیژندل شوي دي:
(۱) د باسالټ ایسک ځینې خام مواد د نقاشۍ د تودوخې محدود حد لري، کوم چې د کرسټالیزیشن تودوخې ته ډیر نږدې دی. دا ډول خام مواد د نقاشۍ په وخت کې سمدلاسه کرسټالیز کیږي، د فایبر تسلسل له منځه وړي او د تناسلي ځواک کموي.
(۲) د بیسالټ ایسک ځینې خام مواد د لوړې تودوخې مقاومت لرونکي کرسټالین ذرات لري، لکه اولیوین او کورنډم، چې د یو شان ویلې کیدو ترلاسه کول ستونزمن کوي.
(۳) د کیمیاوي د بیسالټ ایسک د خامو موادو د مختلفو بستو جوړښت توپیر لري، کوم چې د تولید شوي دوامداره بیسالټ فایبرونو د فعالیت ثبات اغیزه کوي.
د پورته ذکر شویو ټکو پر بنسټ، د خامو موادو د جوړښت د بې ثباتۍ د حل لپاره، لاندې اقدامات د ښه والي لپاره ترسره کیدی شي:
- د لوړ کیفیت لرونکي بیسالټ کاني ډبرو خام مواد غوره کړئ. د بیسالټ کاني ډبره باید یو شان وي، د کرسټال کولو ټیټه کچه ولري، لوی فینوکریسټونه، لږ درزونه، ټیټ هوا ورکول، او د کوارټز او چیرټ په څیر بهرنۍ ناپاکۍ ونلري. د بیسالټ کاني ډبره کیمیاوي جوړښت باید په مناسب حد کې وي. سربیره پردې، دا باید د تیزابیت مناسب ضریب ولري () په حد کې ، او د واسکاسیټي () د . د غلظت () د سیلیکیټ ویلې کیدو فعالیت د تودوخې، فشار او ترکیب فعالیت دی، او د ارینیوس معادلې لخوا ښودل کیدی شي: ، چیرته یو ثابت (د مخکې له مخکې اټکلي فکتور) دی او د ویلې کېدو لپاره د ویسکوس جریان د فعالولو انرژي ده. د بیسالټ ایسک باید د نقاشۍ پروسې په جریان کې د تودوخې پراخه لړۍ وساتي، کوم چې د خړوبولو او نقاشۍ نسبتا اسانه کوي، او دا باید په عملي توګه د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي کرسټالین ذرات لکه اولیوین او کورنډم ونه لري.
- د خامو موادو همغږي کول پیاوړي کړئ. وړ خام مواد د ځانګړو تجهیزاتو په کارولو سره مات شوي، سکرین شوي او همجنس شوي دي مخکې لدې چې د بټۍ دمخه سیلو ته واستول شي. د کانونو د خامو موادو کیفیت ډاډمن کولو لپاره، د ذراتو اندازه باید په لویه کچه مطابقت ولري. ډیر لوی ذرات کولی شي د ویلې کیدو ستونزې رامینځته کړي، پداسې حال کې چې ډیر کوچني ذرات ممکن د ویلې کیدو کیفیت کم کړي.
- د لوړ کیفیت لرونکي بیسالټ ایسک خام مواد سره ګډ کړئ. د طبیعي بیسالټ کانونو د پیچلي جوړښت له امله، چې مختلف منرالونه ورسره تړاو لري او یوځای شتون لري، او مختلف منرالونه د ویلې کیدو مختلف ټکي لري، ایا خام مواد په بشپړ ډول یو شان دي، دا یو له هغو پریکړه کونکو فکتورونو څخه دی چې د نقاشۍ پایله اغیزه کوي. د موادو ښه ویلې کولو او د پایله شوي فایبر فعالیت ثبات ښه کولو لپاره، ځینې تولیدي شرکتونو د "مصنوعي بسته کولو" طریقه غوره کړې، د شیشې فایبر تولید څخه پور اخیستل. پدې کې د معیارونو سره سم خام مواد چمتو کول، د لوړ کیفیت خالص طبیعي بیسالټ غوره کول، او د "هغه څه عرضه کول چې ورک دي" او "خالص څخه خالص" طریقې په کارولو سره د معیاري ارزښتونو سره سم تنظیم کول شامل دي - د مثال په توګه، که چیرې کمښت وي نو د کلسیم بشپړول. سربیره پردې، د ځانګړو فعالیت اړتیاو سره د محصولاتو لپاره، انتخابي ډوپینګ تعدیل ترسره کیدی شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټول فعالیت شاخصونه د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي، لکه د الکلي مقاومت لرونکي فایبرونه، د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي فایبرونه، او لوړ ځواک، لوړ ماډل فایبرونه. دا د خالص بیسالټ خامو موادو د مناسب "ډوپینګ تعدیل" لپاره د اړونده واحد اجزاو معدني موادو یا نورو بیسالټ کانونو غوره کولو ته اړتیا لري.
