अस्थिर बेसॉल्ट कच्च्या मालाच्या रचनेचा प्रत्यक्ष उत्पादनावरील परिणाम आणि सुधारणा उपाययोजना
कार्बन फायबरसारखे आणि ग्लास फायबरसलग बॅसाल्ट फायबरच्या उत्पादनासाठी कच्च्या मालाचे मानकीकरण आवश्यक असते. वेगवेगळ्या प्रदेशांतील बॅसाल्ट फायबर उत्पादनांच्या गुणवत्तेत आणि उपयोगाच्या परिणामांमध्ये लक्षणीय फरक आढळतो. अगदी एकाच प्रदेशातही, एकाच खाणीच्या वेगवेगळ्या भागांतील बॅसाल्टमध्ये भिन्नता आढळते.
प्रत्यक्षात, तीन मुख्य समस्या आढळून आल्या आहेत:
(1) काही बेसॉल्ट धातूच्या कच्च्या मालामध्ये ड्रॉइंग तापमानाची श्रेणी मर्यादित असते, जी स्फटिकीकरण तापमानाच्या अगदी जवळ असते. असा कच्चा माल ड्रॉइंग केल्यावर लगेच स्फटिकीकरण पावतो, ज्यामुळे तंतूंची अखंडता नष्ट होते आणि तन्य शक्ती कमी होते.
(2) काही बेसॉल्ट धातूच्या कच्च्या मालामध्ये ऑलिव्हिन आणि कोरंडम सारख्या उच्च-तापमान प्रतिरोधक स्फटिक कणांची संख्या जास्त असते, ज्यामुळे एकसंध वितळ मिळवणे कठीण होते.
(३) रासायनिक बेसॉल्ट धातूच्या कच्च्या मालाच्या वेगवेगळ्या तुकड्यांची रचना भिन्न असते, ज्यामुळे उत्पादित होणाऱ्या अखंड बेसॉल्ट तंतूंच्या कार्यक्षमतेच्या स्थिरतेवर परिणाम होतो.
कच्च्या मालाच्या रचनेतील अस्थिरतेवर उपाययोजना करण्यासाठी, उपरोक्त मुद्द्यांच्या आधारे, सुधारणेसाठी पुढील उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात:
- उच्च दर्जाचा बेसॉल्ट धातूचा कच्चा माल निवडा. बेसॉल्ट धातुक एकसंध असावे, त्यात स्फटिकीकरणाची पातळी कमी असावी, मोठे स्फटिक नसावेत, भेगा कमी असाव्यात, अपक्षय कमी झालेला असावा आणि क्वार्ट्ज व चर्टसारख्या बाह्य अशुद्धी नसाव्यात. बेसॉल्ट धातुकची रासायनिक रचना योग्य मर्यादेत असावी. याव्यतिरिक्त, त्यात योग्य आम्लता गुणांक असावा.च्या श्रेणीमध्ये आणि श्यानता (च्या श्यानता (सिलिकेट वितळलेल्या पदार्थांची क्रियाशीलता ही तापमान, दाब आणि संघटन यांवर अवलंबून असते आणि ती अरहेनियस समीकरणाद्वारे दर्शविली जाऊ शकते: जेथे हा एक स्थिरांक (पूर्व-घातांक घटक) आहे आणि वितळलेल्या पदार्थाच्या स्निग्ध प्रवाहाची सक्रियण ऊर्जा आहे. खेचण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान बेसॉल्ट धातुकने तापमानाची विस्तृत श्रेणी राखली पाहिजे, ज्यामुळे वितळणे आणि खेचणे तुलनेने सोपे होते, आणि त्यात ऑलिव्हिन आणि कोरंडमसारखे उच्च-तापमान प्रतिरोधक स्फटिकमय कण जवळजवळ नसावेत.
- कच्च्या मालाचे एकत्रीकरण अधिक मजबूत करा. पात्र कच्चा माल प्री-किलन सायलोमध्ये पाठवण्यापूर्वी, विशेष उपकरणांच्या साहाय्याने तो बारीक केला जातो, चाळला जातो आणि एकजीव केला जातो. धातुकणांच्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, कणांचा आकार शक्यतोवर एकसारखा ठेवणे आवश्यक असते. जास्त मोठ्या कणांमुळे वितळण्यास अडचण येऊ शकते, तर जास्त लहान कणांमुळे वितळलेल्या पदार्थाची गुणवत्ता कमी होऊ शकते.
- उच्च दर्जाच्या बेसॉल्ट धातूच्या कच्च्या मालाचे मिश्रण करा. नैसर्गिक बेसॉल्ट धातूच्या जटिल रचनेमुळे, ज्यात विविध खनिजे एकत्र आढळतात आणि वेगवेगळ्या खनिजांचे वितळणांक वेगवेगळे असतात, कच्चा माल पूर्णपणे एकसंध आहे की नाही, हा ड्रॉइंगच्या परिणामावर परिणाम करणाऱ्या निर्णायक घटकांपैकी एक आहे. सामग्री अधिक चांगल्या प्रकारे वितळवण्यासाठी आणि परिणामी फायबरच्या कार्यक्षमतेची स्थिरता सुधारण्यासाठी, काही उत्पादन उद्योगांनी ग्लास फायबर उत्पादनातून प्रेरणा घेऊन "कृत्रिम बॅचिंग" पद्धतीचा अवलंब केला आहे. यामध्ये मानकांनुसार कच्चा माल तयार करणे, उच्च-गुणवत्तेचा शुद्ध नैसर्गिक बेसॉल्ट निवडणे आणि "जे कमी आहे ते पुरवणे" व "शुद्ध ते शुद्ध" या दृष्टिकोनाचा वापर करून मानक मूल्यांनुसार त्यात बदल करणे समाविष्ट आहे—उदाहरणार्थ, कॅल्शियमची कमतरता असल्यास ते पुरवणे. याव्यतिरिक्त, विशेष कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या उत्पादनांसाठी, सर्व कार्यक्षमता निर्देशक डिझाइनच्या आवश्यकता पूर्ण करतात याची खात्री करण्यासाठी निवडक डोपिंग बदल केले जाऊ शकतात, जसे की अल्कली-प्रतिरोधक फायबर, उच्च-तापमान-प्रतिरोधक फायबर आणि उच्च-शक्ती, उच्च-मॉड्यूलस फायबर. यासाठी शुद्ध बेसॉल्ट कच्च्या मालाच्या योग्य "डोपिंग बदलासाठी" संबंधित एकल-घटक खनिज सामग्री किंवा इतर बेसॉल्ट धातू निवडणे आवश्यक आहे.
