நிலையற்ற பசால்ட் மூலப்பொருளின் கலவை, உண்மையான உற்பத்தி மற்றும் மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளில் ஏற்படுத்தும் தாக்கம்.
கார்பன் ஃபைபரைப் போலவே மற்றும் கண்ணாடி இழைதொடர்ச்சியான பசால்ட் இழை உற்பத்திக்கு மூலப்பொருட்களைத் தரப்படுத்துதல் அவசியமாகிறது. வெவ்வேறு பிராந்தியங்களில் இருந்து கிடைக்கும் பசால்ட் இழைப் பொருட்களின் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டு விளைவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன. ஒரே பிராந்தியத்திற்குள்ளேயே கூட, ஒரே சுரங்கத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளில் இருந்து கிடைக்கும் பசால்ட்டில் மாறுபாடுகள் காணப்படுகின்றன.
நடைமுறையில், மூன்று முக்கியப் பிரச்சினைகள் கண்டறியப்பட்டுள்ளன:
(1) சில பசால்ட் தாது மூலப்பொருட்கள் குறுகிய இழுக்கும் வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, இது படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலைக்கு மிக அருகில் உள்ளது. அத்தகைய மூலப்பொருட்கள் இழுத்தவுடன் உடனடியாக படிகமாகி, இழை தொடர்ச்சியை அழித்து, இழுவிசை வலிமையைக் குறைக்கின்றன.
(2) சில பசால்ட் தாது மூலப்பொருட்களில் ஆலிவின் மற்றும் கோரண்டம் போன்ற அதிக எண்ணிக்கையிலான உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு படிக துகள்கள் உள்ளன, இது ஒருபடித்தான உருகலைப் பெறுவதை கடினமாக்குகிறது.
(3) தி வேதியியல் பசால்ட் தாது மூலப்பொருட்களின் வெவ்வேறு தொகுதிகளின் கலவை மாறுபடுவதால், உற்பத்தி செய்யப்படும் தொடர்ச்சியான பசால்ட் இழைகளின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மை பாதிக்கப்படுகிறது.
மூலப்பொருட்களின் கலவையில் உள்ள நிலையற்ற தன்மையைச் சரிசெய்வதற்காக, மேற்கூறிய அம்சங்களின் அடிப்படையில், பின்வரும் மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ளலாம்:
- உயர்தர பசால்ட் தாது மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பசால்ட் தாது ஒருபடித்தானதாகவும், குறைந்த படிகமயமாதல் கொண்டதாகவும், பெரிய படிகத்துண்டுகள் அற்றதாகவும், குறைவான பிளவுகள் கொண்டதாகவும், குறைந்த வானிலைச் சிதைவு கொண்டதாகவும், குவார்ட்ஸ் மற்றும் செர்ட் போன்ற வெளிப்புற அசுத்தங்கள் அற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும். பசால்ட் தாதுவின் வேதியியல் கலவை ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, அது ஒரு பொருத்தமான அமிலத்தன்மை குணகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.) வரம்பில் மற்றும் ஒரு பாகுத்தன்மை () இன் பாகுத்தன்மை (சிலிக்கேட் உருகல்களின் உருகுநிலை என்பது வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் கலவையின் ஒரு சார்பு ஆகும், மேலும் அதனை அர்ஹீனியஸ் சமன்பாட்டால் குறிப்பிடலாம்: , எங்கே ஒரு மாறிலி (முன்-அடுக்குக் காரணி) மற்றும் உருகிய திரவத்திற்கான பாகுநிலை ஓட்டத்தின் கிளர்வு ஆற்றல் ஆகும். பசால்ட் தாது, இழுக்கும் செயல்முறையின் போது ஒரு பரந்த வெப்பநிலை வரம்பைப் பராமரிக்க வேண்டும், இது உருகுவதையும் இழுப்பதையும் ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக்குகிறது, மேலும் அதில் ஆலிவின் மற்றும் கோரண்டம் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு படிகத் துகள்கள் கிட்டத்தட்ட இருக்கக்கூடாது.
- மூலப்பொருளின் ஒருபடித்தான தன்மையை வலுப்படுத்துங்கள். தகுதிவாய்ந்த மூலப்பொருட்கள், முன்-சூளைக் கலனுக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு, சிறப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி நசுக்கப்பட்டு, சலிக்கப்பட்டு, ஒருபடித்தாக்கப்படுகின்றன. தாது மூலப்பொருட்களின் தரத்தை உறுதிசெய்ய, துகள்களின் அளவு பெரும்பாலும் சீராகப் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். மிகப் பெரிய துகள்கள் உருக்குவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், அதே சமயம் மிகச் சிறிய துகள்கள் உருகிய பொருளின் தரத்தைக் குறைக்கக்கூடும்.
- உயர்தர பசால்ட் தாது மூலப்பொருட்களைக் கலக்கவும். இயற்கை பசால்ட் தாதுவின் சிக்கலான கலவை, பல்வேறு கனிமங்கள் இணைந்தும் இணைந்தும் இருப்பதாலும், வெவ்வேறு கனிமங்கள் மாறுபட்ட உருகுநிலைகளைக் கொண்டிருப்பதாலும், மூலப்பொருள் முற்றிலும் ஒருபடித்தானதாக உள்ளதா என்பது இழை உருவாக்கும் முடிவைப் பாதிக்கும் தீர்க்கமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். மூலப்பொருளை சிறப்பாக உருக்குவதற்கும், அதன் விளைவாக உருவாகும் இழையின் செயல்திறனின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், சில உற்பத்தி நிறுவனங்கள் கண்ணாடி இழை உற்பத்தியிலிருந்து கடன் பெற்று, "செயற்கை கலவை முறை"யை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளன. இதில், தரநிலைகளின்படி மூலப்பொருட்களைத் தயாரித்தல், உயர்தர தூய இயற்கை பசால்ட்டைத் தேர்ந்தெடுத்தல், மற்றும் "குறைபாடுகளை வழங்குதல்" மற்றும் "தூய்மையானதிலிருந்து தூய்மையானதற்கு" என்ற அணுகுமுறையைப் பயன்படுத்தி தரநிலை மதிப்புகளுக்கு ஏற்ப அதைச் சரிசெய்தல் ஆகியவை அடங்கும் — உதாரணமாக, கால்சியம் குறைவாக இருந்தால் அதைச் சேர்ப்பது. கூடுதலாக, கார-எதிர்ப்பு இழைகள், உயர்-வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு இழைகள், மற்றும் உயர்-வலிமை, உயர்-மீள் குணக இழைகள் போன்ற சிறப்பு செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு, அனைத்து செயல்திறன் குறிகாட்டிகளும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலப்பு மாற்றம் செய்யப்படலாம். இதற்கு, தூய பசால்ட் மூலப்பொருளின் பொருத்தமான "கலப்பு மாற்றத்திற்காக" அதற்கேற்ற ஒற்றை-கூறு கனிமப் பொருட்கள் அல்லது பிற பசால்ட் தாதுக்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
