Bazalt Fiberlə Gücləndirilmiş Gips Məhlulunun Tikinti Texnologiyasının Təhlili
1. Optimallaşdırılmış Tikinti Prosesi
(1) Havan Qarışdırma Optimizasiyası
Qarışdırma prosesində liflərin qeyri-bərabər paylanması məhlulun lokal güclənməsinə səbəb ola bilər, onun çatlama müqavimətinə təsir göstərə bilər. Lif dispersiyasını yaxşılaşdırmaq üçün, səmərəli qarışdırma avadanlığı istifadə edilməlidir və qarışdırma vaxtı və sürəti müvafiq qaydada tənzimlənməlidir məhlul boyunca vahid lif paylanmasını təmin etmək. Düzgün qarışdırma vaxtı liflərin sement əsaslı materialla tam inteqrasiyasını təmin edir; həm həddindən artıq uzun, həm də qısa qarışdırma vaxtları lif dispersiyasına və məhlulun ümumi performansına təsir edəcək. Ümumiyyətlə tövsiyə olunur qarışdırma vaxtını 3-5 dəqiqəyə qədər idarə edin, lifin qırılmasına səbəb ola biləcək və gücləndirici təsirə mənfi təsir göstərən həddindən artıq qarışdırmadan qaçın.
(2) Harç Tətbiqinin Optimizasiyası
Çox nazik təbəqənin tətbiqi çatlamağa, həddindən artıq qalın təbəqə isə qeyri-bərabər səthə səbəb ola bilər, estetik cəlbediciliyi və davamlılığı azaldır. etmək tövsiyə olunur tətbiq təbəqəsinin qalınlığını 3-5 mm arasında nəzarət edin və düz və vahid örtük təmin etmək üçün spatula və mala kimi alətlərdən istifadə edin. Müraciət zamanı a çarpaz tətbiq üsulu liflərin məhlulun səthində tam örtülməsini təmin etmək və yaxşı yapışmaya nail olmaq üçün istifadə edilməlidir. çəkinin Tikinti yüksək temperatur və güclü küləkli mühitlərdə həddindən artıq sürətli səth quruması nəticəsində yaranan krekinqləri azaltmaq üçün.
(3) Müalicə metodunun optimallaşdırılması
Yaş qurutma sementin nəmləndirilməsi zamanı nəm itkisinin qarşısını ala bilər, çatların əmələ gəlməsini azaldır. Qurutma prosesi zamanı, mütəmadi olaraq su püskürtün havan səthini nəm saxlamaq və güclü günəş işığına və yüksək temperatura birbaşa məruz qalmamaq üçün. Harçın möhkəmliyini və çatlara davamlılığını təmin etmək üçün qurutma müddəti ən azı 7-14 günə qədər uzadılmalıdır, xüsusilə qurutma vaxtının müvafiq olaraq uzadıla biləcəyi aşağı temperaturlu mühitlərdə. Sağalma dövründə, xarici mexaniki vibrasiyadan və ya digər amillərdən qaçın bu minaatan zədələyə bilər.
2. Lif dispersiyasının optimallaşdırılması tədbirləri
Əlavə etməzdən əvvəl bazalt lifləri, the liflər səthi müalicəyə məruz qala bilərsement əsaslı materiallarla yaxınlığını yaxşılaşdırmaq və bununla da məhlulda lif dispersiyasını artırmaq üçün daldırma, örtük və ya elektrospininq kimi. The lif uzunluğunun və tərkibinin seçilməsi birbaşa onların dispersiyasına və gücləndirici təsirinə təsir göstərir. Daha uzun liflər qarışdırma zamanı dolaşmağa meyllidir və qeyri-bərabər dispersiyaya səbəb olur, buna görə də müvafiq lif uzunluğu və tərkibi test nəticələrinə əsasən müəyyən edilməlidir. Harçına lif dispersantları əlavə edilə bilər lif dispersiyasına kömək etmək; dispersantlar liflər arasında qarşılıqlı cəlbedici qüvvələri azaldır, onların məhlulda daha bərabər paylanmasına imkan verir. Qarışdırma avadanlığının və üsullarının optimallaşdırılmasıməsələn, yüksək sürətli mikserlərdən istifadə və ya dövri qarışdırma lif dispersiyasını effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər.
