ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಮೋರ್ಟಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

(1) ಮಾರ್ಟರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯು ಗಾರೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಗಾರದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯಗಳು ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಗಾರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ., ಅತಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಇದು ಫೈಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

(2) ಮಾರ್ಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಪದರವು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಸಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಅನ್ವಯಿಕ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು 3-5 ಮಿ.ಮೀ. ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪಾಟುಲಾಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರೋವೆಲ್‌ಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, a ಅಡ್ಡ-ಅನ್ವಯಿಕ ವಿಧಾನ ಗಾರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಬೇಕು. ತಪ್ಪಿಸಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಗಾಳಿ ಇರುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು.

(3) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಆರ್ದ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಸಂಚಯನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಬಿರುಕುಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನೀರು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಗಾರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವವಾಗಿಡಲು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. ಗಾರೆಗಳ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ದಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ 7-14 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು., ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಅದು ಗಾರೆಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬಹುದು.

2. ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳು, ದಿ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದುಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್, ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳ ಬಾಂಧವ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾರಿನಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿಷಯದ ಆಯ್ಕೆಯು ಅವುಗಳ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉದ್ದವಾದ ನಾರುಗಳು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವಾಗ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಸಮ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಾರಿನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವಿಷಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ಗಾರೆಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು; ಪ್ರಸರಣಕಾರಕಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಆಕರ್ಷಕ ಬಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಗಾರಿನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮಿಕ್ಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆವರ್ತಕ ಮಿಶ್ರಣ, ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.