Ανάλυση Τεχνολογίας Κατασκευών για Σοβάδες Ενισχυμένου με Ινες Βασάλτη
1. Βελτιστοποιημένη Διαδικασία Κατασκευής
(1) Βελτιστοποίηση ανάμειξης κονιαμάτων
Η ανομοιόμορφη κατανομή των ινών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης μπορεί να οδηγήσει σε τοπική ενίσχυση του κονιάματος, επηρεάζοντας την αντοχή του σε ρωγμές. Για τη βελτίωση της διασποράς των ινών, αποτελεσματικός εξοπλισμός ανάμειξης θα πρέπει να χρησιμοποιείται, και το ο χρόνος και η ταχύτητα ανάμειξης πρέπει να ρυθμίζονται κατάλληλα για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη κατανομή των ινών σε όλο το κονίαμα. Ο σωστός χρόνος ανάμειξης βοηθά στην πλήρη ενσωμάτωση των ινών με το υλικό με βάση το τσιμέντο. Τόσο οι υπερβολικά μεγάλοι όσο και οι σύντομοι χρόνοι ανάμειξης θα επηρεάσουν τη διασπορά των ινών και τη συνολική απόδοση του κονιάματος. Γενικά συνιστάται να ελέγξτε τον χρόνο ανάμειξης σε 3-5 λεπτά, αποφεύγοντας την υπερβολική ανάμειξη, η οποία μπορεί να προκαλέσει θραύση των ινών και να επηρεάσει αρνητικά το ενισχυτικό αποτέλεσμα.
(2) Βελτιστοποίηση Εφαρμογής Κονιάματος
Η εφαρμογή μιας πολύ λεπτής στρώσης μπορεί να οδηγήσει σε ρωγμές, ενώ μια υπερβολικά παχιά στρώση μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη επιφάνεια, μειώνοντας την αισθητική και την ανθεκτικότητα. Συνιστάται να ελέγξτε το πάχος της στρώσης εφαρμογής σε 3-5 mm και χρησιμοποιήστε εργαλεία όπως σπάτουλες και μυστριά για να εξασφαλίσετε μια επίπεδη και ομοιόμορφη επίστρωση. Κατά την εφαρμογή, ένα μέθοδος διασταυρούμενης εφαρμογής θα πρέπει να χρησιμοποιείται για να διασφαλίζεται ότι οι ίνες καλύπτονται πλήρως στην επιφάνεια του κονιάματος και επιτυγχάνεται καλή πρόσφυση. Αποφεύγω Κατασκευή σε περιβάλλοντα με υψηλές θερμοκρασίες και ισχυρούς ανέμους για τη μείωση των ρωγμών που προκαλούνται από την υπερβολικά γρήγορη ξήρανση της επιφάνειας.
(3) Βελτιστοποίηση μεθόδου σκλήρυνσης
Υγρή σκλήρυνση μπορεί να αποτρέψει την απώλεια υγρασίας κατά την ενυδάτωση του τσιμέντου, μειώνοντας τον σχηματισμό ρωγμών. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, ψεκάζετε τακτικά με νερό για να διατηρείται η επιφάνεια του κονιάματος υγρή και να αποφεύγεται η άμεση έκθεση σε έντονο ηλιακό φως και υψηλές θερμοκρασίες. Για να διασφαλιστεί η αντοχή και η αντοχή του κονιάματος στις ρωγμές, το ο χρόνος ωρίμανσης θα πρέπει να παραταθεί σε τουλάχιστον 7-14 ημέρες, ειδικά σε περιβάλλοντα χαμηλής θερμοκρασίας όπου ο χρόνος σκλήρυνσης μπορεί να παραταθεί κατάλληλα. Κατά τη διάρκεια της περιόδου σκλήρυνσης, αποφύγετε εξωτερικούς μηχανικούς κραδασμούς ή άλλους παράγοντες που θα μπορούσε να προκαλέσει ζημιά στο κονίαμα.
2. Μέτρα για τη βελτιστοποίηση της διασποράς των ινών
Πριν από την προσθήκη ίνες βασάλτη, το οι ίνες μπορούν να υποβληθούν σε επιφανειακή επεξεργασία, όπως εμβάπτιση, επίστρωση ή ηλεκτροστατική ινοποίηση, για να βελτιωθεί η συγγένειά τους με υλικά με βάση το τσιμέντο, ενισχύοντας έτσι τη διασπορά των ινών στο κονίαμα. η επιλογή του μήκους και της περιεκτικότητας των ινών επηρεάζει άμεσα τη διασπορά και την ενίσχυσή τουςΟι μακρύτερες ίνες τείνουν να μπλέκονται κατά την ανάμειξη, οδηγώντας σε ανομοιόμορφη διασπορά, επομένως το κατάλληλο μήκος και περιεκτικότητα σε ίνες θα πρέπει να προσδιορίζονται με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών. Μπορούν να προστεθούν στο κονίαμα διασπορείς ινών για να βοηθήσουν στη διασπορά των ινών, τα διασπαρτικά μέσα μειώνουν τις αμοιβαίες ελκτικές δυνάμεις μεταξύ των ινών, επιτρέποντάς τους να κατανέμονται πιο ομοιόμορφα στο κονίαμα. Βελτιστοποίηση εξοπλισμού και μεθόδων ανάμειξης, όπως η χρήση αναμικτήρων υψηλής ταχύτητας ή η περιοδική ανάμειξη, μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά τη διασπορά των ινών.
