Analiza technologii budowlanej zaprawy tynkarskiej zbrojonej włóknami bazaltowymi

1. Zoptymalizowany proces budowy

(1) Optymalizacja mieszania zaprawy

Nierównomierne rozłożenie włókien podczas mieszania może prowadzić do miejscowego wzmocnienia zaprawy, wpływając na jej odporność na pękanie. Aby poprawić dyspersję włókien, wydajny sprzęt mieszający należy używać i czas i prędkość mieszania należy odpowiednio dostosować Aby zapewnić równomierne rozprowadzenie włókien w zaprawie. Prawidłowy czas mieszania pomaga zapewnić pełne zintegrowanie włókien z materiałem na bazie cementu; zarówno zbyt długi, jak i zbyt krótki czas mieszania wpłynie na dyspersję włókien i ogólną wydajność zaprawy. Ogólnie zaleca się… kontroluj czas mieszania do 3-5 minut, unikając nadmiernego mieszania, które może powodować pękanie włókien i negatywnie wpływać na efekt wzmacniający.

(2) Optymalizacja stosowania zaprawy

Nałożenie zbyt cienkiej warstwy może prowadzić do pęknięć, a zbyt gruba warstwa może skutkować nierówną powierzchnią, co obniży walory estetyczne i trwałość. Zaleca się kontrolować grubość warstwy aplikacji w zakresie 3-5 mm i używaj narzędzi takich jak szpachelki i kielnie, aby zapewnić płaską i równomierną powłokę. Podczas aplikacji metoda krzyżowego zastosowania należy stosować w celu zapewnienia całkowitego pokrycia włókien na powierzchni zaprawy i uzyskania dobrego wiązania. Unikać Budowa w środowiskach o wysokiej temperaturze i silnym wietrze w celu ograniczenia pęknięć powstających na skutek zbyt szybkiego wysychania powierzchni.

(3) Optymalizacja metody utwardzania

Utwardzanie na mokro może zapobiegać utracie wilgoci podczas hydratacji cementu, zmniejszając powstawanie pęknięć. Podczas procesu utwardzania, regularnie spryskuj wodą Aby utrzymać wilgotność powierzchni zaprawy i unikać bezpośredniego narażenia na silne światło słoneczne i wysokie temperatury, należy: czas utwardzania należy wydłużyć do co najmniej 7-14 dni, szczególnie w środowiskach o niskiej temperaturze, gdzie czas utwardzania można odpowiednio wydłużyć. W trakcie utwardzania, unikać zewnętrznych wibracji mechanicznych lub innych czynników co może uszkodzić zaprawę.

2. Środki optymalizacji dyspersji włókien

Przed dodaniem włókna bazaltowe, ten włókna mogą zostać poddane obróbce powierzchniowej, takich jak zanurzanie, powlekanie lub elektroprzędzenie, w celu poprawy ich powinowactwa z materiałami na bazie cementu, zwiększając w ten sposób dyspersję włókien w zaprawie. dobór długości i zawartości włókien bezpośrednio wpływa na ich dyspersję i efekt wzmacniającyDłuższe włókna mają tendencję do splątywania się podczas mieszania, co prowadzi do nierównomiernego rozproszenia, dlatego odpowiednią długość i zawartość włókien należy określić na podstawie wyników testów. Do zaprawy można dodać dyspergatory włókien w celu ułatwienia rozprowadzania włókien; dyspergatory zmniejszają wzajemne siły przyciągania między włóknami, umożliwiając ich bardziej równomierne rozprowadzenie w zaprawie. Optymalizacja sprzętu i metod mieszania, takie jak użycie mieszalników szybkoobrotowych lub mieszanie okresowe, może skutecznie poprawić dyspersję włókien.