बेसाल्ट फाइबर-प्रबलित प्लास्टर मोर्टाको निर्माण प्रविधि विश्लेषण

१. अनुकूलित निर्माण प्रक्रिया

(१) मोर्टार मिक्सिङ अप्टिमाइजेसन

मिश्रण प्रक्रियाको क्रममा असमान फाइबर वितरणले मोर्टारको स्थानीयकृत बलियो बनाउन सक्छ, जसले गर्दा यसको दरार प्रतिरोधलाई असर गर्छ। फाइबर फैलावट सुधार गर्न, कुशल मिश्रण उपकरण प्रयोग गर्नुपर्छ, र मिश्रण समय र गति उचित रूपमा समायोजन गर्नुपर्छ सम्पूर्ण मोर्टारमा एकरूप फाइबर वितरण सुनिश्चित गर्न। उचित मिश्रण समयले फाइबरहरू सिमेन्ट-आधारित सामग्रीसँग पूर्ण रूपमा एकीकृत भएको सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ; अत्यधिक लामो वा छोटो मिश्रण समय दुवैले फाइबर फैलावट र मोर्टारको समग्र कार्यसम्पादनलाई असर गर्नेछ। यो सामान्यतया सिफारिस गरिन्छ मिश्रण समयलाई ३-५ मिनेटमा नियन्त्रण गर्नुहोस्, अत्यधिक मिश्रणबाट बच्न, जसले फाइबर बिग्रन सक्छ र सुदृढीकरण प्रभावलाई नकारात्मक रूपमा असर गर्न सक्छ।

(२) मोर्टार अनुप्रयोग अनुकूलन

धेरै पातलो तह लगाउनाले चर्किन सक्छ, जबकि धेरै बाक्लो तहले असमान सतह निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा सौन्दर्य आकर्षण र टिकाउपन घट्छ। यो सिफारिस गरिन्छ कि आवेदन तहको मोटाई ३-५ मिमी बीचमा नियन्त्रण गर्नुहोस् र समतल र एकरूप कोटिंग सुनिश्चित गर्न स्प्याटुला र ट्रोवेल जस्ता उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। प्रयोगको क्रममा, a क्रस-एप्लिकेशन विधि मोर्टारको सतहमा फाइबरहरू पूर्ण रूपमा ढाकिएको सुनिश्चित गर्न र राम्रो बन्धन प्राप्त गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ। बेवास्ता गर्नुहोस् निर्माण उच्च तापक्रम र तेज हावा भएको वातावरणमा अत्यधिक छिटो सतह सुकाउँदा हुने चर्कने समस्या कम गर्न।

(३) उपचार विधि अनुकूलन

भिजेको उपचार सिमेन्ट हाइड्रेशनको समयमा ओसिलोपनको क्षति रोक्न सक्छ, दरारको गठन कम गर्न सक्छ। उपचार प्रक्रियाको क्रममा, नियमित रूपमा पानी छर्कने मोर्टारको सतहलाई ओसिलो राख्न र कडा सूर्यको प्रकाश र उच्च तापक्रमको प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट बच्न। मोर्टारको बल र दरार प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न, कम्तिमा ७-१४ दिनसम्म निको हुने समय बढाउनु पर्छ।, विशेष गरी कम-तापमान वातावरणमा जहाँ उपचार समय उचित रूपमा लम्ब्याउन सकिन्छ। उपचार अवधिको समयमा, बाह्य मेकानिकल कम्पन वा अन्य कारकहरूबाट बच्नुहोस् जसले मोर्टारलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

२. फाइबर फैलावटलाई अनुकूलन गर्ने उपायहरू

थप्नु अघि बेसाल्ट फाइबर, द फाइबरहरू सतह उपचारबाट गुज्रन सक्छन्सिमेन्ट-आधारित सामग्रीहरूसँगको आत्मीयता सुधार गर्न, जसले गर्दा मोर्टारमा फाइबर फैलावट बढ्छ, जस्तै डुबाउने, कोटिंग गर्ने, वा इलेक्ट्रोस्पिन गर्ने। फाइबरको लम्बाइ र सामग्रीको चयनले तिनीहरूको फैलावट र सुदृढीकरण प्रभावलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।। लामो फाइबरहरू मिश्रणको समयमा अल्झन्छन्, जसले गर्दा असमान फैलावट हुन्छ, त्यसैले उपयुक्त फाइबर लम्बाइ र सामग्री परीक्षण परिणामहरूको आधारमा निर्धारण गर्नुपर्छ। मोर्टारमा फाइबर डिस्पर्सेन्टहरू थप्न सकिन्छ। फाइबर फैलावटलाई सहयोग गर्न; डिस्पर्सेन्टहरूले फाइबरहरू बीचको पारस्परिक आकर्षक बललाई कम गर्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई मोर्टारमा समान रूपमा वितरण गर्न सकिन्छ। मिश्रण उपकरण र विधिहरू अनुकूलन गर्दै, जस्तै उच्च-गति मिक्सरहरू वा आवधिक मिश्रण प्रयोग गरेर, प्रभावकारी रूपमा फाइबर फैलावट सुधार गर्न सक्छ।