การวิเคราะห์เทคโนโลยีการก่อสร้างของปูนฉาบเสริมใยหินบะซอลต์

1. กระบวนการก่อสร้างที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม

(1) การเพิ่มประสิทธิภาพการผสมปูน

การกระจายตัวของเส้นใยที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการผสมอาจทำให้ปูนแข็งตัวเฉพาะจุด ส่งผลต่อความต้านทานต่อการแตกร้าว เพื่อปรับปรุงการกระจายตัวของเส้นใย อุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพ ควรใช้ และ ควรปรับเวลาและอัตราการผสมให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเส้นใยจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งปูน การผสมในเวลาที่เหมาะสมจะช่วยให้เส้นใยผสานเข้ากับวัสดุซีเมนต์ได้อย่างสมบูรณ์ การผสมในเวลาที่นานเกินไปหรือสั้นเกินไปจะส่งผลกระทบต่อการกระจายตัวของเส้นใยและประสิทธิภาพโดยรวมของปูน โดยทั่วไปแล้วแนะนำให้ผสมในเวลาที่เหมาะสม ควบคุมเวลาในการผสมให้อยู่ระหว่าง 3-5 นาทีโดยหลีกเลี่ยงการผสมมากเกินไป ซึ่งอาจทำให้เส้นใยแตกหักและส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการเสริมแรงได้

(2) การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานปูนฉาบ

การทาชั้นเคลือบที่บางเกินไปอาจทำให้เกิดรอยแตก ในขณะที่การทาชั้นเคลือบที่หนาเกินไปอาจทำให้พื้นผิวไม่เรียบ ลดความสวยงามและความทนทาน จึงขอแนะนำให้ทาในปริมาณที่เหมาะสม ควบคุมความหนาของชั้นเคลือบให้อยู่ระหว่าง 3-5 มม. และใช้เครื่องมือต่างๆ เช่น ไม้พายและเกรียง เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบเรียบเนียนสม่ำเสมอ ในระหว่างการใช้งาน วิธีการประยุกต์ใช้ข้าม ควรใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยถูกปกคลุมบนพื้นผิวปูนอย่างทั่วถึงและเกิดการยึดเกาะที่ดี หลีกเลี่ยง การก่อสร้าง ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและลมแรง เพื่อลดการแตกร้าวที่เกิดจากการแห้งตัวของพื้นผิวเร็วเกินไป

(3) การเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการบ่ม

การบ่มแบบเปียก สามารถป้องกันการสูญเสียความชื้นระหว่างกระบวนการไฮเดรชั่นของซีเมนต์ ลดการเกิดรอยแตก ในระหว่างกระบวนการบ่ม ฉีดน้ำเป็นประจำ เพื่อรักษาความชุ่มชื้นของพื้นผิวปูนฉาบและหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับแสงแดดจัดและอุณหภูมิสูง เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงและความต้านทานการแตกร้าวของปูนฉาบ ระยะเวลาในการบ่มควรขยายออกไปอย่างน้อย 7-14 วันโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ ซึ่งสามารถยืดระยะเวลาการบ่มให้ยาวนานขึ้นได้ ในระหว่างช่วงเวลาการบ่มนั้น หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนทางกลจากภายนอกหรือปัจจัยอื่นๆ ซึ่งอาจทำให้ปูนก่อเสียหายได้

2. มาตรการเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัวของเส้นใย

ก่อนที่จะเพิ่ม เส้นใยบะซอลต์, เส้นใยสามารถผ่านการปรับสภาพพื้นผิวได้เช่น การแช่ การเคลือบ หรือการปั่นด้วยไฟฟ้า เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้กับวัสดุที่มีส่วนประกอบของซีเมนต์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มการกระจายตัวของเส้นใยในปูนฉาบ การเลือกความยาวและปริมาณของเส้นใยส่งผลโดยตรงต่อการกระจายตัวและประสิทธิภาพในการเสริมแรงของเส้นใยเหล่านั้นเส้นใยที่ยาวกว่ามีแนวโน้มที่จะพันกันระหว่างการผสม ทำให้การกระจายตัวไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นความยาวและปริมาณของเส้นใยที่เหมาะสมควรพิจารณาจากผลการทดสอบ สามารถเติมสารช่วยกระจายเส้นใยลงในปูนได้ เพื่อช่วยในการกระจายเส้นใย สารช่วยกระจายตัวจะลดแรงดึงดูดระหว่างเส้นใย ทำให้เส้นใยกระจายตัวได้สม่ำเสมอมากขึ้นในปูน การเพิ่มประสิทธิภาพอุปกรณ์และวิธีการผสมเช่น การใช้เครื่องผสมความเร็วสูงหรือการผสมเป็นระยะ สามารถช่วยกระจายเส้นใยได้อย่างมีประสิทธิภาพ