Análise da tecnologia de construção de argamassa de reboco reforçada com fibra de basalto

1. Processo de Construção Otimizado

(1) Otimização da mistura de argamassa

A distribuição irregular das fibras durante o processo de mistura pode levar ao fortalecimento localizado da argamassa, afetando sua resistência à fissuração. Para melhorar a dispersão das fibras, equipamentos de mistura eficientes deve ser usado, e o O tempo e a velocidade de mistura devem ser ajustados adequadamente. Para garantir uma distribuição uniforme das fibras em toda a argamassa, o tempo de mistura adequado é fundamental. Isso ajuda a assegurar que as fibras estejam totalmente integradas ao material à base de cimento; tempos de mistura excessivamente longos ou curtos afetam a dispersão das fibras e o desempenho geral da argamassa. Geralmente, recomenda-se... Controle o tempo de mistura para 3 a 5 minutos., evitando a mistura excessiva, que pode causar a quebra das fibras e afetar negativamente o efeito de reforço.

(2) Otimização da aplicação de argamassa

Aplicar uma camada muito fina pode causar rachaduras, enquanto uma camada muito grossa pode resultar em uma superfície irregular, reduzindo o apelo estético e a durabilidade. Recomenda-se Controle a espessura da camada de aplicação entre 3 e 5 mm. e utilize ferramentas como espátulas e desempenadeiras para garantir um revestimento plano e uniforme. Durante a aplicação, método de aplicação cruzada Deve-se utilizar esse método para garantir que as fibras estejam totalmente cobertas na superfície da argamassa e para obter uma boa aderência. Evitar Construção em ambientes de alta temperatura e ventos fortes para reduzir o aparecimento de fissuras causadas pela secagem superficial excessivamente rápida.

(3) Otimização do método de cura

cura úmida Pode prevenir a perda de umidade durante a hidratação do cimento, reduzindo a formação de fissuras. Durante o processo de cura, Borrifar água regularmente Para manter a superfície da argamassa úmida e evitar a exposição direta à luz solar intensa e a altas temperaturas. Para garantir a resistência e a durabilidade da argamassa, é necessário... O tempo de cura deve ser prolongado para pelo menos 7 a 14 dias., especialmente em ambientes de baixa temperatura, onde o tempo de cura pode ser prolongado adequadamente. Durante o período de cura, Evite vibrações mecânicas externas ou outros fatores. Isso poderia danificar a argamassa.

2. Medidas para otimizar a dispersão de fibras

Antes de adicionar fibras de basalto, o As fibras podem ser submetidas a tratamento de superfície., como imersão, revestimento ou eletrofiação, para melhorar sua afinidade com materiais à base de cimento, aumentando assim a dispersão das fibras na argamassa. A seleção do comprimento e do teor de fibras afeta diretamente sua dispersão e efeito de reforço.Fibras mais longas tendem a se emaranhar durante a mistura, resultando em dispersão irregular; portanto, o comprimento e o teor adequados de fibras devem ser determinados com base nos resultados dos testes. Podem ser adicionados dispersantes de fibras à argamassa. Para auxiliar na dispersão das fibras, os dispersantes reduzem as forças de atração mútua entre as fibras, permitindo que elas sejam distribuídas de maneira mais uniforme na argamassa. Otimização de equipamentos e métodos de misturaMétodos como o uso de misturadores de alta velocidade ou mistura periódica podem melhorar efetivamente a dispersão das fibras.