बेसॉल्ट फायबर-प्रबलित प्लास्टर मोर्टारचे बांधकाम तंत्रज्ञान विश्लेषण

१. अनुकूलित बांधकाम प्रक्रिया

(1) मोर्टार मिश्रणाचे इष्टतमीकरण

मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान तंतूंचे असमान वितरण झाल्यास मोर्टार स्थानिकरित्या मजबूत होऊ शकतो, ज्यामुळे त्याच्या तडे जाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर परिणाम होतो. तंतूंचे विखुरणे सुधारण्यासाठी, कार्यक्षम मिश्रण उपकरणे वापरले पाहिजे, आणि मिश्रणाचा वेळ आणि वेग योग्य रीतीने समायोजित केला पाहिजे. संपूर्ण मोर्टारमध्ये तंतूंचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी. योग्य मिश्रण वेळेमुळे तंतू सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये पूर्णपणे एकजीव होण्यास मदत होते; मिश्रण वेळ खूप जास्त किंवा खूप कमी असल्यास तंतूंच्या वितरणावर आणि मोर्टारच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. साधारणपणे अशी शिफारस केली जाते की मिश्रणाचा वेळ ३-५ मिनिटांपर्यंत नियंत्रित करा.अतिमिश्रण टाळावे, कारण त्यामुळे तंतू तुटू शकतात आणि मजबुतीकरण परिणामावर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.

(2) मोर्टार वापराचे अनुकूलन

खूप पातळ थर लावल्याने तडे जाऊ शकतात, तर जास्त जाड थर लावल्याने पृष्ठभाग असमान होऊ शकतो, ज्यामुळे त्याचे सौंदर्य आणि टिकाऊपणा कमी होतो. अशी शिफारस केली जाते की लागू केलेल्या थराची जाडी ३ ते ५ मिमी दरम्यान नियंत्रित करा. आणि सपाट व एकसमान थर लावण्यासाठी स्पॅटुला आणि ट्रोवेल यांसारख्या साधनांचा वापर करा. थर लावताना, क्रॉस-ॲप्लिकेशन पद्धत मोर्टारच्या पृष्ठभागावर तंतू पूर्णपणे झाकले जातील आणि चांगले बंधन साधले जाईल याची खात्री करण्यासाठी याचा वापर केला पाहिजे. टाळा बांधकाम उच्च तापमान आणि जोरदार वाऱ्याच्या वातावरणात पृष्ठभाग अतिशय वेगाने सुकल्यामुळे होणारे तडे कमी करण्यासाठी.

(3) क्युरिंग पद्धतीचे इष्टतमीकरण

ओल्या क्युरिंग सिमेंटच्या जलयोजन प्रक्रियेदरम्यान होणारी आर्द्रतेची हानी रोखू शकते, ज्यामुळे तडे जाण्याचे प्रमाण कमी होते. क्युरिंग प्रक्रियेदरम्यान, नियमितपणे पाणी शिंपडा मोर्टारचा पृष्ठभाग ओलसर ठेवावा आणि तीव्र सूर्यप्रकाश व उच्च तापमानापासून त्याचे संरक्षण करावे. मोर्टारची मजबुती आणि तडे न जाण्याची क्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी, वाळण्याचा कालावधी किमान ७-१४ दिवसांपर्यंत वाढवला पाहिजे.विशेषतः कमी तापमानाच्या वातावरणात, जिथे क्युरिंगचा कालावधी योग्यरित्या वाढवता येतो. क्युरिंगच्या कालावधीत, बाह्य यांत्रिक कंपने किंवा इतर घटक टाळा त्यामुळे मोर्टारचे नुकसान होऊ शकते.

२. तंतू विखुरणे इष्टतम करण्यासाठी उपाययोजना

जोडण्यापूर्वी बॅसाल्ट तंतू, द तंतूंवर पृष्ठभागीय प्रक्रिया केली जाऊ शकतेसिमेंट-आधारित पदार्थांशी त्यांची जवळीक सुधारण्यासाठी, बुडवणे, लेप लावणे किंवा इलेक्ट्रोस्पिनिंग यांसारख्या पद्धतींचा वापर केला जातो, ज्यामुळे मोर्टारमध्ये तंतूंचे विखुरणे वाढते. तंतूंची लांबी आणि प्रमाण यांच्या निवडीचा त्यांच्या विखुरण्यावर आणि मजबुतीकरण प्रभावावर थेट परिणाम होतो.लांब तंतू मिसळताना एकमेकांत गुंतण्याची शक्यता असते, ज्यामुळे असमानपणे विखुरणे होते, म्हणून तंतूंची योग्य लांबी आणि प्रमाण चाचणीच्या निकालांवर आधारित ठरवले पाहिजे. मोर्टारमध्ये फायबर डिस्पर्संट्स मिसळता येतात. तंतूंच्या विखुरण्यास मदत करण्यासाठी; विखुरणारे पदार्थ तंतूंमधील परस्पर आकर्षण शक्ती कमी करतात, ज्यामुळे ते मोर्टारमध्ये अधिक एकसमानपणे वितरित होऊ शकतात. मिश्रण उपकरणे आणि पद्धतींचे अनुकूलनजसे की हाय-स्पीड मिक्सर वापरणे किंवा ठराविक कालावधीने मिश्रण करणे, यामुळे फायबरचे विखुरणे प्रभावीपणे सुधारता येते.