ব্যাসল্ট ফাইবার-রিইনফোর্সড প্লাস্টার মর্টার নির্মাণ প্রযুক্তি বিশ্লেষণ

১. অপ্টিমাইজড নির্মাণ প্রক্রিয়া

(১) মর্টার মিক্সিং অপ্টিমাইজেশন

মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় অসম ফাইবার বিতরণ মর্টারের স্থানীয় শক্তিশালীকরণের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা এর ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। ফাইবার বিচ্ছুরণ উন্নত করতে, দক্ষ মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, এবং মিশ্রণের সময় এবং গতি যথাযথভাবে সমন্বয় করা উচিত মর্টার জুড়ে সুষম ফাইবার বিতরণ নিশ্চিত করতে। সঠিক মিশ্রণের সময় নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে ফাইবারগুলি সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানের সাথে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়েছে; অত্যধিক দীর্ঘ বা স্বল্প মিশ্রণের সময় উভয়ই ফাইবার বিচ্ছুরণ এবং মর্টারের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত এটি সুপারিশ করা হয় মিশ্রণের সময় ৩-৫ মিনিটে নিয়ন্ত্রণ করুন, অতিরিক্ত মিশ্রণ এড়িয়ে চলা, যা ফাইবার ভাঙনের কারণ হতে পারে এবং শক্তিশালীকরণ প্রভাবকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

(২) মর্টার অ্যাপ্লিকেশন অপ্টিমাইজেশন

খুব পাতলা স্তর প্রয়োগ করলে ফাটল দেখা দিতে পারে, অন্যদিকে অতিরিক্ত পুরু স্তর প্রয়োগ করলে পৃষ্ঠটি অসম হতে পারে, যা নান্দনিক আবেদন এবং স্থায়িত্ব হ্রাস করে। এটি সুপারিশ করা হয় প্রয়োগ স্তরের পুরুত্ব 3-5 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং একটি সমতল এবং অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করতে স্প্যাটুলা এবং ট্রোয়েলের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। প্রয়োগের সময়, একটি ক্রস-প্রয়োগ পদ্ধতি মর্টার পৃষ্ঠের উপর ফাইবারগুলি সম্পূর্ণরূপে ঢেকে রাখা এবং ভাল বন্ধন অর্জনের জন্য ব্যবহার করা উচিত। এড়িয়ে চলুন নির্মাণ উচ্চ-তাপমাত্রা এবং তীব্র বাতাসের পরিবেশে অত্যধিক দ্রুত পৃষ্ঠ শুকানোর কারণে সৃষ্ট ফাটল কমাতে।

(৩) নিরাময় পদ্ধতি অপ্টিমাইজেশন

ভেজা নিরাময় সিমেন্ট হাইড্রেশনের সময় আর্দ্রতা হ্রাস রোধ করতে পারে, ফাটল তৈরি কমাতে পারে। নিরাময় প্রক্রিয়ার সময়, নিয়মিত পানি স্প্রে করুন মর্টারের পৃষ্ঠকে আর্দ্র রাখতে এবং তীব্র সূর্যালোক এবং উচ্চ তাপমাত্রার সরাসরি সংস্পর্শ এড়াতে। মর্টারের শক্তি এবং ফাটল প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে, নিরাময়ের সময় কমপক্ষে ৭-১৪ দিন পর্যন্ত বাড়ানো উচিত, বিশেষ করে নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশে যেখানে নিরাময়ের সময় যথাযথভাবে দীর্ঘায়িত করা যেতে পারে। নিরাময়ের সময়কালে, বাহ্যিক যান্ত্রিক কম্পন বা অন্যান্য কারণ এড়িয়ে চলুন যা মর্টারের ক্ষতি করতে পারে।

2. ফাইবার বিচ্ছুরণ অপ্টিমাইজ করার জন্য ব্যবস্থা

যোগ করার আগে বেসাল্ট তন্তু, দ্য তন্তুগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারেসিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণের সাথে তাদের সখ্যতা উন্নত করার জন্য, যেমন নিমজ্জন, আবরণ, বা ইলেক্ট্রোস্পিনিং, যার ফলে মর্টারটিতে ফাইবার বিচ্ছুরণ বৃদ্ধি পায়। ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং উপাদান নির্বাচন সরাসরি তাদের বিচ্ছুরণ এবং পুনর্বহালকরণ প্রভাবকে প্রভাবিত করে. লম্বা তন্তুগুলি মিশ্রণের সময় জড়িয়ে পড়ার প্রবণতা থাকে, যার ফলে অসম বিচ্ছুরণ ঘটে, তাই পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত তন্তুর দৈর্ঘ্য এবং পরিমাণ নির্ধারণ করা উচিত। মর্টারে ফাইবার ডিসপারসেন্ট যোগ করা যেতে পারে ফাইবার বিচ্ছুরণে সাহায্য করার জন্য; ডিসপারসেন্ট ফাইবারগুলির মধ্যে পারস্পরিক আকর্ষণ বল হ্রাস করে, যার ফলে এগুলি মর্টারে আরও সমানভাবে বিতরণ করা যায়। মিশ্রণ সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি অপ্টিমাইজ করা, যেমন উচ্চ-গতির মিক্সার ব্যবহার করা বা পর্যায়ক্রমিক মিশ্রণ, কার্যকরভাবে ফাইবার বিচ্ছুরণ উন্নত করতে পারে।