Analyse des techniques de construction des mortiers de plâtre renforcés de fibres de basalte
1. Processus de construction optimisé
(1) Optimisation du mélange du mortier
Une répartition inégale des fibres lors du malaxage peut entraîner un renforcement localisé du mortier, affectant sa résistance à la fissuration. Pour améliorer la dispersion des fibres, équipement de mélange efficace devrait être utilisé, et le Le temps et la vitesse de mélange doivent être ajustés en conséquence. pour assurer une répartition uniforme des fibres dans le mortier. Un temps de malaxage approprié permet de garantir l'intégration complète des fibres au matériau à base de ciment ; des temps de malaxage trop longs ou trop courts auront un impact sur la dispersion des fibres et sur les performances globales du mortier. Il est généralement recommandé de limiter le temps de mélange à 3-5 minutes, en évitant un mélange excessif, qui peut provoquer la rupture des fibres et affecter négativement l'effet de renforcement.
(2) Optimisation de l'application du mortier
Appliquer une couche trop fine peut entraîner des fissures, tandis qu'une couche trop épaisse peut créer une surface irrégulière, réduisant ainsi l'esthétique et la durabilité. Il est recommandé de contrôler l'épaisseur de la couche d'application entre 3 et 5 mm et utiliser des outils comme des spatules et des truelles pour assurer un revêtement plat et uniforme. Lors de l'application, un méthode d'application croisée Il convient de l'utiliser pour s'assurer que les fibres recouvrent entièrement la surface du mortier et permettent une bonne adhérence. Éviter Construction dans des environnements à températures élevées et à vents forts pour réduire les fissures causées par un séchage de surface trop rapide.
(3) Optimisation de la méthode de durcissement
Séchage humide peut prévenir la perte d'humidité pendant l'hydratation du ciment, réduisant ainsi la formation de fissures. Pendant le processus de durcissement, vaporisez régulièrement de l'eau pour maintenir la surface du mortier humide et éviter l'exposition directe au soleil et aux températures élevées. Pour garantir la résistance et la tenue aux fissures du mortier, Le temps de séchage doit être prolongé à au moins 7 à 14 jours., notamment dans les environnements à basse température où le temps de durcissement peut être prolongé de manière appropriée. Pendant la période de durcissement, éviter les vibrations mécaniques externes ou d'autres facteurs cela pourrait endommager le mortier.
2. Mesures d'optimisation de la dispersion des fibres
Avant d'ajouter fibres de basalte, le Les fibres peuvent subir un traitement de surface, telles que l'immersion, le revêtement ou l'électrofilage, afin d'améliorer leur affinité avec les matériaux à base de ciment, et ainsi favoriser la dispersion des fibres dans le mortier. Le choix de la longueur et de la teneur en fibres influe directement sur leur dispersion et leur effet de renforcement.Les fibres plus longues ont tendance à s'emmêler lors du mélange, ce qui entraîne une dispersion inégale ; il convient donc de déterminer la longueur et la teneur appropriées en fibres en fonction des résultats des tests. Des dispersants fibreux peuvent être ajoutés au mortier. pour faciliter la dispersion des fibres ; les dispersants réduisent les forces d'attraction mutuelles entre les fibres, ce qui leur permet d'être réparties plus uniformément dans le mortier. Optimisation des équipements et des méthodes de mélange, par exemple en utilisant des mélangeurs à grande vitesse ou un mélange périodique, peuvent améliorer efficacement la dispersion des fibres.
