बातम्या

समुद्रावरील पूल, खोल पाण्यातील टर्मिनल, सागरी पवन ऊर्जा प्रकल्प... समुद्रात बांधलेले हे 'अवाढव्य महाकाय' दिसायला भव्य असले तरी, त्यांना लाटांची झीज, क्षार आणि अल्कलीमुळे होणारा क्षरण, आणि बदलत्या ओल्या-सुक्‍त चक्रांचा दररोज 'क्रूर छळ' सहन करावा लागतो. अशा वातावरणात, पक्क्या काँक्रीटच्या संरचना फुटण्यापासून, तडे जाण्यापासून किंवा वेळेआधीच निकामी होण्यापासून सुरक्षित राहतील याची खात्री करणे, हे जागतिक अभियांत्रिकी समुदायासाठी फार पूर्वीपासून एक त्रासदायक आव्हान राहिले आहे.

बऱ्याच काळापासून, काँक्रीटची कणखरता वाढवण्यासाठी आणि त्याला तडे जाण्यापासून रोखण्यासाठी त्यात वारंवार स्टील फायबर्सचा समावेश केला जातो. तथापि, मिठाच्या फवाऱ्याच्या आणि समुद्राच्या पाण्याच्या कठोर परिस्थितीसाठी स्टील फायबर्स अनेकदा अयोग्य ठरतात; एकदा का क्लोराईड आयन काँक्रीटमधील भेगांमध्ये शिरले की, स्टील फायबर्सना गंज चढतो आणि त्यांचा आकार वाढतो, ज्यामुळे विरोधाभासाने काँक्रीटला आतून तडे जातात आणि इमारतीचा कोसळण्याचा वेग वाढतो.
अलीकडेच, सागरी अभियांत्रिकीसाठी उच्च टिकाऊपणावर लक्ष केंद्रित केलेल्या एका नवीन सामग्री अभ्यासाने एक अत्यंत आशादायक उपाय सादर केला आहे: नैसर्गिक ज्वालामुखी खडकातून धागे काढून तयार केलेले बॅसाल्ट तंतू, सागरी काँक्रीटवर गंज-प्रतिरोधक 'कवचाचा' थर चढवण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात. हे 'संरचनात्मक बंधनासाठी मोठे तंतू' आणि 'छिद्र बंद करण्यासाठी लहान तंतू' यांच्या संयोजनाचा समावेश असलेल्या बहु-स्तरीय श्रेणीकरण मॉडेलद्वारे साध्य केले जाते.

काँक्रीट मजबुतीकरण साहित्याच्या क्षेत्रात, एक अभूतपूर्व तंत्रज्ञान उद्योगात मोठे परिवर्तन घडवून आणत आहे. एका अग्रगण्य मटेरियल इनोव्हेशन कंपनीने अलीकडेच जाहीर केले की, त्यांचे प्रमुख उत्पादन - ०.७ मिलिमीटर व्यास आणि १२/३५/५० मिलिमीटर लांबीचा बिजागरीसारखा बॅसाल्ट फायबर - औद्योगिक उत्पादनात आले आहे. याचा उपयोग प्रामुख्याने उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या काँक्रीटच्या बांधकामांमध्ये केला जाईल, ज्यामुळे टिकाऊपणाची जुनी समस्या प्रभावीपणे सुटेल.

नैसर्गिक बेसॉल्ट खनिजापासून मिळवलेल्या बेसॉल्ट फायबरमध्ये, उच्च तापमान प्रतिरोध, रासायनिक क्षरण प्रतिरोध, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि पर्यावरणीय जैवविघटनशीलता यांसारखे अंगभूत फायदे आहेत, ज्यामुळे वस्त्रोद्योगात विविध उच्च-मूल्यवान उत्पादनांचा विकास होतो. यांपैकी, न पिळलेले सूत (untwisted yarn) आणि न विणलेले कापड (nonwoven fabric) हे दोन सर्वाधिक वापरले जाणारे आणि मुख्य मूल्याचे प्रतिनिधी आहेत. वेगवेगळ्या वस्त्र प्रक्रिया आणि संरचनात्मक वैशिष्ट्यांवर अवलंबून, ते अनुक्रमे उच्च-स्तरीय संमिश्र सामग्रीचे मजबुतीकरण, औद्योगिक संरक्षण आणि पर्यावरणीय गाळण यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये भिन्न सक्षमीकरण साधतात.

उच्च-कार्यक्षमतेचे इपॉक्सी रेझिन लॅमिनेट्स बोर्ड तयार करण्यासाठी खास डिझाइन केलेले उच्च-गुणवत्तेचे बॅसाल्ट फायबर कापड. यात विशेष विणकाम आणि पृष्ठभाग प्रक्रियांद्वारे अखंड बॅसाल्ट फायबरचा वापर केला जातो, ज्यामुळे इपॉक्सी रेझिन प्रणालीसोबत सर्वोत्तम ओलावा शोषण्याची क्षमता आणि चिकटपणा प्राप्त होतो. यातून मिळणाऱ्या अंतिम संमिश्र सामग्रीमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता प्रतिरोध आणि गंज प्रतिरोधकता असते.

बॅसाल्ट फायबर नॉनवोव्हन फॅब्रिक हे एक शीट मटेरियल आहे, जे कापलेले बॅसाल्ट फायबर किंवा अखंड फिलामेंट्स यादृच्छिकपणे किंवा विशिष्ट दिशेने एका जाळ्याच्या स्वरूपात रचून आणि नंतर नीडल पंचिंग, हायड्रोएन्टँग्लिंग आणि मेल्टब्लोइंग (ज्यामध्ये कमी प्रमाणात हॉट-मेल्ट फायबर्स घालण्याची आवश्यकता असते) यांसारख्या नॉनवोव्हन प्रक्रियांद्वारे त्याला मजबुती देऊन बनवले जाते. त्याचे मुख्य मूल्य त्याच्या "संरचनात्मक नियंत्रणीयते"मध्ये आणि "कार्यात्मक बहुविधते"मध्ये आहे. फायबरची लांबी, जाळे रचण्याची पद्धत आणि मजबुती देण्याची प्रक्रिया समायोजित करून, त्याचे भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म वेगवेगळ्या परिस्थितींनुसार अनुकूलित केले जाऊ शकतात.

प्रदर्शनाचे ठिकाण युरेशियन कंपोझिट्स शो इस्तंबूल, तुर्की येथे, हॉल 6, बूथ B540 वरून हॉल 5, बूथ B540 मध्ये बदल झाला आहे.

चीन बेहाई फायबरग्लास २६ ते २८ नोव्हेंबर, २०२५ दरम्यान तुर्कीमधील इस्तंबूल एक्स्पो सेंटर येथे होणाऱ्या ७ व्या आंतरराष्ट्रीय कंपोझिट्स उद्योग प्रदर्शनात (युरेशियन कंपोझिट्स शो) सहभागी होत असल्याची घोषणा करताना आम्हाला आनंद होत आहे. आम्ही सर्व उपस्थितांना आमच्या बूथला भेट देऊन आमच्या प्रगत फिनोलिक फायबरग्लास कंपोझिट मटेरियलची प्रचंड क्षमता जाणून घेण्यासाठी हार्दिक आमंत्रित करतो.

नैसर्गिक बेसॉल्ट हा कच्चा माल म्हणून वापरून, उच्च तापमानात वितळवणे, ताणणे आणि उष्णता प्रक्रिया केल्यानंतर बेसॉल्ट फायबरला एका सलग, बारीक अजैविक धाग्यांच्या जुड्यात रूपांतरित केले जाते. बेसॉल्ट फायबरमध्ये उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सिडेशन-विरोधी, किरणोत्सर्ग प्रतिरोध, औष्णिक आणि ध्वनिरोधक क्षमता, तसेच उत्कृष्ट गाळण क्षमता असते. याची उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छ आणि प्रदूषणमुक्त असल्यामुळे, याला "२१ व्या शतकातील हरित औद्योगिक सामग्री" म्हणून ओळखले जाते. त्यानंतर यावर पुढील प्रक्रिया करून रिबारच्या स्वरूपात एक संमिश्र बार बनवला जातो.

मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान तंतूंचे असमान वितरण झाल्यास मोर्टार स्थानिकरित्या मजबूत होऊ शकतो, ज्यामुळे त्याच्या तडे जाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर परिणाम होतो. तंतूंचे विखुरणे सुधारण्यासाठी, कार्यक्षम मिश्रण उपकरणे वापरले पाहिजे, आणि मिश्रणाचा वेळ आणि वेग योग्य रीतीने समायोजित केला पाहिजे. संपूर्ण मोर्टारमध्ये तंतूंचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी. योग्य मिश्रण वेळेमुळे तंतू सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये पूर्णपणे एकजीव होण्यास मदत होते; मिश्रण वेळ खूप जास्त किंवा खूप कमी असल्यास तंतूंच्या वितरणावर आणि मोर्टारच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. साधारणपणे अशी शिफारस केली जाते की मिश्रणाचा वेळ ३-५ मिनिटांपर्यंत नियंत्रित करा.अतिमिश्रण टाळावे, कारण त्यामुळे तंतू तुटू शकतात आणि मजबुतीकरण परिणामावर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.