Introducción a las geomallas de fibra de basalto

13/02/2025

1. Definición de fibra de basalto geomalla
geomalla de basalto Se selecciona hilo de fibra de basalto, se utiliza una máquina de tejer por urdimbre avanzada extranjera para tejerlo en el sustrato, utilizando una estructura direccional de tejido por urdimbre, aprovechando al máximo la resistencia del tejido en el hilo, para mejorar sus propiedades mecánicas, de modo que tenga buena resistencia a la tracción, resistencia al desgarro y resistencia a la fluencia, y luego se recubre con asfalto modificado de alta calidad con una red plana de materiales. Sigue el principio de compatibilidad similar, centrándose en su rendimiento compuesto con la mezcla asfáltica, y protege completamente el sustrato de fibra, mejorando en gran medida la resistencia a la abrasión y la resistencia al corte del sustrato, de modo que puede utilizarse para el reforzamiento del pavimento, resistencia al agrietamiento, roderas y otros peligros de la carretera, y poner fin al problema de la dificultad para mejorar el pavimento asfáltico.

2. Características de la geomalla de fibra básica

El producto tiene las ventajas de Alta resistenciaCon baja elongación, alta resistencia a la temperatura, alto módulo, peso ligero, buena tenacidad, resistencia a la corrosión, larga vida útil, fácil instalación, etc., puede utilizarse ampliamente en pavimentos de cemento antiguos, mantenimiento de pistas de aeropuertos, terraplenes, riberas de ríos, protección de taludes, tratamiento de mejora de pavimentos de carreteras y puentes y otros campos de ingeniería, puede proporcionar al pavimento un refuerzo mejorado, prevenir grietas por fatiga y ahuellamiento en el pavimento, grietas por expansión y contracción térmica y fría y el agrietamiento por reflexión posterior, y puede dispersar la tensión de apoyo del pavimento y prolongar su vida útil.
Alta resistencia a la tracción y baja elongación: la geomalla de fibra de basalto se basa en fibra de basalto como materia prima, y su resistencia a la tracción es muy alta, superior a la de otras fibras y metales comunes. Al mismo tiempo, posee un alto módulo de elasticidad y una elevada resistencia a la deformación, con una elongación a la fractura inferior al 3 %.
Ausencia de deformación por fluencia a largo plazo: como material de refuerzo, con capacidad para resistir la deformación en caso de carga prolongada, donde la resistencia a la fluencia es extremadamente importante, la fibra de basalto no se deformará por fluencia, lo que garantiza que el producto pueda mantener un rendimiento a largo plazo.
Excelente estabilidad física y química: la fibra de basalto en sí misma tiene una fuerte resistencia a la corrosión ácida y alcalina, la geomalla de basalto puede resistir diversos tipos de desgaste físico y erosión química, así como la erosión biológica y el cambio climático, para garantizar que no se pierda su rendimiento.
Buena estabilidad térmica: punto de fusión de la fibra de basalto en 1500 °C o más, uso a largo plazo de temperatura entre -260 °C y 650 °C, para garantizar que la geomalla de basalto en la operación de pavimentación para soportar la estabilidad a altas temperaturas.
El conjunto del bloqueo y la restricción integrados: porque el geomalla de basalto Se trata de una estructura de malla que permite la penetración del hormigón asfáltico en el agregado, lo que da lugar a la formación de un bloqueo mecánico incrustado. Esta restricción dificulta el movimiento de los agregados, de modo que la mezcla asfáltica, al someterse a carga, alcanza un mejor estado de compactación, mayor capacidad portante, mejor transferencia de carga y menor deformación.
Y compatibilidad con la mezcla asfáltica: la geomalla de basalto en el proceso de postratamiento, al ser un material recubierto, está diseñada para la mezcla asfáltica. Cada fibra está completamente recubierta con asfalto y tiene un alto grado de compatibilidad, lo que garantiza que la geomalla de fibra de basalto en la capa de asfalto no se separe de la mezcla asfáltica, sino que se combine firmemente con ella.
Protección contra el agrietamiento por fatiga: la geomalla de basalto en la capa superficial del asfalto permite que la presión de las ruedas sobre la superficie de la carretera disperse las tensiones de compresión y tracción resultantes, creando una zona de amortiguación entre ambas áreas de tensión. Esto permite una variación gradual de la tensión en lugar de un cambio brusco, reduciendo así el daño en la capa superficial del asfalto. Al mismo tiempo, la baja elongación de la geomalla de basalto reduce la flexión del pavimento, evitando deformaciones excesivas.
Resistencia a la deformación por roderas a altas temperaturas: el uso de geomalla de basalto en la capa asfáltica actúa como un esqueleto en dicha capa. Los agregados en el concreto asfáltico, al pasar a través de la geomalla, forman un sistema de bloqueo mecánico compuesto que limita el movimiento de los agregados, incrementa la fuerza de unión transversal en la capa superficial del asfalto y, al mismo tiempo, previene la deformación por empuje en la capa superficial del asfalto, ejerciendo así una función de resistencia a la deformación por roderas.
Agrietamiento por retracción a bajas temperaturas: en condiciones de baja temperatura, el hormigón asfáltico se contrae en frío, generando esfuerzos de tracción. Cuando estos esfuerzos superan la resistencia a la tracción del hormigón asfáltico, se producen grietas. La geomalla de basalto, aplicada sobre la capa superficial del asfalto, mejora la resistencia a la tracción transversal de dicha capa, lo que incrementa considerablemente la resistencia a la tracción del hormigón asfáltico, permitiéndole soportar mayores esfuerzos de tracción sin sufrir daños. Además, incluso si se producen grietas localizadas, la concentración de esfuerzos en las grietas se transfiere y desaparece gracias a la geomalla de basalto, evitando que se desarrollen.
Reducción retardada de fisuras por reflexión: en asfalto con capa plana de geomalla de basalto, se inhibe la tensión de corte o tracción causada por las cargas del tráfico, liberando la tensión, como materiales de refuerzo a tracción del hormigón asfáltico, para lograr el objetivo de retrasar la reducción de fisuras.

3. Aplicación de geomalla con fibra básica
Geomalla en la aplicación de las principales consideraciones de resistencia, resistencia al desgarro y la combinación de suelo, durabilidad y su economía. Actualmente, la geomalla se ha utilizado en el campo del lecho de carreteras, lecho de vías férreas, terraplenes de suelo, mejora de taludes de taludes, estructuras de soporte y contención, reparación de capas de fractura de roca, reparación de mejora de pavimentos y prevención y control de grietas por reflexión. Especialmente la aplicación de la geomalla en la mejora de pavimentos y prevención de grietas por reflexión. La grieta por reflexión es la raíz de la carretera debido a cambios de temperatura o carga excesiva y produce grietas, y a través de la propagación de la tensión entre capas a la superficie de la carretera, produce movimiento vertical u horizontal entre capas y hace que la superficie de la carretera se agriete. La aplicación de geomalla de alto rendimiento puede mejorar eficazmente la resistencia al corte entre capas y el rendimiento de fatiga por flexión de la carretera, dispersando la concentración de tensión, por lo que previene eficazmente la aparición de grietas en el pavimento y reduce en gran medida los costos de mantenimiento de la carretera. La fisuración por reflexión es un fenómeno que se encuentra comúnmente en pavimentos asfálticos. Para las fisuras por reflexión en la superficie de la carretera, colocar una capa de geotextil entre la capa superficial de asfalto y la capa base puede eliminar o ralentizar la generación de fisuras por reflexión en la capa superficial, extendiendo así la vida útil de la carretera. Sin embargo, la temperatura de vertido del pavimento asfáltico alcanza los 160 °C, lo que provoca que el geotextil o la geomalla de polímero se plieguen, deformen y ablanden, reduciendo considerablemente su rendimiento. Para la aplicación de geomallas en pavimentos asfálticos, lo más recomendable es utilizar geomallas de fibra de basalto, ya que estas poseen buena resistencia al calor, alta resistencia mecánica, alto módulo de elasticidad, baja elongación y bajo coeficiente de dilatación térmica, entre otras características.