সংবাদ

সমুদ্র-সেতু, গভীর-জলের টার্মিনাল, অফশোর উইন্ড ফার্ম... সমুদ্রে নির্মিত এই 'বিশাল দৈত্যগুলো' দেখতে চমৎকার হলেও, এগুলোকে প্রতিদিন ঢেউয়ের ক্ষয়, লবণ ও ক্ষারের ক্ষয় এবং পর্যায়ক্রমিক ভেজা-শুকনো চক্রের 'নিষ্ঠুর নির্যাতন' সহ্য করতে হয়। এমন পরিবেশে, জমাট বাঁধা কংক্রিটের কাঠামোকে ভেঙে যাওয়া, ফাটল ধরা বা অকাল ব্যর্থতা থেকে মুক্ত রেখে অক্ষত রাখাটা বিশ্বব্যাপী প্রকৌশলীদের জন্য দীর্ঘকাল ধরে একটি জটিল চ্যালেঞ্জ হয়ে রয়েছে।

দীর্ঘদিন ধরে কংক্রিটের দৃঢ়তা বাড়াতে এবং ফাটল রোধ করতে এতে প্রায়শই স্টিল ফাইবার ব্যবহার করা হয়ে আসছে। তবে, লবণাক্ত জলকণা ও সমুদ্রের জলের কঠোর পরিবেশে স্টিল ফাইবার প্রায়শই অনুপযুক্ত প্রমাণিত হয়; একবার ক্লোরাইড আয়ন কংক্রিটের ভেতরের ফাটলে প্রবেশ করলে, স্টিল ফাইবারগুলোতে মরিচা ধরে এবং আয়তনে প্রসারিত হয়, যা আশ্চর্যজনকভাবে কংক্রিটকে ভেতর থেকে ফাটাতে শুরু করে এবং কাঠামোগত পতনকে ত্বরান্বিত করে।
সম্প্রতি, সামুদ্রিক প্রকৌশলের জন্য উচ্চ স্থায়িত্বের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে একটি নতুন উপাদান গবেষণা একটি অত্যন্ত আশাব্যঞ্জক সমাধান দিয়েছে: প্রাকৃতিক আগ্নেয় শিলা থেকে তন্তু টেনে তৈরি করা ব্যাসল্ট ফাইবার ব্যবহার করে সামুদ্রিক কংক্রিটকে মরিচা-প্রতিরোধী একটি 'বর্ম'-এর স্তরে আবৃত করা যেতে পারে। এটি একটি বহু-মাত্রিক ক্রমবিন্যাস মডেলের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যেখানে 'কাঠামোগত বন্ধনের জন্য বড় ফাইবার' এবং 'ছিদ্র বন্ধ করার জন্য ছোট ফাইবার'-এর সংমিশ্রণ থাকে।

কংক্রিট রিইনফোর্সমেন্ট উপকরণের ক্ষেত্রে, একটি যুগান্তকারী প্রযুক্তি শিল্পে এক বড় ধরনের পরিবর্তন আনছে। উপকরণ উদ্ভাবনে অগ্রণী একটি কোম্পানি সম্প্রতি ঘোষণা করেছে যে, তাদের বিশেষ পণ্য—০.৭ মিলিমিটার ব্যাস এবং ১২/৩৫/৫০ মিলিমিটার দৈর্ঘ্যের একটি কব্জার মতো ব্যাসল্ট ফাইবার—শিল্প পর্যায়ে উৎপাদন শুরু করেছে। এটি প্রধানত উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন কংক্রিট কাঠামোতে প্রয়োগ করা হবে, যা এর দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্বের সমস্যার কার্যকর সমাধান করবে।

প্রাকৃতিক ব্যাসল্ট আকরিক থেকে প্রাপ্ত ব্যাসল্ট ফাইবার, যা একটি "সবুজ উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ফাইবার", উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত জৈব-বিয়োজনযোগ্যতার মতো সহজাত সুবিধা ধারণ করে, যা বস্ত্রশিল্পে বিভিন্ন উচ্চ-মূল্যের পণ্যের বিকাশে ভূমিকা রাখে। এগুলোর মধ্যে, পাকবিহীন সুতা এবং ননওভেন ফ্যাব্রিক হলো দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত এবং মূল-মূল্যের প্রতিনিধি। বিভিন্ন বস্ত্র প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং কাঠামোগত বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, এগুলি যথাক্রমে উচ্চমানের যৌগিক পদার্থের শক্তিবৃদ্ধি, শিল্প সুরক্ষা এবং পরিবেশগত পরিস্রাবণের মতো ক্ষেত্রে স্বতন্ত্র সক্ষমতা অর্জন করে।

উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন ইপোক্সি রেজিন ল্যামিনেট বোর্ড তৈরির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উচ্চ-মানের ব্যাসল্ট ফাইবার কাপড়। এটি বিশেষ বয়ন এবং পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন ব্যাসল্ট ফাইবার ব্যবহার করে ইপোক্সি রেজিন সিস্টেমের সাথে সর্বোত্তম ভেদ্যতা এবং আনুগত্য অর্জন করে, যার ফলে চূড়ান্ত যৌগিক উপাদানগুলিতে অসামান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি হয়।

ব্যাসল্ট ফাইবার ননওভেন ফ্যাব্রিক হলো এক প্রকার শিট মেটেরিয়াল, যা কাটা ব্যাসল্ট ফাইবার বা অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্টকে এলোমেলোভাবে বা নির্দিষ্ট দিকে সাজিয়ে একটি ওয়েব তৈরি করে এবং তারপর নিডল পাঞ্চিং, হাইড্রোএন্ট্যাঙ্গলিং, ও মেল্টব্লোয়িং (যার জন্য অল্প পরিমাণে হট-মেল্ট ফাইবার যোগ করার প্রয়োজন হয়) এর মতো ননওভেন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একে শক্তিশালী করে তৈরি করা হয়। এর মূল বৈশিষ্ট্য হলো এর "কাঠামোগত নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা" এবং "কার্যকরী বহুমুখিতা"। ফাইবারের দৈর্ঘ্য, ওয়েব বিছানোর পদ্ধতি এবং শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া সমন্বয় করে এর ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলোকে বিভিন্ন পরিস্থিতির উপযোগী করে তৈরি করা যায়।

প্রদর্শনীর স্থানটিতে ইউরেশীয় কম্পোজিট শো তুরস্কের ইস্তাম্বুলে, স্থান পরিবর্তন করে হল ৬, বুথ বি৫৪০ থেকে হল ৫, বুথ বি৫৪০ করা হয়েছে।

চায়না বেইহাই ফাইবারগ্লাস আমরা ২০২৫ সালের ২৬-২৮ নভেম্বর তুরস্কের ইস্তাম্বুল এক্সপো সেন্টারে অনুষ্ঠিতব্য ৭ম আন্তর্জাতিক কম্পোজিট শিল্প প্রদর্শনী (ইউরেশিয়ান কম্পোজিট শো)-তে অংশগ্রহণের কথা আনন্দের সাথে ঘোষণা করছি। আমরা সকল অংশগ্রহণকারীকে আমাদের বুথ পরিদর্শন করতে এবং আমাদের উন্নত ফেনোলিক ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট উপকরণের বিশাল সম্ভাবনা অন্বেষণ করার জন্য আন্তরিকভাবে আমন্ত্রণ জানাচ্ছি।

প্রাকৃতিক ব্যাসল্টকে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে উচ্চ-তাপমাত্রায় গলানো, টানা এবং তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে ব্যাসল্ট ফাইবারকে একটি অবিচ্ছিন্ন, সূক্ষ্ম অজৈব তন্তুগুচ্ছে পরিণত করা হয়। ব্যাসল্ট ফাইবারের উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারণ-প্রতিরোধ, বিকিরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপীয় ও শব্দ নিরোধক এবং চমৎকার পরিস্রাবণ ক্ষমতা রয়েছে। এর উৎপাদন প্রক্রিয়া পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত হওয়ায় এটি "একবিংশ শতাব্দীর সবুজ শিল্প উপাদান" হিসেবে পরিচিত। এরপর এটিকে আরও প্রক্রিয়াজাত করে রিবারের আকারে একটি যৌগিক দণ্ডে পরিণত করা হয়।

মিশ্রণ প্রক্রিয়ার সময় ফাইবারের অসম বন্টনের ফলে মর্টারের কোনো এক স্থানে দৃঢ়তা বৃদ্ধি পেতে পারে, যা এর ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। ফাইবারের বিস্তার উন্নত করার জন্য, দক্ষ মিশ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত, এবং মিশ্রণের সময় ও গতি যথাযথভাবে সমন্বয় করা উচিত। মর্টারের সর্বত্র ফাইবারের সুষম বন্টন নিশ্চিত করার জন্য। সঠিক মিশ্রণের সময় ফাইবারগুলোকে সিমেন্ট-ভিত্তিক উপাদানের সাথে সম্পূর্ণরূপে মিশে যেতে সাহায্য করে; অতিরিক্ত দীর্ঘ বা স্বল্প মিশ্রণের সময় ফাইবারের বিস্তার এবং মর্টারের সামগ্রিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করবে। সাধারণত এটি সুপারিশ করা হয় যে মেশানোর সময় ৩-৫ মিনিটের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করুন।অতিরিক্ত মিশ্রণ পরিহার করুন, কারণ অতিরিক্ত মিশ্রণের ফলে তন্তু ভেঙে যেতে পারে এবং শক্তিশালীকরণের কার্যকারিতা নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত হতে পারে।