Produksjeproses fan fersterke PE-pipen mei basaltfaserwikkeling

(1) Mingjen (mixer)
Neffens de fraach fan it produkt wurde PE-pellets en kleurmasterbatches byinoar ynfierd, evenredich woegen, mei de hân ynfoege en automatysk roerd en evenredich mingd yn 'e mingmasine. Nei it evenredich mingen wurdt it automatysk yn 'e extruder ynfierd.
(2) Ferwaarmjen en smelten, kearnpiip-ekstrudearringfoarmjen (1 # ekstruder)
De extruder brûkt elektryske ferwaarming om de grûnstoffen te ferwaarmjen en te smelten, en de PE-ferwaarmingstemperatuer is sawat 180 ~ 230 ℃, en it materiaal wurdt extrudearre en getten yn Dat is perfekt. troch de mûning fan 'e matrijs troch it ekstrudearjende en drukkende effekt fan 'e rotearjende skroef.
(3) Koeling en foarmjouwing
It wurkstik dat út 'e extruderútgong komt, komt yn 'e foarmjouwingstafel fan it koelspuitsysteem foar koeling en foarmjouwing, wêrby't de direkte koelmetoade oannaam wurdt.
(4) Tuskenlaach Basaltfaser opwikkeling (automatyske weromwikkelmasine mei hege snelheid)
In automatyske weromwikkelmasine mei hege snelheid is laden mei basaltvezels, dy't automatysk om 'e ôfkuolle PE-kearnpiip wikkele wurde troch de traksje fan 'e opwikkelmasine, en úteinlik wurdt 1 laach basaltvezels om 'e bûtenste laach fan 'e kearnpiip wikkele.
(5) Harsbining
Doch de korrelige bondinghars yn in 2# extruder, nei it smelten, tapasse automatysk in laach bondingmiddel evenredich op 'e kearnpiip dy't mei basaltfaser wikkele is, om de basaltfaser stever te ferbinen mei de binnenste kearnpiip en de oerflaklaach fan 'e piip.
(6) Ekstrusjefoarmjen fan oerflaklaach
De PE-granules en masterbatches dy't lykmatig yn 'e mixer mingd binne, wurde yn 'e 3 # extruder fiede, dy't elektrysk ferwaarme wurdt om de grûnstoffen te ferwaarmjen en te smelten, en dan wurde de materialen ekstrudearre en troch de matrijs iepening getten troch de ekstrudering en it drukken fan 'e rotearjende skroef om in laach PE-oerflaklaach op 'e kearnpiip te dekken dy't dermei ynpakt is. basaltfaser.
(7) Koeling en foarmjouwing
It wurkstik út 'e extruder komt yn it koelspuitsysteem fan 'e foarmtafel, de foarmtafel is in sletten wettertank, de boppeste en ûnderste einen binne ynstalleare mei in spuitkop, en de piip fan 'e extruder út 'e sletten spuitwettertank foar koeling en foarmjaan.
(8) Markearring fan oerflaklaach
De PE-granules en masterbatches dy't lykmatig yn 'e mixer mingd binne, wurde nei in 4 # extruder stjoerd, dy't elektryske ferwaarming oannimt om de grûnstoffen te ferwaarmjen en te smelten, en dan 1 blauwe striel markearje op 'e basaltfaser gearstalde PE-piip (markearjend fan it gebrûk fan 'e wetterpipe) troch de ekstrudering en promoasje fan skroefrotaasje, en it proses oannimt de fentilator-loftkoelingsmetoade om ôf te koelen en de foarm yn te stellen.
(9) snijden mei fêste lingte (traktormasine, snijmasine)
Snijden mei traksjesnijmasine, snijmasine mei blêdsnijden (ien snede), mei kâld snijproses.
(10) Kwaliteitsynspeksje, opslach fan klearmakke produkten, ferkeap
Nei ynspeksje wurde de ôfmakke produkten opslein en ferkocht foar ferkeap.