ဘေဆယ်ဖိုက်ဘာရစ်ခွေအားဖြည့် PE ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

(၁) ရောနှောခြင်း (ရောနှောစက်)
ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်အရ PE pellets နှင့် color masterbatches များကို အတူတကွ ထည့်သွင်းပြီး အချိုးကျ အလေးချိန်ကာ လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းကာ ရောနှောစက်တွင် အလိုအလျောက် မွှေပေးပြီး ညီညာစွာ ရောနှောပေးပါသည်။ ညီညာစွာ ရောနှောပြီးနောက် extruder ထဲသို့ အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းပါသည်။
(၂) အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ အူတိုင်ပိုက် ထုတ်ယူခြင်း ပုံသွင်းခြင်း (1# ထုတ်ယူစက်)
extruder သည် ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စစ်အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး PE အပူပေးအပူချိန်မှာ ၁၈၀ မှ ၂၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိပြီး ပစ္စည်းကို extruded လုပ်ပြီး ပုံသွင်းသည်။ အကောင်းဆုံးပဲ။ လည်ပတ်နေသော ဝက်အူ၏ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် တွန်းပို့ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် အတုံး၏ ပါးစပ်မှတစ်ဆင့်။
(၃) အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း
extruder ထွက်ပေါက်မှ ထွက်လာသော အလုပ်အပိုင်းသည် တိုက်ရိုက်အအေးပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အအေးခံပြီး ပုံသွင်းရန်အတွက် အအေးခံဖြန်းစနစ်၏ ပုံသွင်းစားပွဲထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
(၄) အလယ်အလတ်အလွှာ ဘေဆော့ဖိုက်ဘာ လိပ်ခြင်း (မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ပြန်လိပ်စက်)
မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ပြန်ရစ်စက်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်- ဘေဆယ်လ် အမျှင်များ၎င်းတို့ကို ပြန်ရစ်စက်၏ ဆွဲအားမှတစ်ဆင့် အအေးခံထားသော PE core ပိုက်ပတ်လည်တွင် အလိုအလျောက် ရစ်ပတ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် basalt အမျှင် ၁ လွှာကို core ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် ရစ်ပတ်ထားသည်။
(၅) ရာဇင် ချည်နှောင်ခြင်း
granular bonding resin ကို 2# extruder ထဲသို့ထည့်ပါ၊ အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ basalt fiber ဖြင့်ပတ်ထားသော core pipe ပေါ်တွင် bonding agent အလွှာတစ်ခုကို အလိုအလျောက် ညီညာစွာလိမ်းပေးပါသည်၊ ၎င်းသည် basalt fiber ကို inner core pipe နှင့် pipe ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာနှင့် ပိုမိုခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေပါသည်။
(၆) မျက်နှာပြင်အလွှာ ထုတ်ယူပုံသွင်းခြင်း
ရောနှောစက်တွင် ညီညာစွာရောစပ်ထားသော PE အမှုန့်များနှင့် မာစတာဘက်ချ်များကို 3# extruder ထဲသို့ထည့်သည်၊ ၎င်းကို လျှပ်စစ်ဖြင့် အပူပေး၍ ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေသည်၊ ထို့နောက် ပစ္စည်းများကို extrude လုပ်၍ ပုံသွင်းပြီး လည်ပတ်နေသော ဝက်အူ၏ extrusion နှင့် pushing effect ဖြင့် die opening မှတစ်ဆင့် ပုံသွင်းပြီး core pipe ပေါ်ရှိ PE မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖုံးအုပ်သည်။ ဘေဆယ်လ်ဖိုက်ဘာ။
(၇) အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း
extruder မှထွက်လာသော workpiece သည် shaping table ၏ အအေးပေးဖြန်းစနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး၊ shaping table သည် ပိတ်ထားသောရေတိုင်ကီဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်နှင့်အောက်အဆုံးများကို ဖြန်းခေါင်းတပ်ဆင်ထားပြီး၊ extruder မှပိုက်သည် အအေးခံရန်နှင့် ပုံသွင်းရန်အတွက် ပိတ်ထားသော ဖြန်းရေတိုင်ကီမှ ထွက်လာသည်။
(၈) မျက်နှာပြင်အလွှာ အမှတ်အသားပြုခြင်း
PE အမှုန့်များနှင့် မာစတာဘက်ချ်များကို ရောနှောစက်တွင် ညီညာစွာ ရောနှောပြီး 4# extruder သို့ ပေးပို့ကာ လျှပ်စစ်အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြု၍ ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေပြီးနောက် အပြာရောင်ရောင်ခြည် ၁ ခုကို မှတ်သားပါ။ ဘေဆယ်လ်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ် PE ပိုက် (ရေပိုက်အသုံးပြုမှုကို အမှတ်အသားပြုခြင်း) ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ဝက်အူလှည့်ခြင်းကို မြှင့်တင်ခြင်းမှတစ်ဆင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အအေးခံပြီး ပုံသဏ္ဍာန်သတ်မှတ်ရန် ပန်ကာလေအေးပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။
(၉) ပုံသေအရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း (ဆွဲစက်၊ ဖြတ်တောက်စက်)
ဆွဲအားဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဓားသွားဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း (တစ်ချက်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်း)၊ အအေးဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်း။
(၁၀) အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ ပြီးစီးသောထုတ်ကုန်များသိုလှောင်ခြင်း၊ ရောင်းချခြင်း
စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များကို စုပုံပြီး ရောင်းချရန်အတွက် သိမ်းဆည်းထားပါမည်။