Basalt ဖိုင်ဘာအကွေ့အကောက်များသောအားဖြည့် PE ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

(၁) ရောစပ်ခြင်း (mixer)၊
ထုတ်ကုန်၏ လိုအပ်ချက်အရ PE အလုံးများနှင့် အရောင်စုံ masterbatches များကို အတူတကွ ကျွေးမွေးပြီး အချိုးကျ ချိန်တွယ်ကာ လူကိုယ်တိုင် ထည့်သွင်းကာ ရောစပ်စက်တွင် အလိုအလျောက် မွှေပြီး အညီအမျှ ရောစပ်ပါသည်။ အညီအမျှ ရောစပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းကို extruder ထဲသို့ အလိုအလျောက် ဖြည့်သွင်းသည်။
(၂) အပူပေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ အူတိုင်ပိုက် ထုတ်ယူခြင်း (1# extruder)၊
extruder သည် ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းကို လက်ခံပြီး PE အပူအပူချိန်သည် 180 ~ 230 ℃ ခန့်ရှိပြီး ပစ္စည်းကို extruded လုပ်ပြီး ပုံသွင်းထားသည်။ အကောင်းဆုံးပဲ။ လှည့်နေသောဝက်အူ၏ extruding နှင့် pushing အကျိုးသက်ရောက်မှုအားဖြင့်သေဆုံး၏ပါးစပ်မှတဆင့်။
(၃) အအေးခံပြီး ပုံသွင်းခြင်း။
extruder ပလပ်ပေါက်မှ ထွက်လာသော workpiece သည် အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အအေးခံစနစ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်ဇယားထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ တိုက်ရိုက်အအေးပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။
(၄) အလယ်အလတ်အလွှာ Basalt Fiber အကွေ့အကောက် (မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ပြန်ရစ်စက်)
မြန်နှုန်းမြင့် အလိုအလျောက် ပြန်ရစ်သည့်စက်ကို တင်ဆောင်ထားသည်။ basalt အမျှင်များပြန်ရစ်သည့်စက်၏ ဆွဲငင်အားဖြတ်၍ အအေးခံထားသော PE core ပိုက်ကို အလိုအလျောက် ရစ်ပတ်ကာ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဘေ့စ်မျှင် 1 အလွှာသည် အူတိုင်ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် ရစ်ပတ်ထားသည်။
(၅) သစ်စေးချည်နှောင်ခြင်း။
အရည်ပျော်ပြီးနောက် 2# extruder ထဲသို့ သေးငယ်သောချည်နှောင်ထားသော resin ကိုထည့်ကာ၊ ဘေ့စ်ဖိုက်ဘာဖြင့် ပတ်ထားသော core pipe ပေါ်တွင် ဘေ့စ်ဖိုက်ဘာကို အတွင်းပိုင်းပိုက်နှင့် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်အလွှာနှင့် ပိုမိုခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေရန်အတွက် ချည်နှောင်အေးဂျင့်အလွှာကို အလိုအလျောက်အညီအမျှ အသုံးချပါ။
(၆) Surface layer extrusion molding ၊
PE granules နှင့် masterbatches များကို mixer တွင် အညီအမျှ ရောနှောထားသော 3# extruder ထဲသို့ လျှပ်စစ်ဖြင့် အပူပေးပြီး ကုန်ကြမ်းများကို အရည်ပျော်စေရန် လျှပ်စစ်ဖြင့် အပူပေးပြီး၊ ထို့နောက် ပစ္စည်းများကို ပိုက်ပေါ်တွင် ပတ်ထားသော PE မျက်နှာပြင်အလွှာကို ဖုံးအုပ်ရန် လှည့်ဝက်အူ၏ extrusion နှင့် push effect ဖြင့် သေတ္တာအပေါက်မှတဆင့် ပုံသွင်းခြင်း ပြုလုပ်ပါသည်။ basalt ဖိုင်ဘာ.
(၇) အအေးခံပြီး ပုံသွင်းခြင်း။
extruder မှထွက်သော workpiece သည် ပုံသဏ္ဍာန်ဇယား၏အအေးမှုတ်ဆေးဖြန်းခြင်းစနစ်သို့ဝင်ရောက်သည်၊ ပုံဖော်ထားသောဇယားသည် အပိတ်ရေလှောင်ကန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်နှင့်အောက်စွန်းများကို မှုတ်ခေါင်းဖြင့်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ အအေးခံခြင်းနှင့်ပုံသွင်းရန်အတွက် ပိတ်ထားသောဖြန်းရေတိုင်ကီထဲမှ extruder မှပိုက်ကို တပ်ဆင်ထားသည်။
(၈) မျက်နှာပြင်အလွှာ အမှတ်အသားပြုခြင်း။
PE granules နှင့် masterbatches များကို mixer တွင် အညီအမျှ ရောစပ်ထားသော 4# extruder သို့ ပေးပို့ပြီး ကုန်ကြမ်းများကို အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်အပူပေးသည့် 4# extruder သို့ ပေးပို့ကာ၊ ထို့နောက် အပြာရောင် ray 1 ခုပေါ်တွင် အမှတ်အသားပြုပါသည်။ basalt ဖိုင်ဘာပေါင်းစပ် PE ပိုက် (ရေပိုက်အသုံးပြုမှုကို အမှတ်အသားပြုခြင်း) ဝက်အူလည်ပတ်ခြင်းအား ထုတ်ယူခြင်းနှင့် မြှင့်တင်ခြင်းမှတဆင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပန်ကာလေအေးပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို အေးအောင်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
(၉) ပုံသေအရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်း (ဆွဲစက်၊ ဖြတ်တောက်စက်)၊
ဆွဲဖြတ်စက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဓါးခုတ်ခြင်း (one cut) ကို အသုံးပြု၍ အအေးဖြတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်ခြင်း။
(၁၀) အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ ကုန်ချောပစ္စည်းများ သိုလှောင်ရောင်းချခြင်း၊
စစ်ဆေးပြီးနောက် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို သိုလှောင်ပြီး ရောင်းချရန် သိမ်းဆည်းမည်ဖြစ်သည်။