Leave Your Message

فرآیند تولید لوله پلی اتیلن تقویت شده با سیم پیچی الیاف بازالت

۲۰۲۴-۱۱-۲۷

(1) مخلوط کردن (میکسر)
بر اساس تقاضای محصول، گلوله‌های پلی‌اتیلن و مستربچ‌های رنگی با هم تغذیه می‌شوند، به طور متناسب وزن می‌شوند، به صورت دستی قرار می‌گیرند و به طور خودکار در دستگاه مخلوط‌کن هم زده و به طور یکنواخت مخلوط می‌شوند. پس از مخلوط شدن یکنواخت، به طور خودکار وارد اکسترودر می‌شوند.
(2) گرمایش و ذوب، قالب‌گیری اکستروژن لوله هسته‌ای (اکسترودر شماره 1)
اکسترودر برای گرم کردن و ذوب کردن مواد اولیه از گرمایش الکتریکی استفاده می‌کند و دمای گرمایش PE حدود 180 تا 230 درجه سانتیگراد است و مواد اکسترود شده و قالب‌گیری می‌شوند. عالیه. از طریق دهانه قالب توسط اثر اکسترود و هل دادن پیچ چرخان.
(3) خنک سازی و قالب گیری
قطعه کار که از خروجی اکسترودر خارج می‌شود، برای خنک‌سازی و شکل‌دهی، با استفاده از روش خنک‌سازی مستقیم، وارد میز شکل‌دهی سیستم اسپری خنک‌کننده می‌شود.
(4) لایه میانی الیاف بازالت سیم پیچی (دستگاه سیم پیچی اتوماتیک با سرعت بالا)
یک دستگاه کلاف‌بندی خودکار با سرعت بالا مجهز به الیاف بازالتکه به طور خودکار از طریق کشش دستگاه پیچش مجدد به دور لوله هسته PE خنک شده پیچیده می‌شوند و در نهایت، ۱ لایه از الیاف بازالت به دور لایه بیرونی لوله هسته پیچیده می‌شود.
(5) پیوند رزینی
رزین پیوند دانه‌ای را در یک اکسترودر شماره ۲ قرار دهید، پس از ذوب شدن، به طور خودکار یک لایه از عامل پیوند را به طور یکنواخت روی لوله هسته پیچیده شده با الیاف بازالت بمالید تا الیاف بازالت محکم‌تر به لوله هسته داخلی و لایه سطحی لوله بچسبند.
(6) قالب‌گیری اکستروژن لایه سطحی
گرانول‌های پلی‌اتیلن و مستربچ‌هایی که به طور یکنواخت در میکسر مخلوط شده‌اند، به اکسترودر شماره ۳ که به صورت الکتریکی گرم می‌شود تا مواد اولیه را گرم و ذوب کند، تغذیه می‌شوند و سپس مواد توسط اکستروژن و اثر فشاری پیچ چرخان، اکسترود و از طریق دهانه قالب قالب‌گیری می‌شوند تا لایه‌ای از لایه سطحی پلی‌اتیلن روی لوله اصلی پیچیده شده با ... پوشانده شود. الیاف بازالت.
(7) خنک‌سازی و قالب‌گیری
قطعه کار خارج شده از اکسترودر وارد سیستم اسپری خنک کننده میز شکل دهنده می شود، میز شکل دهنده یک مخزن آب بسته است، انتهای بالایی و پایینی آن با سر اسپری نصب شده است و لوله خروجی از اکسترودر از مخزن آب اسپری بسته برای خنک سازی و شکل دهی خارج می شود.
(8) علامت‌گذاری لایه سطحی
گرانول‌های PE و مستربچ‌هایی که به طور مساوی در میکسر مخلوط شده‌اند، به یک اکسترودر ۴ اینچی فرستاده می‌شوند که از گرمایش الکتریکی برای گرم کردن و ذوب کردن مواد اولیه استفاده می‌کند و سپس ۱ پرتو آبی را روی آن علامت‌گذاری می‌کند. لوله پلی اتیلن کامپوزیت الیاف بازالت (نشانگر استفاده از لوله آب) از طریق اکستروژن و افزایش چرخش پیچ، و این فرآیند از روش خنک‌کننده هوا با فن برای خنک کردن و تنظیم شکل استفاده می‌کند.
(9) برش با طول ثابت (دستگاه کشش، دستگاه برش)
برش توسط دستگاه برش کششی، دستگاه برش با استفاده از برش تیغه‌ای (یک برش)، استفاده از فرآیند برش سرد.
(10) بازرسی کیفیت، انبارداری محصولات نهایی، فروش
پس از بازرسی، محصولات نهایی انبار شده و برای فروش ذخیره می‌شوند.

فرآیند تولید لوله پلی اتیلن تقویت شده با سیم پیچی الیاف بازالت