ಸುದ್ದಿ

ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಬಂಡೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ನಿರಂತರ ತಂತು ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ. ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು 1450°C-1500°C ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಟಿನಂ-ರೋಡಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬುಶಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂದು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಅಜೈವಿಕ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಫೈಬರ್ ಆಗಿದೆ. ಬಸಾಲ್ಟ್ ನಿರಂತರ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಠ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಚೀನಾ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿದೆ (ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ಅರಾಮಿಡ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಜೊತೆಗೆ) ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ. ನಿರಂತರ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಈಗ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ವಾಹನ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಸ ವಸತಿ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್-ರೀನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ (BFRP) ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹಗುರವಾದ ಸ್ವಭಾವ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಭೂಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಭರವಸೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತಿವೆ.

ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್-ರೀನ್ಫೋರ್ಸ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ (BFRP) ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದರೂ, ವಸತಿ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿವೆ.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು -5°C ನಿಂದ 25°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ. ಅತಿಯಾದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಎರಡೂ ಅಸಮಾನ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ನಿರಂತರವಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅಂತರ್ಗತ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರ್ಮಾಣ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದರ ವ್ಯಾಪಕ ಲಭ್ಯತೆ, ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ಸುಲಭತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಇದು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡಗಳು, ರಸ್ತೆಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಸುರಂಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಂತೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಕಳಪೆ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪರಿಮಾಣದ ಅಸ್ಥಿರತೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನಾ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸಿವಿಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ, ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದ ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಅನ್ವಯವು ಕ್ರಮೇಣ ಗಮನ ಸೆಳೆಯುತ್ತಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬಾಳಿಕೆ.

ವಸತಿ ಸಂಕೀರ್ಣದ ಹೊರಭಾಗದ ಮುಂಭಾಗದ ನವೀಕರಣವು ಬಸಾಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಗಾರೆ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿತು. ಈ ಯೋಜನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಹವಾಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ, ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿದೆ.

ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯು ಗಾರೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಲವರ್ಧನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಅದರ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಗಾರದಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಸರಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವು ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟ್-ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಅತಿಯಾಗಿ ದೀರ್ಘ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯಗಳು ಫೈಬರ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಗಾರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು 3-5 ನಿಮಿಷಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ., ಅತಿಯಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಇದು ಫೈಬರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.