செய்திகள்

பசால்ட் இழை என்பது இயற்கையான பசால்ட் பாறையிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு தொடர்ச்சியான இழையாகும். இந்தப் பாறை 1450°C-1500°C வெப்பநிலையில் உருக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு பிளாட்டினம்-ரோடியம் கலப்புலோக புஷிங் வழியாக அதிவேகத்தில் இழுக்கப்படுகிறது. தூய பசால்ட் இழை பொதுவாக பழுப்பு நிறத்தில் இருக்கும். இது சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு, கால்சியம் ஆக்சைடு, மெக்னீசியம் ஆக்சைடு, இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு போன்ற ஆக்சைடுகளால் ஆன ஒரு புதிய வகை கனிம, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, உயர் செயல்திறன் கொண்ட இழையாகும். பசால்ட் தொடர்ச்சியான இழை அதிக வலிமையைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், மின் காப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. மேலும், இதன் உற்பத்தி செயல்முறை குறைந்தபட்ச கழிவுகளையும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டையும் உருவாக்குகிறது, மேலும் நிராகரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு எந்தத் தீங்கும் இன்றி இயற்கையாகவே சிதைந்துவிடும், இது உண்மையிலேயே ஒரு பசுமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருளாக அமைகிறது. சீனா, பசால்ட் இழையை (கார்பன் இழை, அரமிட் மற்றும் மிக அதிக மூலக்கூறு எடை கொண்ட பாலிஎதிலீன் ஆகியவற்றுடன்) வளர்ச்சிக்கான நான்கு முக்கிய இழைகளில் ஒன்றாகப் பட்டியலிட்டு, தொழில்துறை உற்பத்தியையும் அடைந்துள்ளது. தொடர்ச்சியான பசால்ட் இழை தற்போது இழை வலுவூட்டப்பட்ட கலவைகள், உராய்வுப் பொருட்கள், கப்பல் கட்டுமானம், வாகனத் தொழில், மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மற்றும் பாதுகாப்புப் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

புதிய குடியிருப்பு கட்டிட அமைப்புகளில், பசால்ட் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் (BFRP) கலவைகள், அவற்றின் உயர் வலிமை, குறைந்த எடை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த நில அதிர்வு செயல்திறன் உள்ளிட்ட சிறந்த பண்புகளின் காரணமாக, மிகவும் நம்பிக்கைக்குரிய ஒரு கட்டுமானப் பொருளாக உருவெடுத்து வருகின்றன.

பசால்ட் ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர் (BFRP) கலவைகளின் ஆரம்ப விலை அதிகமாக இருந்தாலும், குடியிருப்பு கட்டுமானத்தில் அவற்றின் நீண்டகால பொருளாதார நன்மைகள் குறிப்பிடத்தக்கவை.

துண்டாக்கப்பட்ட பசால்ட் இழை கான்கிரீட்டை, -5°C முதல் 25°C வரையிலான வெப்பநிலையில் அமைப்பது சிறந்தது. மிக அதிக அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை, கலவை சீரற்றதாக மாற வழிவகுக்கும்.

துண்டாக்கப்பட்ட பசால்ட் இழை வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் என்பது, பொருத்தமான ஒரு முறையைப் பயன்படுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு தொடர்ச்சியான அல்லது தொடர்ச்சியற்ற துண்டாக்கப்பட்ட பசால்ட் இழைகளைக் கான்கிரீட்டில் சேர்ப்பதாகும். இந்த அணுகுமுறை, கான்கிரீட்டின் உள்ளார்ந்த அமுக்க வலிமை நன்மைகளைப் பாதுகாப்பதோடு, அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் இழுவிசை வலிமையையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. இதன்மூலம், இது கான்கிரீட்டைத் திறம்பட வலுவூட்டி, பொறியியல் கட்டமைப்புகளின் சேவைக்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.

கான்கிரீட் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டுமானப் பொருளாகும். இது பரவலாகக் கிடைப்பது, எளிமையான உற்பத்தி முறை, குறைந்த செலவு மற்றும் எளிதான பயன்பாடு உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இது கட்டிடங்கள், சாலைகள், பாலங்கள், சுரங்கங்கள் மற்றும் நீரியல் பொறியியல் போன்ற பல்வேறு துறைகளில் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏராளமான பொறியியல் திட்டங்கள் வளர்ந்து வருவதால், கான்கிரீட்டின் செயல்திறன் மீதான தேவைகளும் படிப்படியாக அதிகரித்துள்ளன. இதன் விளைவாக, போதுமான இழுவிசை வலிமை இல்லாமை, மோசமான விரிசல் எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் கன அளவு நிலைத்தன்மையின்மை போன்ற பாரம்பரிய கான்கிரீட்டின் குறைபாடுகள் வெளிப்படத் தொடங்கியுள்ளன. எனவே, கான்கிரீட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது, குடிமைப் பொறியியலில் தொடர்ந்து முக்கிய ஆராய்ச்சித் திசைகளில் ஒன்றாக இருந்து வருகிறது.

குடிமுறைப் பொறியியல் துறையில், கான்கிரீட் கட்டமைப்புகள் மிகவும் முக்கியமான ஓர் அங்கமாகும். இருப்பினும், கட்டுமானத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், கட்டுமானக் கழிவுகளின் பிரச்சினை பெருகி வருகிறது, இதில் நிராகரிக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கணிசமான பங்கைக் கொண்டுள்ளது. கட்டுமானத் துறையின் குறைந்த கார்பன் இலக்கை அடைவதற்காக, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட்டின் பயன்பாடு படிப்படியாகக் கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. ஆயினும்கூட, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் நடைமுறைப் பயன்பாட்டில் போதாமை மற்றும் குறைந்த நீடித்துழைப்பு போன்ற சில குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு குடியிருப்பு வளாகத்தின் வெளிப்புற முகப்புப் புனரமைப்புப் பணிக்கு, பசால்ட் இழை வலுவூட்டப்பட்ட சாந்து பயன்படுத்தப்பட்டது. இந்தத் திட்டம், குறிப்பிடத்தக்க காலநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், பெரிய வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் வலுவான ஈரப்பத மாறுபாடுகளைக் கொண்ட ஒரு பிராந்தியத்தில் அமைந்துள்ளது.

கலக்கும் செயல்முறையின் போது இழைகளின் சீரற்ற பரவல், சாந்தின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் வலுவூட்டலுக்கு வழிவகுத்து, அதன் விரிசல் எதிர்ப்பைப் பாதிக்கக்கூடும். இழைப் பரவலை மேம்படுத்த, திறமையான கலவை உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மற்றும் கலக்கும் நேரமும் வேகமும் தகுந்தவாறு சரிசெய்யப்பட வேண்டும். சாந்து முழுவதும் இழைகள் சீராகப் பரவியிருப்பதை உறுதி செய்ய. சரியான கலக்கும் நேரம், இழைகள் சிமென்ட் அடிப்படையிலான பொருளுடன் முழுமையாக ஒருங்கிணைவதை உறுதிசெய்ய உதவுகிறது; மிக நீண்ட அல்லது மிகக் குறுகிய கலக்கும் நேரங்கள், இழைப் பரவலையும் சாந்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனையும் பாதிக்கும். பொதுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுவது என்னவென்றால் கலக்கும் நேரத்தை 3-5 நிமிடங்களுக்குள் கட்டுப்படுத்தவும்.அளவுக்கு அதிகமாகக் கலப்பதைத் தவிர்க்க வேண்டும், ஏனெனில் அது நார் உடைவதற்குக் காரணமாகி, வலுவூட்டும் விளைவையும் எதிர்மறையாகப் பாதிக்கும்.