Zprávy

Čedičové vlákno je nekonečné filamentové vlákno vyrobené z přírodní čedičové horniny. Hornina se taví při teplotě 1450–1500 °C a poté se vysokou rychlostí protahuje skrz pouzdro ze slitiny platiny a rhodia. Čisté čedičové vlákno je obvykle hnědé. Jedná se o nový typ anorganického, ekologického, vysoce výkonného vlákna složeného z oxidů, jako je oxid křemičitý, oxid hlinitý, oxid vápenatý, oxid hořečnatý, oxid železa a oxid titaničitý. Nekonečné čedičové vlákno se vyznačuje nejen vysokou pevností, ale také vynikajícími vlastnostmi, jako je elektrická izolace, odolnost proti korozi a odolnost vůči vysokým teplotám. Jeho výrobní proces navíc generuje minimální množství odpadu a znečištění životního prostředí a vyřazený produkt se může přirozeně rozkládat bez poškození, což z něj činí skutečně zelený a ekologický materiál. Čína zařadila čedičové vlákno mezi čtyři klíčová vlákna pro rozvoj (spolu s uhlíkovými vlákny, aramidem a polyethylenem s ultravysokou molekulovou hmotností) a dosáhla průmyslové výroby. Nekonečné čedičové vlákno se nyní široce používá ve vlákny vyztužených kompozitech, třecích materiálech, stavbě lodí, automobilovém průmyslu a v aplikacích odolných vůči vysokým teplotám a ochranným látkám.

V nových bytových budovách se kompozity z čedičových vláknů vyztužených polymerů (BFRP) stávají velmi slibným stavebním materiálem díky svým vynikajícím vlastnostem, včetně vysoké pevnosti, nízké hmotnosti, odolnosti proti korozi a vynikající seismické odolnosti.

Přestože jsou počáteční náklady na kompozity z čedičových vláknů vyztužených polymerem (BFRP) vyšší, jejich dlouhodobé ekonomické přínosy v bytové výstavbě jsou značné.

Sekaný čedičový vláknobeton by se měl ideálně provádět při teplotách od -5 °C do 25 °C. Jak příliš vysoké, tak i nízké teploty mohou vést k nerovnoměrnému promíchání.

Sekaný čedičový vláknobeton zahrnuje začlenění určitého množství kontinuálních nebo nespojitých sekaných čedičových vláken do betonu pomocí vhodné metody. Tento přístup zachovává inherentní výhody betonu v oblasti pevnosti v tlaku a zároveň výrazně zvyšuje jeho houževnatost a pevnost v tahu, čímž účinně vyztužuje a zpevňuje beton a prodlužuje životnost inženýrských konstrukcí.

Beton je nejrozšířenějším stavebním materiálem. Nabízí řadu výhod, včetně široké dostupnosti, jednoduchého výrobního procesu, nízkých nákladů a snadné aplikace. Je hojně používán v různých oblastech, jako jsou budovy, silnice, mosty, tunely a vodní stavitelství. S rozvojem velkého počtu inženýrských projektů se postupně zvyšovaly i nároky na vlastnosti betonu. V důsledku toho se projevily nedostatky tradičního betonu, jako je nedostatečná pevnost v tahu, nízká odolnost proti trhlinám a objemová nestabilita. Zlepšování vlastností betonu je proto trvale jedním z klíčových směrů výzkumu ve stavebnictví.

V oblasti pozemního stavitelství jsou betonové konstrukce nesmírně důležitou součástí. S rozvojem stavebnictví se však problém stavebního odpadu stává stále významnějším, přičemž vyřazený beton tvoří značnou část. Pro dosažení nízkouhlíkového cíle stavebnictví se postupně do popředí dostává využití recyklovaného betonu. Recyklovaný beton má však v praktickém použití určité nedostatky, jako je nedostatečná pevnost a nízká trvanlivost.

Při rekonstrukci vnější fasády bytového komplexu byla použita malta vyztužená čedičovými vlákny. Tento projekt se nachází v oblasti s výraznými klimatickými výkyvy, kde dochází k velkým teplotním výkyvům a silným změnám vlhkosti.

Nerovnoměrné rozložení vláken během míchání může vést k lokálnímu zpevnění malty, což ovlivňuje její odolnost proti praskání. Pro zlepšení rozptýlení vláken, efektivní míchací zařízení by měly být použity a Doba a rychlost míchání by měly být vhodně upraveny aby se zajistilo rovnoměrné rozložení vláken v maltě. Správná doba míchání pomáhá zajistit, aby se vlákna plně integrovala do materiálu na bázi cementu; jak příliš dlouhá, tak i krátká doba míchání ovlivní disperzi vláken a celkové vlastnosti malty. Obecně se doporučuje upravte dobu míchání na 3–5 minut, přičemž se vyhněte nadměrnému míchání, které může způsobit zlomení vláken a negativně ovlivnit výztužný účinek.