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La fibra di basalto è una fibra a filamento continuo ricavata da roccia basaltica naturale. La roccia viene fusa a temperature comprese tra 1450 °C e 1500 °C e poi estrusa ad alta velocità attraverso una boccola in lega di platino-rodio. La fibra di basalto pura è tipicamente marrone. Si tratta di un nuovo tipo di fibra inorganica, ecocompatibile e ad alte prestazioni, composta da ossidi come biossido di silicio, ossido di alluminio, ossido di calcio, ossido di magnesio, ossido di ferro e biossido di titanio. La fibra continua di basalto non solo possiede un'elevata resistenza, ma vanta anche eccellenti proprietà come isolamento elettrico, resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature. Inoltre, il suo processo produttivo genera una quantità minima di rifiuti e inquinamento ambientale, e il prodotto di scarto si degrada naturalmente senza danni, rendendolo un materiale veramente ecologico e rispettoso dell'ambiente. La Cina ha inserito la fibra di basalto tra le quattro fibre chiave per lo sviluppo (insieme alla fibra di carbonio, all'aramide e al polietilene ad altissimo peso molecolare) e ne ha avviato la produzione industriale. La fibra continua di basalto è oggi ampiamente utilizzata nei materiali compositi rinforzati con fibre, nei materiali d'attrito, nella cantieristica navale, nell'industria automobilistica e in applicazioni ad alta temperatura e di protezione.

Nelle nuove strutture edilizie residenziali, i compositi in polimero rinforzato con fibre di basalto (BFRP) si stanno affermando come un materiale da costruzione estremamente promettente grazie alle loro eccellenti proprietà, tra cui elevata resistenza, leggerezza, resistenza alla corrosione e prestazioni sismiche superiori.

Sebbene il costo iniziale dei compositi in polimero rinforzato con fibre di basalto (BFRP) sia più elevato, i loro benefici economici a lungo termine nell'edilizia residenziale sono significativi.

Il calcestruzzo con fibre di basalto tritate dovrebbe idealmente essere realizzato a temperature comprese tra -5 °C e 25 °C. Temperature eccessivamente alte o basse possono infatti provocare una miscela non uniforme.

Il calcestruzzo rinforzato con fibre di basalto tritate prevede l'incorporazione di una certa quantità di fibre di basalto tritate, continue o discontinue, nel calcestruzzo mediante un metodo appropriato. Questo approccio preserva i vantaggi intrinseci del calcestruzzo in termini di resistenza alla compressione, migliorandone al contempo significativamente la tenacità e la resistenza alla trazione, rinforzando e consolidando efficacemente il calcestruzzo e prolungando la vita utile delle strutture ingegneristiche.

Il calcestruzzo è il materiale da costruzione più diffuso. Offre numerosi vantaggi, tra cui la sua ampia disponibilità, la semplicità del processo produttivo, il basso costo e la facilità di applicazione. Trova impiego in diversi settori come edifici, strade, ponti, gallerie e ingegneria idraulica. Con lo sviluppo di un numero sempre maggiore di progetti ingegneristici, sono gradualmente aumentate anche le esigenze prestazionali del calcestruzzo. Di conseguenza, sono emersi i limiti del calcestruzzo tradizionale, come l'insufficiente resistenza alla trazione, la scarsa resistenza alle fessurazioni e l'instabilità volumetrica. Pertanto, il miglioramento delle prestazioni del calcestruzzo è da sempre una delle principali direzioni di ricerca nell'ingegneria civile.

Nel campo dell'ingegneria civile, le strutture in calcestruzzo rappresentano una componente di fondamentale importanza. Tuttavia, con lo sviluppo del settore edile, il problema dei rifiuti da costruzione sta diventando sempre più pressante, con il calcestruzzo di scarto che costituisce una parte considerevole. Per raggiungere l'obiettivo di riduzione delle emissioni di carbonio nel settore delle costruzioni, l'applicazione del calcestruzzo riciclato ha gradualmente attirato l'attenzione. Ciononostante, il calcestruzzo riciclato presenta alcuni difetti nell'uso pratico, come una resistenza insufficiente e una scarsa durabilità.

Il restauro della facciata esterna di un complesso residenziale ha utilizzato malta rinforzata con fibre di basalto. Questo progetto si trova in una regione con notevoli fluttuazioni climatiche, caratterizzate da ampie escursioni termiche e forti variazioni di umidità.

La distribuzione non uniforme delle fibre durante il processo di miscelazione può portare a un rafforzamento localizzato della malta, influenzandone la resistenza alle crepe. Per migliorare la dispersione delle fibre, attrezzature di miscelazione efficienti dovrebbe essere utilizzato e il Il tempo e la velocità di miscelazione devono essere regolati in modo appropriato. per garantire una distribuzione uniforme delle fibre in tutta la malta. Un tempo di miscelazione adeguato aiuta a garantire che le fibre siano completamente integrate con il materiale a base di cemento; tempi di miscelazione eccessivamente lunghi o brevi influiranno sulla dispersione delle fibre e sulle prestazioni complessive della malta. In genere si raccomanda di Controllare il tempo di miscelazione a 3-5 minuti, evitando di mescolare eccessivamente, il che può causare la rottura delle fibre e influire negativamente sull'effetto di rinforzo.