बातम्या

बेसॉल्ट फायबर हा नैसर्गिक बेसॉल्ट खडकापासून बनवलेला एक अखंड तंतू आहे. हा खडक १४५०°C ते १५००°C तापमानावर वितळवला जातो आणि नंतर प्लॅटिनम-ऱ्होडियम मिश्रधातूच्या बुशिंगमधून उच्च वेगाने ओढला जातो. शुद्ध बेसॉल्ट फायबर सामान्यतः तपकिरी रंगाचा असतो. हा सिलिकॉन डायऑक्साइड, ॲल्युमिनियम ऑक्साईड, कॅल्शियम ऑक्साईड, मॅग्नेशियम ऑक्साईड, आयर्न ऑक्साईड आणि टायटॅनियम डायऑक्साइड यांसारख्या ऑक्साईडपासून बनलेला एक नवीन प्रकारचा अजैविक, पर्यावरणपूरक, उच्च-कार्यक्षमतेचा फायबर आहे. बेसॉल्ट अखंड फायबरमध्ये केवळ उच्च ताकदच नाही, तर विद्युतरोधकता, गंजरोधकता आणि उच्च-तापमान प्रतिरोध यांसारखे उत्कृष्ट गुणधर्मही आहेत. शिवाय, त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेमुळे कमीत कमी कचरा आणि पर्यावरण प्रदूषण निर्माण होते, आणि टाकून दिलेले उत्पादन कोणत्याही हानीशिवाय नैसर्गिकरित्या विघटित होऊ शकते, ज्यामुळे ते खऱ्या अर्थाने एक हरित आणि पर्यावरणपूरक सामग्री बनते. चीनने बेसॉल्ट फायबरला विकासासाठीच्या चार प्रमुख फायबरपैकी एक म्हणून सूचीबद्ध केले आहे (कार्बन फायबर, ॲरामिड आणि अल्ट्रा-हाय मॉलिक्युलर वेट पॉलिथिलीन सोबत) आणि त्याचे औद्योगिक उत्पादन साध्य केले आहे. सलग बॅसाल्ट फायबरचा वापर आता फायबर-रीइन्फोर्स्ड कंपोझिट्स, घर्षण सामग्री, जहाजबांधणी, वाहन उद्योग, तसेच उच्च-तापमान आणि संरक्षक अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

नवीन निवासी इमारतींच्या बांधकामात, बॅसाल्ट फायबर-रीइन्फोर्स्ड पॉलिमर (BFRP) कंपोझिट्स हे त्यांच्या उच्च मजबुती, हलके वजन, गंज-प्रतिरोधकता आणि उत्कृष्ट भूकंप-प्रतिरोधक क्षमतेसारख्या उत्तम गुणधर्मांमुळे एक अत्यंत आश्वासक बांधकाम साहित्य म्हणून उदयास येत आहेत.

जरी बॅसाल्ट फायबर-रीइन्फोर्स्ड पॉलिमर (BFRP) कंपोझिट्सची सुरुवातीची किंमत जास्त असली तरी, निवासी बांधकामातील त्यांचे दीर्घकालीन आर्थिक फायदे लक्षणीय आहेत.

चॉप्ड बॅसाल्ट फायबर काँक्रीटचे बांधकाम आदर्शपणे -5°C ते 25°C या तापमान श्रेणीत केले पाहिजे. अत्यधिक उच्च किंवा कमी तापमानामुळे मिश्रण असमान होऊ शकते.

चॉप्ड बॅसाल्ट फायबर-प्रबलित काँक्रीटमध्ये, योग्य पद्धतीचा वापर करून काँक्रीटमध्ये ठराविक प्रमाणात सलग किंवा विलग चॉप्ड बॅसाल्ट फायबर्स मिसळले जातात. या पद्धतीमुळे काँक्रीटच्या अंगभूत संपीडन शक्तीचे फायदे टिकून राहतात, त्याचबरोबर त्याची कणखरता आणि ताणशक्ती लक्षणीयरीत्या वाढते. यामुळे काँक्रीटचे प्रभावीपणे प्रबलन व मजबुतीकरण होते आणि अभियांत्रिकी संरचनांचे सेवा आयुष्य वाढते.

काँक्रीट हे सर्वाधिक वापरले जाणारे बांधकाम साहित्य आहे. त्याची व्यापक उपलब्धता, सोपी उत्पादन प्रक्रिया, कमी खर्च आणि वापराची सुलभता यांसारखे अनेक फायदे आहेत. इमारती, रस्ते, पूल, बोगदे आणि जल अभियांत्रिकी यांसारख्या विविध क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. जसजसे मोठ्या संख्येने अभियांत्रिकी प्रकल्प विकसित झाले आहेत, तसतसे काँक्रीटच्या कार्यक्षमतेवरील मागण्याही हळूहळू वाढल्या आहेत. परिणामी, पारंपरिक काँक्रीटमधील अपुरी ताणशक्ती, तडे जाण्यास कमी प्रतिकारशक्ती आणि आकारमानातील अस्थिरता यांसारख्या उणिवा स्पष्ट झाल्या आहेत. त्यामुळे, काँक्रीटची कार्यक्षमता सुधारणे ही स्थापत्य अभियांत्रिकीमधील सातत्याने एक प्रमुख संशोधन दिशा राहिली आहे.

स्थापत्य अभियांत्रिकीच्या क्षेत्रात, काँक्रीटच्या संरचना हा एक अत्यंत महत्त्वाचा घटक आहे. तथापि, बांधकाम उद्योगाच्या विकासाबरोबरच, बांधकामातील कचऱ्याची समस्या अधिकाधिक गंभीर होत आहे, ज्यामध्ये टाकून दिलेल्या काँक्रीटचा मोठा वाटा असतो. बांधकाम उद्योगाचे कमी-कार्बनचे उद्दिष्ट साध्य करण्यासाठी, पुनर्चक्रीकृत काँक्रीटच्या वापराकडे हळूहळू लक्ष वेधले जात आहे. असे असले तरी, व्यावहारिक वापरात पुनर्चक्रीकृत काँक्रीटमध्ये काही दोष आहेत, जसे की अपुरी मजबुती आणि कमी टिकाऊपणा.

एका निवासी संकुलाच्या बाह्य दर्शनी भागाच्या नूतनीकरणात बॅसाल्ट फायबर प्रबलित मोर्टारचा वापर करण्यात आला. हा प्रकल्प हवामानातील मोठ्या चढ-उतारांच्या प्रदेशात स्थित आहे, जिथे तापमानात मोठे बदल आणि आर्द्रतेत तीव्र चढ-उतार होतात.

मिश्रण प्रक्रियेदरम्यान तंतूंचे असमान वितरण झाल्यास मोर्टार स्थानिकरित्या मजबूत होऊ शकतो, ज्यामुळे त्याच्या तडे जाण्याच्या प्रतिकारशक्तीवर परिणाम होतो. तंतूंचे विखुरणे सुधारण्यासाठी, कार्यक्षम मिश्रण उपकरणे वापरले पाहिजे, आणि मिश्रणाचा वेळ आणि वेग योग्य रीतीने समायोजित केला पाहिजे. संपूर्ण मोर्टारमध्ये तंतूंचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी. योग्य मिश्रण वेळेमुळे तंतू सिमेंट-आधारित सामग्रीमध्ये पूर्णपणे एकजीव होण्यास मदत होते; मिश्रण वेळ खूप जास्त किंवा खूप कमी असल्यास तंतूंच्या वितरणावर आणि मोर्टारच्या एकूण कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. साधारणपणे अशी शिफारस केली जाते की मिश्रणाचा वेळ ३-५ मिनिटांपर्यंत नियंत्रित करा.अतिमिश्रण टाळावे, कारण त्यामुळे तंतू तुटू शकतात आणि मजबुतीकरण परिणामावर नकारात्मक परिणाम होऊ शकतो.