Lajme

Fibra e bazaltit është një fibër filamentoze e vazhdueshme e bërë nga shkëmbi natyral i bazaltit. Shkëmbi shkrihet në 1450°C-1500°C dhe më pas tërhiqet përmes një unaze prej lidhjeje platini-rodiumi me shpejtësi të lartë. Fibra e pastër e bazaltit është zakonisht ngjyrë kafe. Është një lloj i ri i fibrës inorganike, miqësore me mjedisin dhe me performancë të lartë, e përbërë nga okside si dioksidi i silikonit, oksidi i aluminit, oksidi i kalciumit, oksidi i magnezit, oksidi i hekurit dhe dioksidi i titanit. Fibra e vazhdueshme e bazaltit jo vetëm që ka forcë të lartë, por gjithashtu krenohet me veti të shkëlqyera si izolimi elektrik, rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj temperaturave të larta. Për më tepër, procesi i prodhimit të saj gjeneron mbeturina minimale dhe ndotje mjedisore, dhe produkti i hedhur mund të degradohet natyrshëm pa dëm, duke e bërë atë një material vërtet të gjelbër dhe miqësor me mjedisin. Kina e ka listuar fibrën e bazaltit si një nga katër fibrat kryesore për zhvillim (së bashku me fibrën e karbonit, aramidin dhe polietilenin me peshë molekulare ultra të lartë) dhe ka arritur prodhim industrial. Fibra e vazhdueshme e bazaltit tani përdoret gjerësisht në kompozitët e përforcuar me fibra, materialet e fërkimit, ndërtimin e anijeve, industrinë e automobilave dhe aplikimet në temperatura të larta dhe mbrojtëse.

Në strukturat e reja të ndërtesave të banimit, kompozitët e polimerit të përforcuar me fibra bazalti (BFRP) po shfaqen si një material ndërtimi shumë premtues për shkak të vetive të tyre të shkëlqyera, duke përfshirë rezistencën e lartë, natyrën e lehtë, rezistencën ndaj korrozionit dhe performancën superiore sizmike.

Edhe pse kostoja fillestare e kompozitëve të polimerit të përforcuar me fibra bazalti (BFRP) është më e lartë, përfitimet e tyre ekonomike afatgjata në ndërtimin e banesave janë të konsiderueshme.

Betoni i copëtuar me fibra bazalti duhet të ndërtohet idealisht në temperatura që variojnë nga -5°C deri në 25°C. Temperaturat tepër të larta ose tepër të ulëta mund të çojnë në një përzierje të pabarabartë.

Betoni i përforcuar me fibra bazalti të grira përfshin përfshirjen e një sasie të caktuar të fibrave të bazaltit të grira të vazhdueshme ose jo të vazhdueshme në beton duke përdorur një metodë të përshtatshme. Kjo qasje ruan avantazhet e natyrshme të rezistencës ndaj shtypjes së betonit, ndërkohë që rrit ndjeshëm fortësinë dhe rezistencën e tij ndaj tërheqjes, duke përforcuar dhe përforcuar në mënyrë efektive betonin dhe duke zgjatur jetëgjatësinë e strukturave inxhinierike.

Betoni është materiali ndërtimor më i përdorur gjerësisht. Ai ofron përparësi të shumta, duke përfshirë disponueshmërinë e tij të gjerë, procesin e thjeshtë të prodhimit, koston e ulët dhe lehtësinë e aplikimit. Përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme si ndërtesa, rrugë, ura, tunele dhe inxhinieri hidraulike. Ndërsa janë zhvilluar një numër i madh projektesh inxhinierike, kërkesat për performancën e betonit janë rritur gradualisht. Si pasojë, mangësitë e betonit tradicional, të tilla si rezistenca e pamjaftueshme në tërheqje, rezistenca e dobët ndaj çarjeve dhe paqëndrueshmëria e vëllimit, janë bërë të dukshme. Prandaj, përmirësimi i performancës së betonit ka qenë vazhdimisht një nga drejtimet kryesore të kërkimit në inxhinierinë civile.

Në fushën e inxhinierisë civile, strukturat e betonit janë një komponent jashtëzakonisht i rëndësishëm. Megjithatë, me zhvillimin e industrisë së ndërtimit, problemi i mbetjeve të ndërtimit po bëhet gjithnjë e më i theksuar, me betonin e hedhur që përbën një pjesë të konsiderueshme. Për të arritur qëllimin e industrisë së ndërtimit për emetime të ulëta karboni, aplikimi i betonit të ricikluar ka tërhequr gradualisht vëmendjen. Megjithatë, betoni i ricikluar ka disa defekte në përdorimin praktik, të tilla si forca e pamjaftueshme dhe qëndrueshmëria e dobët.

Rinovimi i fasadës së jashtme të një kompleksi banesor përdori llaç të përforcuar me fibra bazalti. Ky projekt ndodhet në një rajon me luhatje të konsiderueshme klimatike, që përjeton luhatje të mëdha të temperaturës dhe ndryshime të forta të lagështisë.

Shpërndarja e pabarabartë e fibrave gjatë procesit të përzierjes mund të çojë në forcim lokal të llaçit, duke ndikuar në rezistencën e tij ndaj çarjeve. Për të përmirësuar shpërndarjen e fibrave, pajisje efikase përzierjeje duhet të përdoret, dhe koha dhe shpejtësia e përzierjes duhet të rregullohen në mënyrë të përshtatshme për të siguruar shpërndarje uniforme të fibrave në të gjithë llaçin. Koha e duhur e përzierjes ndihmon në sigurimin që fibrat të integrohen plotësisht me materialin me bazë çimentoje; si kohët tepër të gjata ashtu edhe ato të shkurtra të përzierjes do të ndikojnë në shpërndarjen e fibrave dhe në performancën e përgjithshme të llaçit. Në përgjithësi rekomandohet që të kontrolloni kohën e përzierjes në 3-5 minuta, duke shmangur përzierjen e tepërt, e cila mund të shkaktojë thyerjen e fibrave dhe të ndikojë negativisht në efektin përforcues.