വാർത്തകൾ

സ്വാഭാവിക ബസാൾട്ട് പാറയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു തുടർച്ചയായ ഫിലമെന്റ് ഫൈബറാണ് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ. 1450°C-1500°C താപനിലയിൽ പാറ ഉരുക്കി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്ലാറ്റിനം-റോഡിയം അലോയ് ബുഷിംഗിലൂടെ വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ശുദ്ധമായ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ സാധാരണയായി തവിട്ടുനിറമാണ്. സിലിക്കൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ്, കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ്, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ ഓക്സൈഡുകൾ ചേർന്ന ഒരു പുതിയ തരം അജൈവ, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫൈബറാണിത്. ബസാൾട്ട് തുടർച്ചയായ ഫൈബറിന് ഉയർന്ന ശക്തി മാത്രമല്ല, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. കൂടാതെ, അതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്നം ദോഷം കൂടാതെ സ്വാഭാവികമായി വിഘടിപ്പിക്കും, ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ പച്ചയും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. വികസനത്തിനുള്ള നാല് പ്രധാന നാരുകളിൽ ഒന്നായി ചൈന ബസാൾട്ട് ഫൈബറിനെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട് (കാർബൺ ഫൈബർ, അരാമിഡ്, അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് പോളിയെത്തിലീൻ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം) വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനം നേടിയിട്ടുണ്ട്. തുടർച്ചയായ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ ഇപ്പോൾ ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ, ഘർഷണ വസ്തുക്കൾ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, ഉയർന്ന താപനിലയിലും സംരക്ഷണ പ്രയോഗങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പുതിയ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിട ഘടനകളിൽ, ഉയർന്ന ശക്തി, ഭാരം കുറഞ്ഞ സ്വഭാവം, നാശന പ്രതിരോധം, മികച്ച ഭൂകമ്പ പ്രകടനം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മികച്ച ഗുണങ്ങൾ കാരണം ബസാൾട്ട് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പോളിമർ (BFRP) സംയുക്തങ്ങൾ വളരെ പ്രതീക്ഷ നൽകുന്ന നിർമ്മാണ വസ്തുക്കളായി ഉയർന്നുവരുന്നു.

ബസാൾട്ട് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പോളിമർ (BFRP) കമ്പോസിറ്റുകളുടെ പ്രാരംഭ ചെലവ് കൂടുതലാണെങ്കിലും, റെസിഡൻഷ്യൽ നിർമ്മാണത്തിൽ അവയുടെ ദീർഘകാല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ പ്രധാനമാണ്.

-5°C മുതൽ 25°C വരെയുള്ള താപനിലയിൽ അരിഞ്ഞ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നതാണ് ഉത്തമം. അമിതമായി ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ താപനിലകൾ അസമമായ മിശ്രിതത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഉചിതമായ രീതി ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിൽ തുടർച്ചയായതോ തുടർച്ചയായതോ ആയ ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ബസാൾട്ട് നാരുകൾ ചേർക്കുന്നതാണ് അരിഞ്ഞ ബസാൾട്ട് ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ഈ സമീപനം കോൺക്രീറ്റിന്റെ അന്തർലീനമായ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഗുണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും അതിന്റെ കാഠിന്യവും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതുവഴി കോൺക്രീറ്റിനെ ഫലപ്രദമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കോൺക്രീറ്റ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ്. ഇതിന്റെ വ്യാപകമായ ലഭ്യത, ലളിതമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, പ്രയോഗത്തിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. കെട്ടിടങ്ങൾ, റോഡുകൾ, പാലങ്ങൾ, തുരങ്കങ്ങൾ, ഹൈഡ്രോളിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിരവധി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ വികസിച്ചതോടെ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനത്തിനുള്ള ആവശ്യകതകളും ക്രമേണ വർദ്ധിച്ചു. തൽഫലമായി, അപര്യാപ്തമായ ടെൻസൈൽ ശക്തി, മോശം വിള്ളൽ പ്രതിരോധം, വോളിയം അസ്ഥിരത തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത കോൺക്രീറ്റിന്റെ പോരായ്മകൾ പ്രകടമായി. അതിനാൽ, കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിലെ പ്രധാന ഗവേഷണ ദിശകളിൽ ഒന്നാണ്.

സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിൽ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു ഘടകമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ വികാസത്തോടെ, നിർമ്മാണ മാലിന്യത്തിന്റെ പ്രശ്നം കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, ഉപേക്ഷിക്കപ്പെട്ട കോൺക്രീറ്റാണ് ഇതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, പുനരുപയോഗിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ പ്രയോഗം ക്രമേണ ശ്രദ്ധ ആകർഷിച്ചു. എന്നിരുന്നാലും, പുനരുപയോഗിച്ച കോൺക്രീറ്റിന് പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ ചില പോരായ്മകളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് അപര്യാപ്തമായ ശക്തി, മോശം ഈട്.

ഒരു റെസിഡൻഷ്യൽ കോംപ്ലക്‌സിന്റെ പുറംഭാഗ നവീകരണത്തിന് ബസാൾട്ട് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്‌സ്ഡ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ചു. കാലാവസ്ഥാ വ്യതിയാനങ്ങളിൽ കാര്യമായ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉള്ളതും, വലിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും, ശക്തമായ ഈർപ്പം വ്യതിയാനങ്ങളും അനുഭവപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു പ്രദേശത്താണ് ഈ പദ്ധതി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്.

മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അസമമായ ഫൈബർ വിതരണം മോർട്ടാറിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ശക്തിപ്പെടുത്തലിന് കാരണമാകും, ഇത് അതിന്റെ വിള്ളൽ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കും. ഫൈബർ വ്യാപനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കാര്യക്ഷമമായ മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ മിക്സിംഗ് സമയവും വേഗതയും ഉചിതമായി ക്രമീകരിക്കണം. മോർട്ടാറിലുടനീളം ഏകീകൃത ഫൈബർ വിതരണം ഉറപ്പാക്കാൻ. ശരിയായ മിക്സിംഗ് സമയം നാരുകൾ സിമന്റ് അധിഷ്ഠിത വസ്തുക്കളുമായി പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു; അമിതമായി ദൈർഘ്യമേറിയതോ കുറഞ്ഞതോ ആയ മിക്സിംഗ് സമയം ഫൈബർ വിതരണത്തെയും മോർട്ടറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും. സാധാരണയായി ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു മിക്സിംഗ് സമയം 3-5 മിനിറ്റായി നിയന്ത്രിക്കുക., അമിതമായി മിശ്രണം ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, ഇത് ഫൈബർ പൊട്ടലിന് കാരണമാകുകയും ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ഫലത്തെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.