Lajme

Fibra e bazaltit krenohet me superioritet Kimike, vetitë fizike, mekanike dhe të rezistencës ndaj temperaturave të larta. Fibra e vazhdueshme e bazaltit mund të përpunohet në material litari, fije, gjeotekstile, pëlhura të endura, fije të prera, feltra me gjilpërë, mëngë dhe më shumë, të cilat më pas aplikohen në fusha të ndryshme.

Fibra e bazaltit krenohet me një proces të thjeshtë prodhimi dhe një lëndë të parë të vetme. Xeherori natyral i bazaltit i grimcuar shkrihet dhe homogjenizohet në një furrë me temperaturë të lartë (1400-1550℃), pastaj ftohet, nxirret nga një tjerrës i lidhjes platin-rodium dhe në fund mbështillet në fibra. Ai shfaq veti të shkëlqyera mekanike, rezistencë ndaj temperaturës dhe stabilitet kimik. Pas fibrave të polietilenit me peshë molekulare ultra të lartë, fibrave të karbonit dhe fibrave aramide, fibra e bazaltit është një tjetër fibër me performancë të lartë që Kina po e konsideron si përparësi për zhvillim. Për shkak të lëndës së parë të pastër natyrale, pa aditivë dhe me kosto të ulët, si dhe procesit të prodhimit që nuk gjeneron gaz të mbetur, fibra e bazaltit ka fituar reputacionin e "shndërrimit të gurit në ar". Vitet e fundit, ajo është aplikuar gjerësisht në fusha të ndryshme, duke përfshirë transportin, ndërtimin, mbrojtjen e mjedisit, inxhinierinë kimike, ushtrinë dhe hapësirën ajrore.

Fibra e bazaltit është një fibër silikati inorganike që krenohet me përputhshmërinë natyrore me materiale silikate si çimentoja dhe betoni. Kjo përputhshmëri e natyrshme i jep asaj një avantazh të rëndësishëm teknik në fusha të tilla si shtresat e asfaltit, përforcimi i çimentos dhe përforcimi i betonit.

Aktualisht, ekzistojnë dy teknologji kryesore të prodhimit të vazhdueshëm të fibrave të bazaltit të zhvilluara në mënyrë të pavarur në Kinë: metoda e flakës dhe metodë shkrirjeje tërësisht elektrike.

Ndërsa kërkesa globale për materiale me performancë të lartë dhe miqësore me mjedisin vazhdon të rritet, fibra e bazaltit, një material i ri me fibra inorganike që rrjedh nga shkëmbi vullkanik, po tregon potencial të gjerë aplikimi për shkak të vetive të tij të jashtëzakonshme. Sot, Beihai Composites njofton zyrtarisht angazhimin e saj për të nxitur aplikimin inovativ të fibrave të bazaltit në shumë sektorë kyç, duke u ofruar klientëve zgjidhje më të sigurta, më efikase dhe të qëndrueshme.

Në një hap të rëndësishëm për sektorin e materialeve, industria e fibrave të bazaltit po përjeton një valë përparimesh dhe zgjerimi. Kohët e fundit, më 14 prill, Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. prodhoi me sukses serinë e saj të parë të fibrave të bazaltit pas një përmirësimi teknologjik. Ky ringjallje, pas një ndërprerjeje që nga viti 2016, u arrit përmes një modeli "qira + transformim teknologjik" të udhëhequr nga Zona e Zhvillimit Ekonomik dhe Teknologjik Alar, me futjen e CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Përmirësimi, i cili përfshinte dyfishimin e numrit të vrimave në pajisjet e tërheqjes në 400 dhe miratimin e një dizajni të dyfishtë, ka rritur ndjeshëm kapacitetin vjetor të prodhimit në 1,200 ton.

https://www.basaltbest.com/Koncepti i prodhimit të fibrave nga bazalti nuk është i ri. Patenta e parë për prodhimin e fibrave të bazaltit u lëshua në vitin 1923, dhe gjatë viteve 1950 dhe 1960, kërkime të gjera u përqendruan në zbatimet e saj ushtarake. Madje edhe më të rëndësishmet Fibër qelqi Prodhuesit eksploruan potencialin e bazaltit në atë kohë, megjithëse e zhvendosën fokusin e tyre në kërkim-zhvillim në vitet 1970 drejt fibrave të qelqit me performancë më të lartë si S-2. Gjatë dekadave, interesi për kompozitat e fibrave të bazaltit ka luhatur, por vitet e fundit është rritur vazhdimisht.

Në vitet e fundit, ndodhja e shpeshtë e aksidenteve me zjarre në sistemin e izolimit të mureve të jashtme të ndërtesave ka nxjerrë në pah defektet kryesore të papajtueshmërisë midis parandalimit të zjarrit dhe kursimit të energjisë të materialeve tradicionale izoluese. Materialet tradicionale si pllaka e leshit të gurit thithin ujin, zgjerohen dhe kanë rezistencë të ulët, ndërsa materialet organike izoluese (si XPS, EPS) janë të ndezshme dhe kanë një jetëgjatësi të shkurtër, gjë që nuk mund të përmbushë kërkesat afatgjata të sigurisë së ndërtesave të larta dhe ndërtesave të gjelbra. Por shfaqja e pllakave të fibrave të bazaltit është një zgjidhje e mirë për këtë problem.

Ndotja akustike mjedisore është bërë një çështje kritike që ndikon në shëndetin dhe cilësinë e jetës së njeriut, me pajisjet industriale (p.sh., kompresorët me frekuencë të ndryshueshme) që janë një kontribues i madh. Materialet tradicionale që thithin zhurmën (p.sh., fibra pambuku e ndjerë) shfaqin performancë të kufizuar në diapazonet e frekuencave të larta dhe janë të ndjeshme ndaj faktorëve mjedisorë si temperatura. Fibra e bazaltit, një material inorganik me performancë të lartë me një strukturë poroze dhe veti superiore akustike, është shfaqur si një alternativë ideale për aplikimet e kontrollit të zhurmës.

Prodhimi i vazhdueshëm i fibrave të bazaltit përdor një "proces me një hap", të karakterizuar nga një rrjedhë pune e thjeshtuar, por me pengesa të larta teknike. Krahasuar me prodhimin e fibrave të karbonit, fibra e vazhdueshme e bazaltit konsumon ndjeshëm më pak energji (më pak se 1/10 e konsumit të energjisë së fibrave të karbonit) dhe nuk lëshon CO₂, SO₂ ose gazra të tjerë të dëmshëm, duke e bërë atë një metodë prodhimi miqësore me mjedisin dhe me karbon të ulët. Pajisjet kryesore termike për prodhimin e vazhdueshëm të fibrave të bazaltit janë furrat, të cilat kategorizohen në furra me avull dhe furra me rezervuar.