Furra me flakë me fibra bazalti konsumon shumë energji, si të kurseni energji

Fibër bazalti Karakteristikat e shkrirjes së furrës me flakë rezultojnë në rendiment të ulët dhe konsum të lartë energjie, është e nevojshme të merren masa përkatëse për kursimin e energjisë.
1. Përdorimi i djegies së oksigjenit të pastër për të rritur temperaturën e hapësirës së flakës dhe për të rritur nxehtësinë e rrezatimit në shkrirje.
Flaka ka aftësinë të rrezatojë, përbërja e së cilës është kryesisht H2O, CO2 dhe një shumëllojshmëri grimcash të ngurta të pezulluara.
(1) Lëngu i shkrirë thith në mënyrë selektive energjinë rrezatuese. Duke rritur karbonin për të përmirësuar vlerën e zezë të flakës, hapësira e flakës mund të rritet në nxehtësinë e rrezatimit të lëngut të qelqit.
(2) Projektim plotësisht i mbyllur i furrës për të zvogëluar hyrjen e ajrit të ftohtë nga jashtë në furrë, për të parandaluar formimin e një filmi "ajri të ftohtë" pranë sipërfaqes së lëngut. Përveç kësaj, mund të zvogëlojë edhe emetimin e oksideve të azotit.
(3) Duke zvogëluar lartësinë midis flakës dhe sipërfaqes së lëngut, flaka nxehet afër sipërfaqes së lëngut. Kjo përmirëson efikasitetin e ngrohjes dhe e ngroh shkrirjen shpejt. Ose përdorni djegien nga sipër dhe lëreni flakën të shkojë direkt në ngrohjen e sipërfaqes së lëngut, më shumë mund të përmirësojë efikasitetin e ngrohjes së flakës në shkrirje.

2. Rritni temperaturën e shkrirjes në pishinën e furrës.
Përdorimi i një sipërfaqeje të cekët të lëngshme mund të përmirësojë uniformitetin e temperaturës së shkrirjes në drejtim të thellësisë së pishinës. Masat e marra janë.
(1) fundi i flluskës së pishinës, rrit konvekcionin mekanik, dhe fundi i të ftohtit shkrihet në ngrohjen sipërfaqësore.
(2) Përdorimi i duhur i ngrohjes me fluks elektrik për të përmirësuar kapacitetin e brendshëm të nxehtësisë së shkrirë. Zvogëlimi i humbjes relative të nxehtësisë dhe përmirësimi i shkallës së shkrirjes.

3. Homogjenizim i detyruar për të përmirësuar shkallën e shkrirjes dhe për të zvogëluar konsumin e njësisë.
Homogjenizimi është procesi kyç që ndikon nëse vizatimi i fibrave është i qëndrueshëm. Edhe pse Bazalt Shkrirja në vetvete mund të kuptohet si "klinker", por për shkak të formimit të saj në kushte komplekse, që rezultojnë në struktura të ndryshme kristalore të brendshme, gjatë shkrirjes, nevojitet homogjenizim sekondar për ta bërë përbërjen e shkrirjes të qëndrueshme, për të siguruar stabilitetin e procesit të tërheqjes.
Në të njëjtën kohë, përshkueshmëria e nxehtësisë së shkrirje bazalti dhe furra drejt shpërndarjes së nxehtësisë përreth të shkaktuar nga temperatura e pabarabartë. Mbështetja vetëm në difuzionin natyror deri në homogjenizim nuk mund të përmbushë kërkesat. Është e nevojshme të merren masa të homogjenizimit të detyruar. Aktualisht, masat efektive janë flluskimi i fundit të pishinës, përzierja e materialeve në kanal, shkarkimi i fundit të pishinës, ngrohja e brendshme elektrike e kështu me radhë.

4. Zvogëloni humbjen e nxehtësisë
(1) Para së gjithash, duhet të zvogëlojmë shpërndarjen e nxehtësisë së sipërfaqes së furrës, nxehtësinë e rrezatimit të grykës, grykën dhe nyjet e tullave për të larguar nxehtësinë e gazit që del. Masat e marra janë.
① ruajtja e nxehtësisë së trupit të furrës. Izolimi i trupit të furrës siguron jetëgjatësinë e përgjithshme të furrës nën premisën e përmirësimit të efektit izolues. Sidomos në pjesët e hapësirës së flakës, hapësira aktuale e furrës është zgjedhur me materiale zjarrduruese me cilësi të lartë rezistente ndaj erozionit, në mënyrë që muri i jashtëm të mund të izolohet me forcë dhe temperatura e sipërfaqes së jashtme të kontrollohet nën 50 ℃, duke zvogëluar ndjeshëm shpërndarjen e nxehtësisë së sipërfaqes së furrës.
② Vulosja e vrimave dhe nyjeve të tullave. Kushtojini vëmendje gojës së karikimit, vrimave të matjes së temperaturës, vrimave të vëzhgimit dhe vendeve të tjera të mbyllura. Makina e karikimit është një lloj plotësisht i mbyllur, termoçifti hapësinor përdor një strukturë të shtresës së jashtme prej platini dhe një televizor industrial përdoret për të vëzhguar flakën dhe Kimike material.
(2) Ulja e nxehtësisë së ngrohjes së përsëritur. Kryesisht për të zvogëluar refluksin e konsumit të nxehtësisë së ngrohjes së përsëritur të lëngut të qelqit. Masat e marra për të ngritur furrën, fundosjen e vrimës së lëngut, uljen e duhur të lartësisë së vrimës së lëngut, uljen e duhur të temperaturës së vrimës së lëngut në lëngun e qelqit të lëngshëm, e kështu me radhë.

5. Shfrytëzimi i nxehtësisë së disponueshme
(1) Karburanti duhet të digjet plotësisht për të çliruar të gjithë nxehtësinë.
(2) shfrytëzimi i nxehtësisë së mbetur të gazit të oxhakut. Nxehtësia e mbartur nga gazi i oxhakut i shkarkuar nga oxhaku në kushtet e lejuara duhet të shterrohet duke modeluar mbledhjen. Rikuperimi i nxehtësisë së mbetur sigurohet në sistemin e oxhakut, i cili mund të përdoret për parangrohjen e gazit, parangrohjen e lëndës së parë, etj.