Basaltfiberflammeovn bruker mye energi, hvordan spare energi

Basaltfiber Smelteegenskapene til flammeovnen resulterer i lavt utbytte og høyt energiforbruk, er det nødvendig å iverksette relevante energisparende tiltak.
1. Bruk av ren oksygenforbrenning for å øke flammetemperaturen og øke strålingsvarmen til smelten.
Flammen har evnen til å utstråle sammensetningen som hovedsakelig består av H2O, CO2 og en rekke suspenderte faste partikler.
(1) Smelten absorberer selektivt strålingsenergi. Ved å øke karboninnholdet for å forbedre flammens svarthetsverdi, kan flammerommet økes for å tåle glassvæskens strålingsvarme.
(2) Fullstendig forseglet design av ovnen for å redusere kald luft fra utsiden av ovnen inn i ovnen, for å forhindre dannelse av en "kaldluftfilm" nær væskeoverflaten. I tillegg kan det også redusere utslipp av nitrogenoksider.
(3) Ved å redusere høyden mellom flammen og væskeoverflaten, varmes flammen opp nær væskeoverflaten. Dette forbedrer oppvarmingseffektiviteten og varmer opp smelten raskt. Eller bruk toppbrenning og la flammen rettes mot væskeoverflaten for å forbedre flammens oppvarmingseffektivitet på smelten.

2. Øk smeltetemperaturen i ovnsbassenget.
Bruk av en grunn væskeoverflate kan forbedre ensartetheten av smeltetemperaturen i retning av dybden av dammen. Tiltak som er tatt er.
(1) bunnen av bassengboblen øker den mekaniske konveksjonen, og bunnen av kulden smelter til overflaten som varmes opp.
(2) Riktig bruk av elektrisk fluksoppvarming for å forbedre smeltens indre varmekapasitet. Reduser det relative varmetapet og forbedre smeltehastigheten.

3. Tvungen homogenisering for å forbedre smeltehastigheten og redusere enhetsforbruket.
Homogenisering er den viktigste prosessen som påvirker om fibertrekkingen er stabil. Selv om Basalt Selve smelten kan forstås som «klinker», men på grunn av dens komplekse dannelsesbetingelser, som resulterer i forskjellige indre krystallinske strukturer, er det behov for sekundær homogenisering under smeltingen for å gjøre smeltesammensetningen stabil og sikre stabilitet i trekkprosessen.
Samtidig er varmegjennomtrengeligheten til basaltsmelter og ovnen til den omkringliggende varmespredningen forårsaket av ujevn temperatur. Å stole på naturlig diffusjon for homogenisering alene kan ikke oppfylle kravene. Det er nødvendig å iverksette tiltak for tvungen homogenisering. For tiden er effektive tiltak bobling i bunnen av bassenget, blanding av materialkanaler, utløp i bassengbunnen, intern elektrisk oppvarming, og så videre.

4. Reduser varmetapet
(1) Først og fremst må vi redusere varmespredningen fra ovnsoverflaten, varmestrålingen fra åpningen, åpningen og mursteinsfugene for å lede bort varmen fra den unnslippende gassen. Tiltakene som er tatt er:
① Varmebevaring i ovnsrommet. Isolasjon av ovnsrommet sikrer ovnens totale levetid med det formål å forbedre isolasjonseffekten. Spesielt i flammerommet er det valgt høykvalitets, erosjonsbestandige ildfaste materialer i ovnsrommet, slik at ytterveggen kan tvinges isolert og den ytre overflatetemperaturen kan kontrolleres under 50 ℃, noe som reduserer varmespredningen fra ovnsoverflaten betraktelig.
② Tetting av hull og mursteinsfuger. Vær oppmerksom på ladeåpningen, temperaturmålingshullene, observasjonshullene og andre forseglede steder. Lademaskinen er av en helt lukket type, romtermoelementet har en platinahusstruktur, og en industriell TV brukes til å observere flammen og Kjemisk materiale.
(2) Reduser varmen ved gjentatt oppvarming. Hovedsakelig for å redusere tilbakeløpet av glassvæskens varmeforbruk ved gjentatt oppvarming. Tiltak som er tatt for å sette opp ovnen, senke væskehullet, redusere høyden på væskehullet riktig, redusere væskehullets temperatur riktig til det flytende glasset, og så videre.

5. Utnyttelse av tilgjengelig varme
(1) Brenselet bør forbrennes fullstendig for å frigjøre all varmen.
(2) Utnyttelse av spillvarme fra røykgass. Varmen som føres av røykgassen som slippes ut fra røykrøret under tillatte forhold, skal utledes fra modelleringsinnsamlingen. Spillvarmegjenvinning skjer i røykrørsystemet, som kan brukes til forvarming av gass, forvarming av råmaterialer osv.