बॅसाल्ट फायबर फ्लेम किल्नला जास्त ऊर्जा लागते, ऊर्जा कशी वाचवायची?

बेसॉल्ट फायबर फ्लेम किल्नच्या वितळण्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे उत्पादन कमी होते आणि ऊर्जेचा वापर जास्त होतो, त्यामुळे योग्य ऊर्जा-बचतीचे उपाय करणे आवश्यक आहे.
१. ज्योतीच्या जागेचे तापमान वाढवण्यासाठी आणि वितळलेल्या पदार्थाला मिळणारी प्रारण उष्णता वाढवण्यासाठी शुद्ध ऑक्सिजन ज्वलनाचा वापर.
ज्वालामध्ये किरणोत्सर्ग करण्याची क्षमता असते आणि तिची रचना प्रामुख्याने H2O, CO2, आणि विविध निलंबित घन कणांनी बनलेली असते.
(1) वितळलेला पदार्थ निवडकपणे किरणोत्सर्गी ऊर्जा शोषून घेतो. ज्योतीचे काळेपणाचे मूल्य सुधारण्यासाठी कार्बनचे प्रमाण वाढवल्याने, काचद्रवाच्या किरणोत्सर्गी उष्णतेसाठी ज्योतीची जागा वाढवता येते.
(2) भट्टीची पूर्णपणे सीलबंद रचना बाहेरील थंड हवा आत येण्याचे प्रमाण कमी करते, ज्यामुळे द्रवाच्या पृष्ठभागाजवळ "थंड हवेचा" थर तयार होण्यास प्रतिबंध होतो. याव्यतिरिक्त, यामुळे नायट्रोजन ऑक्साईडचे उत्सर्जन देखील कमी होऊ शकते.
(3) ज्योत आणि द्रवाच्या पृष्ठभागामधील उंची कमी केल्याने, ज्योत द्रवाच्या पृष्ठभागाच्या अगदी जवळ तापते. यामुळे तापवण्याची कार्यक्षमता सुधारते आणि वितळलेला पदार्थ लवकर गरम होतो. किंवा वरून ज्वलन पद्धतीचा वापर करून, ज्योतीला थेट द्रवाच्या पृष्ठभागावर तापवू दिल्यास, वितळलेल्या पदार्थावरील ज्योतीची तापवण्याची कार्यक्षमता अधिक सुधारता येते.

२. भट्टीतील वितळलेल्या भागाचे तापमान वाढवा.
उथळ द्रव पृष्ठभागाच्या वापरामुळे तलावाच्या खोलीच्या दिशेने वितळण्याच्या तापमानाची एकसमानता सुधारता येते. यासाठी उपाययोजना करण्यात आल्या आहेत.
(1) तलावाच्या तळाशी बुडबुडे तयार होतात, यांत्रिक संवहन वाढते आणि तळाशी असलेले थंड पदार्थ पृष्ठभागावर गरम होऊन वितळतात.
(2) वितळलेल्या पदार्थाची अंतर्गत उष्णता क्षमता सुधारण्यासाठी इलेक्ट्रिक फ्लक्स हीटिंगचा योग्य वापर करणे. सापेक्ष उष्णता हानी कमी करणे आणि वितळण्याचा दर सुधारणे.

३. वितळण्याचा दर सुधारण्यासाठी आणि युनिटचा वापर कमी करण्यासाठी सक्तीचे एकसमानीकरण.
फायबर ड्रॉइंग स्थिर राहील की नाही यावर परिणाम करणारी एकजिनसीकरण ही मुख्य प्रक्रिया आहे. जरी बेसॉल्ट वितळलेल्या पदार्थाला स्वतः "क्लिंकर" म्हणून समजू शकतो, परंतु त्याच्या निर्मितीसाठी लागणाऱ्या गुंतागुंतीच्या परिस्थितीमुळे, वेगवेगळ्या अंतर्गत स्फटिक रचना तयार होतात, त्यामुळे वितळण्याच्या प्रक्रियेत, वितळलेल्या पदार्थाची रचना स्थिर करण्यासाठी आणि ड्रॉइंग प्रक्रियेची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी दुय्यम होमोजिनायझेशनची आवश्यकता असते.
त्याच वेळी, उष्णता पारगम्यता बेसॉल्ट वितळते आणि असमान तापमानामुळे भट्टीच्या सभोवतालच्या उष्णतेचे उत्सर्जन होते. केवळ नैसर्गिक प्रसारावर अवलंबून एकसमानता साधल्यास गरजा पूर्ण होऊ शकत नाहीत. सक्तीच्या एकसमानतेचे उपाय करणे आवश्यक आहे. सध्या, प्रभावी उपायांमध्ये कुंडात बुडबुडे सोडणे, पदार्थ वाहिनीद्वारे मिसळणे, कुंडाच्या तळाशी पदार्थ बाहेर टाकणे, अंतर्गत विद्युत तापन इत्यादींचा समावेश आहे.

४. उष्णतेचा अपव्यय कमी करा
(1) सर्वप्रथम, बाहेर पडणाऱ्या वायूची उष्णता काढून टाकण्यासाठी आपण भट्टीच्या पृष्ठभागावरील उष्णता उत्सर्जन, छिद्रातून निघणारी उष्णता, छिद्र आणि विटांच्या सांध्यांमधील उष्णता कमी केली पाहिजे. यासाठी घेतलेले उपाय खालीलप्रमाणे आहेत.
① भट्टीच्या बाह्यभागाची उष्णता टिकवणे. उष्णतारोधनाचा प्रभाव सुधारण्याच्या अटीवर, भट्टीचे एकूण आयुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी भट्टीच्या बाह्यभागाचे इन्सुलेशन केले जाते. विशेषतः ज्योतीच्या जागेत, सध्याच्या भट्टीच्या जागेसाठी उच्च-गुणवत्तेचे, क्षरण-प्रतिरोधक उष्णतारोधक साहित्य निवडले जाते, जेणेकरून बाह्य भिंतीचे सक्तीचे इन्सुलेशन केले जाऊ शकते आणि बाह्य पृष्ठभागाचे तापमान ५० ℃ च्या खाली नियंत्रित केले जाते, ज्यामुळे भट्टीच्या पृष्ठभागावरील उष्णतेचा अपव्यय मोठ्या प्रमाणात कमी होतो.
② छिद्रे आणि विटांचे सांधे सील करणे. चार्जिंगचे तोंड, तापमान मोजण्याची छिद्रे, निरीक्षणाची छिद्रे आणि इतर ठिकाणे सील करण्याकडे लक्ष द्या. चार्जिंग मशीन पूर्णपणे बंद प्रकारचे आहे, स्पेस थर्मोकपलमध्ये प्लॅटिनम केसिंगची रचना वापरली आहे आणि ज्योतीचे निरीक्षण करण्यासाठी औद्योगिक टीव्हीचा वापर केला जातो. रासायनिक सामग्री.
(2) वारंवार तापवण्याची उष्णता कमी करा. मुख्यत्वे काचेच्या द्रवाच्या उलट प्रवाहामुळे वारंवार तापवताना होणारा उष्णतेचा वापर कमी करण्यासाठी. भट्टीची मांडणी करणे, द्रव छिद्र खाली बसवणे, द्रव छिद्राची उंची योग्यरित्या कमी करणे, द्रव छिद्रातील काचेच्या द्रवाचे तापमान योग्यरित्या कमी करणे इत्यादी उपाययोजना केल्या जातात.

५. उपलब्ध उष्णतेचा वापर
(1) सर्व उष्णता बाहेर पडण्यासाठी इंधनाचे पूर्णपणे ज्वलन झाले पाहिजे.
(2) फ्लू गॅसमधील वाया जाणाऱ्या उष्णतेचा वापर. अनुज्ञेय परिस्थितीत फ्लूमधून बाहेर पडणाऱ्या फ्लू गॅसमधील उष्णता गोळा करून बाहेर टाकली पाहिजे. फ्लू सिस्टीममध्ये वाया जाणाऱ्या उष्णतेच्या पुनर्प्राप्तीची सोय केली जाते, जिचा उपयोग गॅस प्रीहीटिंग, कच्चा माल प्रीहीटिंग इत्यादींसाठी केला जाऊ शकतो.