Печката со базалтни влакна троши голема енергија, како да заштедите енергија

Базалтни влакна Карактеристиките на топење на пламената печка резултираат со низок принос и висока потрошувачка на енергија, потребно е да се преземат соодветни мерки за заштеда на енергија.
1. Употреба на согорување со чист кислород за зголемување на температурата на пламениот простор и зголемување на топлината на зрачење кон стопениот материјал.
Пламенот има способност да зрачи, составот е главно H2O, CO2 и разни суспендирани цврсти честички.
(1) Стопената маса селективно ја апсорбира зрачната енергија. Со зголемување на јаглеродот за подобрување на вредноста на црнилото на пламенот, просторот на пламенот може да се зголеми до топлината на зрачење на стаклената течност.
(2) Целосно запечатен дизајн на печката за да се намали влегувањето на студениот воздух во печката надвор од печката, со цел да се спречи формирање на филм од „студен воздух“ во близина на површината на течноста. Покрај тоа, може да се намали и емисијата на азотни оксиди.
(3) Со намалување на висината помеѓу пламенот и површината на течноста, пламенот се загрева блиску до површината на течноста. Ова ја подобрува ефикасноста на греењето и брзо го загрева растопениот дел. Или користете го горното горење и оставете го пламенот директно да се загрева на површината на течноста, што може да ја подобри ефикасноста на греењето на пламенот на растопениот дел.

2. Зголемете ја температурата на топење во базенот на печката.
Употребата на плитка површина на течноста може да ја подобри униформноста на температурата на топење во насока на длабочината на базенот. Преземени се мерки.
(1) дното на базенот меур, ја зголемува механичката конвекција, а дното на студот се топи до површинско загревање.
(2) Соодветна употреба на електрично флуксно греење за подобрување на внатрешниот топлински капацитет на стопената маса. Намалување на релативната загуба на топлина и подобрување на брзината на топење.

3. Присилна хомогенизација за подобрување на брзината на топење и намалување на потрошувачката на единици.
Хомогенизацијата е клучниот процес што влијае на стабилноста на влечењето на влакната. Иако Базалт Самата стопена супстанца може да се разбере како „клинкер“, но поради нејзиното формирање под сложени услови, што резултира со различни внатрешни кристални структури, при топењето, потребна е секундарна хомогенизација за да се стабилизира составот на стопената супстанца, со цел да се обезбеди стабилност на процесот на цртање.
Во исто време, топлинската пропустливост на базалтни топења и печката до околната дисипација на топлина предизвикана од нееднаквата температура. Само потпирањето на природна дифузија до хомогенизација не може да ги задоволи барањата. Потребно е да се преземат мерки за присилна хомогенизација. Во моментов, ефикасни мерки се клокотење на дното на базенот, мешање на материјалите во каналот, празнење на дното на базенот, внатрешно електрично греење и така натаму.

4. Намалете ја загубата на топлина
(1) Прво на сите, мора да ја намалиме дисипацијата на топлината на површината на печката, топлината од зрачењето на отворот, отворот и споевите на тулите за да ја отстраниме топлината од гасот што излегува. Преземени се мерки.
① зачувување на топлината на телото на печката. Изолацијата на телото на печката за да се обезбеди целокупниот век на траење на печката под претпоставка за подобрување на изолациониот ефект. Особено во деловите од пламениот простор, моменталниот простор на печката е избран од висококвалитетни огноотпорни материјали отпорни на ерозија, така што надворешниот ѕид може да се изолира со присилна топлина, а температурата на надворешната површина да се контролира под 50 ℃, значително намалувајќи ја дисипацијата на топлината на површината на печката.
② Запечатување на дупки и споеви од тули. Обрнете внимание на отворот за полнење, дупките за мерење на температурата, дупките за набљудување и другите места што се запечатени. Машината за полнење е целосно затворена, просторниот термопар има платинска структура на куќиштето, а индустрискиот телевизор се користи за набљудување на пламенот и Хемиски материјал.
(2) Намалување на топлината при повторено загревање. Главно за намалување на потрошувачката на топлина при повторено загревање на стаклена течност. Преземени се мерки за поставување на печката, потонување на отворот за течност, правилно намалување на висината на отворот за течност, правилно намалување на температурата на отворот за течност во течното стакло и така натаму.

5. Искористување на достапната топлина
(1) Горивото треба целосно да согори за да се ослободи целата топлина.
(2) искористување на отпадната топлина од димните гасови. Топлината што ја носи димните гасови испуштени од оџакот во дозволените услови треба да се исцрпи со моделирање на собирање. Обновувањето на отпадната топлина се обезбедува во системот за оџаци, кој може да се користи за претходно загревање на гас, претходно загревање на суровини итн.