బసాల్ట్ ఫైబర్ జ్వాల బట్టీ అధిక శక్తిని వినియోగిస్తుంది, శక్తిని ఎలా ఆదా చేయాలి

బసాల్ట్ ఫైబర్ జ్వాల బట్టీ ద్రవీభవన లక్షణాలు తక్కువ దిగుబడి మరియు అధిక శక్తి వినియోగానికి కారణమవుతాయి, సంబంధిత శక్తి పొదుపు చర్యలు తీసుకోవడం అవసరం.
1. జ్వాల స్థలం ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి స్వచ్ఛమైన ఆక్సిజన్ దహనాన్ని ఉపయోగించడం మరియు కరిగే ప్రదేశానికి రేడియేషన్ వేడిని పెంచడం.
ఈ జ్వాల ప్రధానంగా H2O, CO2 మరియు వివిధ రకాల సస్పెండ్ చేయబడిన ఘన కణాలను ప్రసరింపజేసే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(1) కరిగేది ఎంపిక చేసి రేడియంట్ శక్తిని గ్రహిస్తుంది. జ్వాల యొక్క నలుపు విలువను మెరుగుపరచడానికి కార్బన్‌ను పెంచడం ద్వారా, జ్వాల స్థలాన్ని గాజు ద్రవ వికిరణ వేడికి పెంచవచ్చు.
(2) ద్రవ ఉపరితలం దగ్గర "చల్లని గాలి" పొర ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి, చల్లని గాలి వెలుపల ఉన్న బట్టీని బట్టీలోకి తగ్గించడానికి పూర్తిగా మూసివున్న బట్టీ డిజైన్. అదనంగా, ఇది నైట్రోజన్ ఆక్సైడ్ల ఉద్గారాలను కూడా తగ్గించగలదు.
(3) జ్వాల మరియు ద్రవ ఉపరితలం మధ్య ఎత్తును తగ్గించడం ద్వారా, జ్వాల ద్రవ ఉపరితలానికి దగ్గరగా వేడి చేయబడుతుంది. ఇది తాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కరిగే భాగాన్ని త్వరగా వేడి చేస్తుంది. లేదా పైభాగాన్ని మండించడం ద్వారా, మరియు మంటను నేరుగా ద్రవ ఉపరితల తాపనానికి పంపడం ద్వారా, కరిగే ప్రదేశంలో మంట యొక్క తాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.

2. కిల్న్ పూల్‌లో కరిగే ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి.
నిస్సార ద్రవ ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించడం వలన కొలను లోతు దిశలో కరిగే ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచవచ్చు. తీసుకున్న చర్యలు.
(1) పూల్ బుడగ అడుగు భాగం, యాంత్రిక ఉష్ణప్రసరణను పెంచుతుంది మరియు చలి అడుగు భాగం ఉపరితల తాపనానికి కరుగుతుంది.
(2) కరిగే పదార్థం యొక్క అంతర్గత ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి విద్యుత్ ప్రవాహ తాపనాన్ని సముచితంగా ఉపయోగించడం. సాపేక్ష ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు ద్రవీభవన రేటును మెరుగుపరచడం.

3. ద్రవీభవన రేటును మెరుగుపరచడానికి మరియు యూనిట్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి బలవంతంగా సజాతీయీకరణ.
ఫైబర్ డ్రాయింగ్ స్థిరంగా ఉందో లేదో ప్రభావితం చేసే కీలక ప్రక్రియ సజాతీయీకరణ. అయినప్పటికీ బసాల్ట్ కరుగుటను "క్లింకర్" అని అర్థం చేసుకోవచ్చు, కానీ దాని సంక్లిష్ట పరిస్థితులు ఏర్పడటం వలన, వివిధ అంతర్గత స్ఫటికాకార నిర్మాణాలు ఏర్పడతాయి, ద్రవీభవనంలో, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, కరిగే కూర్పును స్థిరంగా చేయడానికి ద్వితీయ సజాతీయీకరణ అవసరం.
అదే సమయంలో, ఉష్ణ పారగమ్యత బసాల్ట్ కరుగుతుంది మరియు అసమాన ఉష్ణోగ్రత వల్ల కలిగే చుట్టుపక్కల వేడి వెదజల్లడానికి బట్టీ. సహజ వ్యాప్తి నుండి సజాతీయీకరణ వరకు మాత్రమే ఆధారపడటం అవసరాలను తీర్చదు. బలవంతంగా సజాతీయీకరణ యొక్క కొలతలు తీసుకోవడం అవసరం. ప్రస్తుతం, ప్రభావవంతమైన చర్యలు పూల్ దిగువన బబ్లింగ్, మెటీరియల్ ఛానల్ మిక్సింగ్, పూల్ దిగువన ఉత్సర్గ, అంతర్గత విద్యుత్ తాపన మొదలైనవి.

4. ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించండి
(1) ముందుగా, తప్పించుకునే వాయువు యొక్క వేడిని తొలగించడానికి మనం బట్టీ ఉపరితల వేడి వెదజల్లడం, రంధ్రం రేడియేషన్ వేడి, రంధ్రం మరియు ఇటుక అతుకులను తగ్గించాలి. తీసుకున్న చర్యలు.
① కిల్న్ బాడీ హీట్ ప్రిజర్వేషన్. ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడం అనే ఉద్దేశ్యంతో కిల్న్ బాడీ ఇన్సులేషన్ మొత్తం బట్టీ జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి. ముఖ్యంగా జ్వాల స్థలం భాగాలలో, ప్రస్తుత బట్టీ స్థలం అధిక-నాణ్యత కోత-నిరోధక వక్రీభవన పదార్థాలను ఎంచుకుంది, తద్వారా బయటి గోడను బలవంతంగా ఇన్సులేషన్ చేయవచ్చు మరియు బయటి ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 50 ℃ కంటే తక్కువగా నియంత్రించబడుతుంది, ఇది కిల్న్ ఉపరితల వేడి వెదజల్లడాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
② రంధ్రాలు మరియు ఇటుక కీళ్ళను మూసివేయడం. ఛార్జింగ్ మౌత్, ఉష్ణోగ్రత కొలత రంధ్రాలు, పరిశీలన రంధ్రాలు మరియు సీలు చేయబడిన ఇతర ప్రదేశాలపై శ్రద్ధ వహించండి. ఛార్జింగ్ యంత్రం పూర్తిగా మూసివున్న రకం, స్పేస్ థర్మోకపుల్ ప్లాటినం కేసింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది మరియు మంటను పరిశీలించడానికి ఒక పారిశ్రామిక టీవీని ఉపయోగిస్తారు మరియు రసాయన పదార్థం.
(2) పదే పదే వేడి చేయడం వల్ల కలిగే వేడిని తగ్గించడం. ప్రధానంగా గాజు ద్రవ పునరావృత తాపన వేడి వినియోగ రిఫ్లక్స్‌ను తగ్గించడం. బట్టీని ఏర్పాటు చేయడానికి తీసుకున్న చర్యలు, ద్రవ రంధ్రం మునిగిపోవడం, ద్రవ రంధ్రం యొక్క ఎత్తును సరిగ్గా తగ్గించడం, ద్రవ రంధ్రం యొక్క ద్రవ ఉష్ణోగ్రతలోకి సరిగ్గా తగ్గించడం మొదలైనవి.

5. అందుబాటులో ఉన్న వేడిని ఉపయోగించడం
(1) ఇంధనం పూర్తిగా మండించి వేడి అంతా బయటకు రావాలి.
(2) ఫ్లూ గ్యాస్ వ్యర్థ వేడి వినియోగం. అనుమతించదగిన పరిస్థితుల్లో ఫ్లూ నుండి విడుదలయ్యే ఫ్లూ గ్యాస్ ద్వారా తీసుకువెళ్ళే వేడిని మోడలింగ్ సేకరణ అయిపోవాలి. ఫ్లూ వ్యవస్థలో వ్యర్థ వేడి రికవరీ అందించబడుతుంది, దీనిని గ్యాస్ ప్రీహీటింగ్, ముడి పదార్థాల ప్రీహీటింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించవచ్చు.