बेसाल्ट फाइबर ज्वाला भट्टीले उच्च ऊर्जा खपत गर्छ, कसरी ऊर्जा बचत गर्ने

बेसाल्ट फाइबर ज्वाला भट्टी पग्लने विशेषताहरूको परिणामस्वरूप कम उत्पादन र उच्च ऊर्जा खपत हुन्छ, सान्दर्भिक ऊर्जा बचत उपायहरू अपनाउनु आवश्यक छ।
१. ज्वालाको ठाउँको तापक्रम बढाउन र पग्लनसम्म विकिरण ताप बढाउन शुद्ध अक्सिजन दहनको प्रयोग।
ज्वालामा मुख्यतया H2O, CO2, र विभिन्न प्रकारका निलम्बित ठोस कणहरू समावेश गरी विकिरण गर्ने क्षमता हुन्छ।
(१) पग्लने पदार्थले छनौट रूपमा उज्ज्वल ऊर्जा अवशोषित गर्दछ। ज्वालाको कालोपन मान सुधार गर्न कार्बन बढाएर, ज्वालाको ठाउँलाई गिलास तरल विकिरण तापमा बढाउन सकिन्छ।
(२) तरल सतह नजिकै "चिसो हावा" फिल्म बन्नबाट रोक्नको लागि, चिसो हावा भट्टी बाहिरको भट्टीमा कम गर्न भट्टीको पूर्ण रूपमा सिल गरिएको डिजाइन। साथै, यसले नाइट्रोजन अक्साइडको उत्सर्जनलाई पनि कम गर्न सक्छ।
(३) ज्वाला र तरल सतह बीचको उचाइ घटाएर, ज्वालालाई तरल सतहको नजिक तताइन्छ। यसले ताप दक्षतामा सुधार ल्याउँछ र पग्लनेलाई छिटो तताउँछ। वा माथिल्लो भाग जलाउने प्रयोग गर्नुहोस्, र ज्वालालाई सिधै तरल सतह तताउन दिनुहोस्, पग्लिएको ज्वालाको ताप दक्षतामा अझ सुधार गर्न सकिन्छ।

२. भट्टी पोखरीमा पग्लने तापक्रम बढाउनुहोस्।
उथले तरल सतहको प्रयोगले पोखरीको गहिराइको दिशामा पग्लने तापक्रमको एकरूपता सुधार गर्न सक्छ। लिइएका उपायहरू निम्न हुन्:
(१) पोखरीको बबलको तल्लो भागमा यान्त्रिक संवहन बढ्छ र चिसो पानीले सतह तताउन पग्लन्छ।
(२) पग्लने वस्तुको आन्तरिक ताप क्षमता सुधार गर्न विद्युतीय प्रवाह तापको उचित प्रयोग। सापेक्षिक ताप हानि कम गर्नुहोस्, र पग्लने दर सुधार गर्नुहोस्।

३. पग्लने दर सुधार गर्न र एकाइ खपत कम गर्न जबरजस्ती एकरूपता।
समरूपीकरण भनेको फाइबर रेखाचित्र स्थिर छ कि छैन भनेर असर गर्ने प्रमुख प्रक्रिया हो। यद्यपि बेसाल्ट पग्लनुलाई "क्लिंकर" को रूपमा बुझ्न सकिन्छ, तर यसको जटिल अवस्थाहरूको गठनको कारणले गर्दा, विभिन्न आन्तरिक क्रिस्टलीय संरचनाहरू निम्त्याउँछ, पग्लने क्रममा, रेखाचित्र प्रक्रियाको स्थिरता सुनिश्चित गर्न पग्लने संरचनालाई स्थिर बनाउन माध्यमिक एकरूपताको आवश्यकता पर्दछ।
एकै समयमा, ताप पारगम्यता बेसाल्ट पग्लन्छ र असमान तापक्रमको कारणले हुने वरपरको ताप अपव्ययमा भट्टीको प्रभाव। एकरूपतामा मात्र प्राकृतिक प्रसारमा भर पर्दा आवश्यकताहरू पूरा हुन सक्दैन। जबरजस्ती एकरूपताको उपायहरू लिन आवश्यक छ। हाल, प्रभावकारी उपायहरू पोखरीको तल्लो भागको बुलबुले, सामग्री च्यानल मिश्रण, पोखरीको तल्लो भागको डिस्चार्ज, आन्तरिक विद्युतीय तताउने, र यस्तै अन्य हुन्।

४. गर्मी हानि कम गर्नुहोस्
(१) सबैभन्दा पहिले, हामीले भट्टीको सतहको ताप अपव्यय, छिद्र विकिरण ताप, छिद्र र इँटाको सिमलाई कम गर्नुपर्छ ताकि बाहिर निस्कने ग्यासको तापलाई टाढा राखियोस्। उपायहरू लिइएका छन्।
① भट्टीको शरीरको ताप संरक्षण। इन्सुलेशन प्रभाव सुधार गर्ने आधारमा भट्टीको समग्र जीवन सुनिश्चित गर्न भट्टीको शरीरको इन्सुलेशन। विशेष गरी ज्वाला ठाउँका भागहरूमा, हालको भट्टी ठाउँले उच्च-गुणस्तरको क्षरण-प्रतिरोधी दुर्दम्य सामग्रीहरू चयन गरेको छ, ताकि बाहिरी पर्खाललाई जबरजस्ती इन्सुलेशन गर्न सकियोस्, र बाहिरी सतहको तापक्रम ५० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम नियन्त्रण गर्न सकियोस्, जसले गर्दा भट्टीको सतहको ताप अपव्यय धेरै कम हुन्छ।
② प्वालहरू र इँटाका जोडहरू सिल गर्ने। चार्जिङ मुख, तापक्रम मापन प्वालहरू, अवलोकन प्वालहरू, र सिल गरिएका अन्य ठाउँहरूमा ध्यान दिनुहोस्। चार्जिङ मेसिन पूर्ण रूपमा बन्द प्रकारको हो, स्पेस थर्मोकपलले प्लेटिनम आवरण संरचना अपनाउँछ, र ज्वाला अवलोकन गर्न औद्योगिक टिभी प्रयोग गरिन्छ र रासायनिक सामग्री।
(२) बारम्बार तताउने ताप कम गर्नुहोस्। मुख्यतया गिलास तरल पदार्थको रिफ्लक्स दोहोर्याएर तताउने ताप खपत कम गर्न। भट्टी सेटअप गर्न, तरल प्वाल डुबाउन, तरल प्वालको उचाइ राम्ररी घटाउन, तरल प्वाललाई तरल गिलासको तरल तापक्रममा राम्ररी घटाउन, आदि उपायहरू।

५. उपलब्ध तापको उपयोग
(१) सबै ताप छोड्नको लागि इन्धन पूर्ण रूपमा दहन गर्नुपर्छ।
(२) फ्लु ग्यासको फोहोर ताप उपयोग। अनुमतियोग्य अवस्थामा फ्लुबाट निस्कने फ्लु ग्यासले बोकेको ताप समाप्त मोडेलिङ सङ्कलन हुनुपर्छ। फ्लु प्रणालीमा फोहोर ताप पुन: प्राप्ति प्रदान गरिन्छ, जुन ग्यास प्रिहिटिंग, कच्चा पदार्थ प्रिहिटिंग, आदिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।