Il forno a fiamma in fibra di basalto consuma molta energia, come risparmiare energia
Fibra di basalto Le caratteristiche di fusione del forno a fiamma comportano una bassa resa e un elevato consumo energetico, pertanto è necessario adottare opportune misure di risparmio energetico.
1. L'utilizzo della combustione con ossigeno puro aumenta la temperatura dello spazio della fiamma e incrementa il calore radiante verso il metallo fuso.
La fiamma ha la capacità di irradiare la cui composizione è principalmente H2O, CO2 e una varietà di particelle solide in sospensione.
(1) La fusione assorbe selettivamente l'energia radiante. Aumentando il carbonio per migliorare il valore di oscurità della fiamma, lo spazio della fiamma può essere aumentato al calore radiante del liquido vetroso.
(2) Il design completamente sigillato del forno riduce l'ingresso di aria fredda esterna nel forno, impedendo la formazione di una pellicola di "aria fredda" vicino alla superficie del liquido. Inoltre, può anche ridurre l'emissione di ossidi di azoto.
(3) Riducendo l'altezza tra la fiamma e la superficie del liquido, la fiamma riscalda vicino alla superficie del liquido. Ciò migliora l'efficienza di riscaldamento e riscalda rapidamente il fuso. Oppure, utilizzando la combustione dall'alto, e lasciando che la fiamma riscaldi direttamente la superficie del liquido, è possibile migliorare ulteriormente l'efficienza di riscaldamento della fiamma sul fuso.
2. Aumentare la temperatura di fusione nella vasca del forno.
L'utilizzo di una superficie liquida poco profonda può migliorare l'uniformità della temperatura di fusione nella direzione della profondità della pozza. Le misure adottate sono le seguenti.
(1) la bolla sul fondo della piscina aumenta la convezione meccanica e il fondo del freddo si scioglie riscaldando la superficie.
(2) Uso appropriato del riscaldamento a flusso elettrico per migliorare la capacità termica interna del fuso. Ridurre la perdita di calore relativa e migliorare la velocità di fusione.
3. Omogeneizzazione forzata per migliorare la velocità di fusione e ridurre il consumo unitario.
L'omogeneizzazione è il processo chiave che influenza la stabilità dell'estrusione delle fibre. Sebbene la Basalto La massa fusa in sé può essere intesa come "clinker", ma a causa della sua formazione in condizioni complesse, che determinano diverse strutture cristalline interne, durante la fusione, si rende necessaria un'omogeneizzazione secondaria per rendere stabile la composizione della massa fusa e garantire la stabilità del processo di estrusione.
Allo stesso tempo, la permeabilità termica di fusioni di basalto e la dissipazione del calore dal forno all'ambiente circostante causata dalla temperatura non uniforme. Affidarsi esclusivamente alla diffusione naturale per l'omogeneizzazione non è sufficiente a soddisfare i requisiti. È necessario adottare misure di omogeneizzazione forzata. Attualmente, le misure efficaci includono il gorgogliamento sul fondo della vasca, la miscelazione del materiale attraverso canali, lo scarico dal fondo della vasca, il riscaldamento elettrico interno e così via.
4. Ridurre la dispersione di calore
(1) Innanzitutto, dobbiamo ridurre la dissipazione del calore superficiale del forno, il calore radiante dell'orifizio, l'orifizio e le giunture dei mattoni per rimuovere il calore del gas che fuoriesce. Le misure adottate sono:
① Conservazione del calore del corpo del forno. L'isolamento del corpo del forno garantisce la durata complessiva del forno, migliorandone al contempo l'efficacia. In particolare, nelle zone a contatto con la fiamma, vengono utilizzati materiali refrattari di alta qualità resistenti all'erosione, in modo da isolare forzatamente la parete esterna e mantenere la temperatura della superficie esterna al di sotto dei 50 °C, riducendo notevolmente la dispersione di calore dalla superficie del forno.
② Sigillatura di fori e giunti di mattoni. Prestare attenzione alla bocca di carico, ai fori di misurazione della temperatura, ai fori di osservazione e ad altri punti sigillati. La macchina di carico è di tipo completamente chiuso, la termocoppia spaziale adotta una struttura con involucro in platino e viene utilizzata una TV industriale per osservare la fiamma e Chimica materiale.
(2) Ridurre il calore del riscaldamento ripetuto. Principalmente per ridurre il consumo di calore del riscaldamento ripetuto del vetro liquido a riflusso. Misure adottate per impostare il forno, l'abbassamento del foro del liquido, ridurre adeguatamente l'altezza del foro del liquido, ridurre adeguatamente la temperatura del liquido nel foro del liquido del vetro liquido e così via.
5. Utilizzo del calore disponibile
(1) Il combustibile deve essere completamente combusto per rilasciare tutto il calore.
(2) Utilizzo del calore residuo dei fumi. Il calore trasportato dai fumi scaricati dalla canna fumaria, nelle condizioni consentite, deve essere recuperato mediante un sistema di raccolta. Nel sistema di canna fumaria è previsto il recupero del calore residuo, che può essere utilizzato per il preriscaldamento del gas, il preriscaldamento delle materie prime, ecc.
