Tungku pembakaran serat basal mengkonsumsi energi tinggi, bagaimana cara menghemat energi?

Serat basal Karakteristik peleburan tungku api menghasilkan hasil yang rendah dan konsumsi energi yang tinggi, oleh karena itu perlu diambil langkah-langkah penghematan energi yang relevan.
1. Penggunaan pembakaran oksigen murni untuk meningkatkan suhu ruang api, dan meningkatkan panas radiasi ke lelehan.
Nyala api tersebut memiliki kemampuan untuk memancarkan komposisi yang terutama terdiri dari H2O, CO2, dan berbagai partikel padat yang tersuspensi.
(1) Lelehan secara selektif menyerap energi radiasi. Dengan meningkatkan karbon untuk meningkatkan nilai kehitaman nyala api, ruang nyala api dapat ditingkatkan untuk panas radiasi cairan kaca.
(2) Desain tungku yang tertutup rapat untuk mengurangi masuknya udara dingin dari luar ke dalam tungku, sehingga mencegah terbentuknya lapisan “udara dingin” di dekat permukaan cairan. Selain itu, hal ini juga dapat mengurangi emisi nitrogen oksida.
(3) Dengan mengurangi ketinggian antara nyala api dan permukaan cairan, nyala api dipanaskan dekat dengan permukaan cairan. Hal ini meningkatkan efisiensi pemanasan dan memanaskan lelehan dengan cepat. Atau menggunakan pembakaran atas, dan membiarkan nyala api langsung ke permukaan cairan untuk pemanasan, dapat lebih meningkatkan efisiensi pemanasan nyala api pada lelehan.

2. Tingkatkan suhu lelehan di kolam tungku.
Penggunaan permukaan cairan yang dangkal dapat meningkatkan keseragaman suhu lelehan searah kedalaman kolam. Langkah-langkah yang diambil adalah:
(1) dasar kolam bergelembung, meningkatkan konveksi mekanis, dan dasar yang dingin mencair ke permukaan yang panas.
(2) Penggunaan pemanasan fluks listrik yang tepat untuk meningkatkan kapasitas panas internal lelehan. Mengurangi kehilangan panas relatif, dan meningkatkan laju peleburan.

3. Homogenisasi paksa untuk meningkatkan laju peleburan dan mengurangi konsumsi per unit.
Homogenisasi adalah proses kunci yang memengaruhi kestabilan penarikan serat. Meskipun Basal Lelehan itu sendiri dapat dipahami sebagai "klinker", tetapi karena pembentukannya terjadi dalam kondisi yang kompleks, yang menghasilkan struktur kristal internal yang berbeda, dalam proses pelelehan, diperlukan homogenisasi sekunder untuk membuat komposisi lelehan stabil, guna memastikan stabilitas proses penarikan.
Pada saat yang sama, permeabilitas panas dari lelehan basal dan tungku terhadap pelepasan panas di sekitarnya yang disebabkan oleh suhu yang tidak merata. Mengandalkan difusi alami untuk homogenisasi saja tidak dapat memenuhi persyaratan. Perlu dilakukan tindakan homogenisasi paksa. Saat ini, tindakan yang efektif adalah penggelembungkan dasar kolam, pencampuran saluran material, pengeluaran dasar kolam, pemanasan listrik internal, dan sebagainya.

4. Mengurangi kehilangan panas
(1) Pertama-tama, kita harus mengurangi pelepasan panas permukaan tungku, panas radiasi lubang, lubang dan sambungan bata untuk menghilangkan panas gas yang keluar. Langkah-langkah yang diambil adalah.
① Pengawetan panas badan tungku. Isolasi badan tungku untuk memastikan umur keseluruhan tungku dengan tetap meningkatkan efek isolasi. Terutama di bagian ruang api, ruang tungku saat ini dipilih menggunakan bahan tahan api berkualitas tinggi yang tahan erosi, sehingga dinding luar dapat diisolasi secara paksa, dan suhu permukaan luar dikontrol di bawah 50 ℃, sehingga sangat mengurangi pelepasan panas permukaan tungku.
② Penyegelan lubang dan sambungan bata. Perhatikan lubang pengisian, lubang pengukuran suhu, lubang pengamatan, dan tempat-tempat lain yang disegel. Mesin pengisian adalah tipe tertutup sepenuhnya, termokopel ruang menggunakan struktur casing platinum, dan TV industri digunakan untuk mengamati nyala api. Kimia bahan.
(2) Mengurangi panas pemanasan berulang. Terutama untuk mengurangi konsumsi panas pemanasan berulang cairan kaca refluks. Langkah-langkah yang diambil adalah mengatur tungku, menurunkan lubang cairan, mengurangi ketinggian lubang cairan dengan tepat, mengurangi suhu cairan kaca yang masuk ke dalam lubang cairan dengan tepat, dan sebagainya.

5. Pemanfaatan panas yang tersedia
(1) Bahan bakar harus dibakar sepenuhnya untuk melepaskan seluruh panas.
(2) Pemanfaatan panas limbah gas buang. Panas yang dibawa oleh gas buang yang dikeluarkan dari cerobong asap dalam kondisi yang diperbolehkan harus dikumpulkan melalui pemodelan pembuangan. Pemulihan panas limbah disediakan dalam sistem cerobong asap, yang dapat digunakan untuk pemanasan awal gas, pemanasan awal bahan baku, dll.