Een vlamoven voor basaltvezels verbruikt veel energie, hoe kan ik energie besparen?

Basaltvezel De smelteigenschappen van een vlamoven resulteren in een lage opbrengst en een hoog energieverbruik; het is daarom noodzakelijk om passende energiebesparende maatregelen te nemen.
1. Het gebruik van verbranding met zuivere zuurstof om de temperatuur in de vlamruimte te verhogen en de stralingswarmte naar het smeltmateriaal te vergroten.
De vlam heeft het vermogen om straling uit te zenden; de samenstelling bestaat hoofdzakelijk uit H2O, CO2 en diverse zwevende vaste deeltjes.
(1) Het smeltmateriaal absorbeert selectief stralingsenergie. Door het koolstofgehalte te verhogen om de zwartheidswaarde van de vlam te verbeteren, kan de vlamruimte worden vergroot voor de stralingswarmte van het glas.
(2) Volledig afgesloten ontwerp van de oven om te voorkomen dat koude lucht van buiten de oven de oven binnendringt, waardoor de vorming van een "koude luchtfilm" nabij het vloeistofoppervlak wordt voorkomen. Bovendien kan dit ook de uitstoot van stikstofoxiden verminderen.
(3) Door de hoogte tussen de vlam en het vloeistofoppervlak te verkleinen, wordt de vlam dichter bij het vloeistofoppervlak verwarmd. Dit verbetert de verwarmingsefficiëntie en verwarmt het smeltmateriaal snel. Of gebruik de bovenverbranding, waarbij de vlam direct op het vloeistofoppervlak gericht is om het smeltmateriaal te verwarmen; dit kan de verwarmingsefficiëntie van de vlam op het smeltmateriaal verder verbeteren.

2. Verhoog de smelttemperatuur in het smeltbad van de oven.
Het gebruik van een ondiep vloeistofoppervlak kan de gelijkmatigheid van de smelttemperatuur in de richting van de diepte van het smeltbad verbeteren. De genomen maatregelen zijn:
(1) de bodem van het zwembad bubbelt, waardoor de mechanische convectie toeneemt, en de bodem van het koude water smelt door de oppervlakteverwarming.
(2) Passend gebruik van elektrische fluxverwarming om de interne warmtecapaciteit van het smeltbad te verbeteren. Verminder het relatieve warmteverlies en verbeter de smeltsnelheid.

3. Geforceerde homogenisatie om de smeltsnelheid te verbeteren en het verbruik per eenheid te verminderen.
Homogenisatie is het belangrijkste proces dat bepaalt of het vezeltrekken stabiel is. Hoewel de Basalt Het smeltproces zelf kan worden opgevat als "klinker", maar vanwege de complexe omstandigheden waaronder het smeltproces ontstaat, met als resultaat verschillende interne kristallijne structuren, is secundaire homogenisatie nodig om de samenstelling van het smeltmengsel te stabiliseren en de stabiliteit van het trekproces te waarborgen.
Tegelijkertijd is de warmtepermeabiliteit van basalt smelt en de oven, die warmte afvoert naar de omgeving door de ongelijkmatige temperatuur. Alleen vertrouwen op natuurlijke diffusie voor homogenisatie voldoet niet aan de eisen. Het is noodzakelijk om maatregelen te nemen voor geforceerde homogenisatie. Effectieve maatregelen zijn onder andere het beluchten van de bodem van de oven, het mengen van het materiaal in kanalen, het afvoeren van de bodem van de oven en interne elektrische verwarming.

4. Verminder warmteverlies
(1) Allereerst moeten we de warmteafvoer van het ovenoppervlak, de stralingswarmte van de openingen en de warmteafvoer van het ontsnappende gas via de openingen en bakstenen verminderen. De genomen maatregelen zijn:
① Warmtebehoud in de ovenwand. De isolatie van de ovenwand zorgt voor een langere levensduur en verbetert tegelijkertijd het isolerende effect. Vooral in de vlamruimte wordt tegenwoordig gebruikgemaakt van hoogwaardige, erosiebestendige vuurvaste materialen, waardoor de buitenwand geforceerd geïsoleerd kan worden en de temperatuur aan het buitenoppervlak onder de 50 ℃ blijft. Dit vermindert het warmteverlies aan het ovenoppervlak aanzienlijk.
② Afdichten van gaten en voegen. Besteed aandacht aan het afdichten van de vulopening, temperatuurmeetopeningen, observatieopeningen en andere plekken. De vulmachine is een volledig gesloten type, de ruimtethermocouple heeft een platina behuizing en er wordt een industriële tv gebruikt om de vlam te observeren. Chemisch materiaal.
(2) Verminder de warmte van herhaaldelijk verhitten. Vooral om het terugvloeien van vloeibaar glas en het warmteverbruik bij herhaaldelijk verhitten te verminderen. Maatregelen kunnen worden genomen bij het instellen van de oven, het verlagen van de vloeistofopening, het op de juiste wijze verlagen van de hoogte van de vloeistofopening, het op de juiste wijze verlagen van de temperatuur van het vloeibare glas in de vloeistofopening, enzovoort.

5. Benutting van beschikbare warmte
(1) De brandstof moet volledig verbrand zijn om alle warmte vrij te laten komen.
(2) benutting van restwarmte uit rookgassen. De warmte die door de rookgassen wordt afgevoerd onder de toegestane omstandigheden moet worden benut. In het rookgassysteem wordt restwarmte teruggewonnen, die kan worden gebruikt voor gasvoorverwarming, voorverwarming van grondstoffen, enz.