Базалтовата пламъчна пещ консумира много енергия, как да се спести енергия

Базалтови влакна Характеристиките на топенето в пламъчната пещ водят до нисък добив и висока консумация на енергия, е необходимо да се предприемат подходящи мерки за пестене на енергия.
1. Използване на горене с чист кислород за повишаване на температурата в пламъчното пространство и увеличаване на излъчваната топлина към стопилката.
Пламъкът има способността да излъчва състав, който е главно H2O, CO2 и различни суспендирани твърди частици.
(1) Стопилката селективно абсорбира лъчиста енергия. Чрез увеличаване на въглерода за подобряване на стойността на чернотата на пламъка, пространството на пламъка може да се увеличи за топлината, излъчвана от стъклото и течността.
(2) Напълно запечатаната конструкция на пещта намалява навлизането на студен въздух отвън в нея, предотвратявайки образуването на филм от „студен въздух“ близо до повърхността на течността. Освен това, това може да намали и емисиите на азотни оксиди.
(3) Чрез намаляване на височината между пламъка и повърхността на течността, пламъкът се нагрява близо до повърхността на течността. Това подобрява ефективността на нагряване и бързо нагрява стопилката. Или използвайте горно горене и насочете пламъка директно към нагряването на повърхността на течността, което може да подобри ефективността на нагряване на стопилката от пламъка.

2. Увеличете температурата на стопилката в пещния басейн.
Използването на плитка течна повърхност може да подобри равномерността на температурата на стопилката в посока на дълбочината на басейна. Предприетите мерки са...
(1) дъното на басейна образува мехурчета, което увеличава механичната конвекция и студът на дъното се топи, за да се нагрее повърхността.
(2) Подходящо използване на електрическо нагряване с поток за подобряване на вътрешния топлинен капацитет на стопилката. Намаляване на относителните топлинни загуби и подобряване на скоростта на топене.

3. Принудителна хомогенизация за подобряване на скоростта на топене и намаляване на разхода на единица.
Хомогенизацията е ключовият процес, който влияе върху стабилността на изтеглянето на влакната. Въпреки че Базалт Самата стопилка може да се разбира като „клинкер“, но поради сложните условия на образуване по време на топенето, водещи до различни вътрешни кристални структури, е необходима вторична хомогенизация, за да се стабилизира съставът на стопилката и да се осигури стабилност на процеса на изтегляне.
В същото време, топлопропускливостта на базалтови стопилки и пещта към разсейването на топлината около нея, причинено от неравномерната температура. Разчитането само на естествена дифузия за хомогенизиране не може да отговори на изискванията. Необходимо е да се вземат мерки за принудителна хомогенизация. В момента ефективни мерки са образуването на мехурчета в дъното на басейна, смесването на материала в каналите, изпускането на дъното на басейна, вътрешното електрическо отопление и т.н.

4. Намалете загубите на топлина
(1) Преди всичко, трябва да намалим разсейването на топлината от повърхността на пещта, топлината, излъчвана от отвора, както и шевовете на отвора и тухлите, за да отведем топлината от излизащия газ. Предприетите мерки са...
1. Запазване на топлината на тялото на пещта. Изолацията на тялото на пещта осигурява цялостния ѝ живот, като същевременно се подобрява изолационният ефект. Особено в частите на пламъчното пространство, в пространството на пещта са избрани висококачествени огнеупорни материали, устойчиви на ерозия, така че външната стена може да бъде принудително изолирана, а температурата на външната повърхност да се контролира под 50 ℃, което значително намалява разсейването на топлината от повърхността на пещта.
② Уплътняване на отвори и тухлени фуги. Обърнете внимание на отвора за зареждане, отворите за измерване на температурата, отворите за наблюдение и други запечатани места. Зареждащата машина е напълно затворен тип, пространствената термодвойката е с платинен корпус, а за наблюдение на пламъка се използва индустриален телевизор. Химически материал.
(2) Намаляване на топлината от многократно нагряване. Главно за намаляване на консумацията на топлина от повторно нагряване на стъклена течност. Взети са мерки за настройване на пещта, потапяне на отвора за течност, правилно намаляване на височината на отвора за течност, правилно намаляване на температурата на отвора за течност в течното стъкло и т.н.

5. Използване на наличната топлина
(1) Горивото трябва да бъде напълно изгорено, за да се освободи цялата топлина.
(2) Оползотворяване на отпадъчната топлина от димните газове. Топлината, пренасяна от димните газове, отделяни от димохода при допустимите условия, трябва да бъде отработена чрез моделиране на събирането. В димоходната система е предвидено оползотворяване на отпадъчната топлина, която може да се използва за предварително загряване на газ, предварително загряване на суровини и др.