Serat basalt kiln seuneu meakeun énergi tinggi, kumaha carana ngahemat énergi
Serat basalt ciri lebur seuneu kiln ngakibatkeun ngahasilkeun low jeung konsumsi énérgi tinggi, perlu nyandak ukuran-hémat énergi relevan.
1. Pamakéan durukan oksigén murni pikeun ngaronjatkeun suhu spasi seuneu, sarta ngaronjatkeun panas radiasi ka ngalembereh.
Seuneu mibanda kamampuhan pikeun radiate komposisi utamana H2O, CO2, sarta rupa-rupa partikel padet ditunda.
(1) Lebur sacara selektif nyerep énergi pancaran. Ku cara ningkatkeun karbon pikeun ningkatkeun nilai blackness tina seuneu, rohangan seuneu bisa ngaronjat kana kaca panas radiasi cair.
(2) Desain pinuh disegel tina kiln pikeun ngurangan kiln luar hawa tiis kana kiln, pikeun nyegah formasi "hawa tiis" pilem deukeut beungeut cair. Salaku tambahan, éta ogé tiasa ngirangan émisi oksida nitrogén.
(3) Ku ngirangan jangkungna antara seuneu sareng permukaan cair, seuneu dipanaskeun caket sareng permukaan cair. Ieu ngaronjatkeun efisiensi pemanasan sarta heats nu ngalembereh gancang. Atawa make ngaduruk luhur, sarta ngantep seuneu langsung ka pamanas permukaan cair, leuwih bisa ngaronjatkeun efisiensi pemanasan seuneu dina ngalembereh nu.
2. Ningkatkeun suhu ngalembereh dina kolam renang kiln.
Pamakéan permukaan cair deet bisa ningkatkeun uniformity tina suhu ngalembereh dina arah jero kolam renang. Ukuran anu dilaksanakeun nyaéta.
(1) handap gelembung kolam renang, naek convection mékanis, sarta handap tiis melts kana pemanasan permukaan.
(2) pamakéan hade pemanasan fluks listrik pikeun ngaronjatkeun kapasitas panas internal tina ngalembereh nu. Ngurangan leungitna panas relatif, sarta ngaronjatkeun laju lebur.
3. Maksa homogenization pikeun ngaronjatkeun laju lebur jeung ngurangan konsumsi Unit.
Homogénisasi mangrupikeun prosés konci anu mangaruhan naha gambar serat stabil. Sanajan éta Basalt ngalembereh sorangan bisa dipikaharti salaku "klinker", tapi kusabab formasi na kaayaan kompléks, hasilna struktur kristalin internal béda, dina lebur, kabutuhan homogénisasi sekundér sangkan komposisi ngalembereh stabil, pikeun mastikeun stabilitas prosés gambar.
Dina waktu nu sarua, perméabilitas panas tina basalt ngalembereh jeung kiln ka dissipation panas sabudeureun disababkeun ku hawa henteu rata. Ngandelkeun difusi alam pikeun homogenisasi nyalira teu tiasa minuhan sarat. Perlu nyandak ukuran homogenisasi paksa. Ayeuna, ukuran anu épéktip nyaéta handapeun kolam renang bubbling, campuran saluran bahan, pembuangan handap kolam renang, pemanasan listrik internal, sareng saterasna.
4. Ngurangan leungitna panas
(1) Kahiji sakabeh, urang kudu ngurangan dissipation panas permukaan kiln, panas radiasi orifice, orifice na seams bata pikeun nyokot jauh panas tina gas escaping. Ukuran anu dilaksanakeun nyaéta.
① pelestarian panas awak kiln. insulasi awak Kiln pikeun mastikeun hirup sakabéh kiln handapeun premis ngaronjatkeun éfék insulasi. Utamana dina bagian spasi seuneu, spasi kiln ayeuna milih bahan refractory kualitas luhur erosi-tahan, ku kituna tembok luar bisa dipaksa insulasi, sarta suhu permukaan luar dikawasa handap 50 ℃, greatly ngurangan dissipation panas permukaan kiln.
② Penyegelan liang sareng sambungan bata. Nengetan sungut ngecas, liang ukur suhu, liang observasi, jeung tempat séjén disegel. Mesin ngecas mangrupakeun tipe pinuh enclosed, thermocouple spasi adopts struktur casing platinum, sarta TV industri dipaké pikeun niténan seuneu jeung Kimia bahan.
(2) Ngurangan panas tina pemanasan ulang. Utamana pikeun ngurangan réfluks kaca cair ulang pemanasan konsumsi panas. Ukuran anu dilaksanakeun pikeun nyetél kiln, sinking liang cair, leres ngirangan jangkungna liang cair, leres ngirangan liang cair kana suhu cair gelas cair, sareng saterasna.
5. Utilization panas sadia
(1) BBM kudu diduruk pinuh pikeun ngaleupaskeun sagala panas.
(2) utilization panas runtah gas buang. Panas dibawa ku gas flue discharged ti flue dina kondisi diidinan kudu exhausted modeling koleksi. Pamulihan panas runtah disayogikeun dina sistem flue, anu tiasa dianggo pikeun pemanasan gas, pemanasan bahan baku, jsb.












