Naujienos

Bazalto pluoštas pasižymi pranašumu Cheminė medžiaga, fizikines, mechanines ir atsparumo aukštai temperatūrai savybes. Ištisinis bazalto pluoštas gali būti perdirbamas į verpalus, verpalus, geotekstilę, audinius, kapotas gijas, adatinius veltinius, įvores ir kt., kurie vėliau naudojami įvairiose srityse.

Bazalto pluoštas pasižymi paprastu gamybos procesu ir viena žaliava. Susmulkinta natūrali bazalto rūda išlydoma ir homogenizuojama aukštos temperatūros krosnyje (1400–1550 ℃), po to atvėsinama, ištraukiama iš platinos ir rodžio lydinio verpimo įrenginio ir galiausiai suvyniojama į pluoštą. Jis pasižymi puikiomis mechaninėmis savybėmis, atsparumu temperatūrai ir cheminiu stabilumu. Po itin didelės molekulinės masės polietileno pluošto, anglies pluošto ir aramidinio pluošto, bazalto pluoštas yra dar vienas didelio našumo pluoštas, kurio plėtrai Kinija teikia pirmenybę. Dėl grynos natūralios, be priedų ir pigios žaliavos bei gamybos proceso, kurio metu neišskiriamos išmetamosios dujos, bazalto pluoštas pelnė „akmenį paverčiančio auksu“ reputaciją. Pastaraisiais metais jis plačiai taikomas įvairiose srityse, įskaitant transportą, statybą, aplinkos apsaugą, chemijos inžineriją, kariuomenę ir aviaciją.

Bazalto pluoštas yra neorganinis silikatinis pluoštas, pasižymintis natūraliu suderinamumu su silikatinėmis medžiagomis, tokiomis kaip cementas ir betonas. Šis natūralus suderinamumas suteikia jam didelį techninį pranašumą tokiose srityse kaip asfalto sluoksniai, cemento armatūra ir betono armatūra.

Šiuo metu Kinijoje yra dvi pagrindinės ištisinio bazalto pluošto gamybos technologijos, sukurtos nepriklausomai viena nuo kitos: liepsnos metodas ir visiškai elektrinis lydymo metodas.

Kadangi pasaulinė paklausa aukštos kokybės, ekologiškoms medžiagoms ir toliau auga, bazalto pluoštas – nauja neorganinė pluošto medžiaga, gaunama iš vulkaninės uolienos – dėl išskirtinių savybių demonstruoja didžiulį pritaikymo potencialą. Šiandien „Beihai Composites“ oficialiai paskelbia apie savo įsipareigojimą skatinti novatorišką bazalto pluošto veltinio naudojimą įvairiuose pagrindiniuose sektoriuose, klientams teikiant saugesnius, efektyvesnius ir tvaresnius sprendimus.

Svarbus žingsnis medžiagų sektoriuje – bazalto pluošto pramonė išgyvena pažangos ir plėtros bangą. Neseniai, balandžio 14 d., „Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd.“ sėkmingai pagamino pirmąją bazalto pluošto partiją po technologinio atnaujinimo. Šis atsigavimas po pertraukos nuo 2016 m. buvo pasiektas taikant „nuomos + technologinės transformacijos“ modelį, kuriam vadovavo Alaro ekonominės ir technologinės plėtros zona, įsteigus CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Atnaujinimas, kurio metu skylių skaičius tempimo įrangoje buvo padvigubintas iki 400 ir įdiegta dviguba konstrukcija, ženkliai padidino metinį gamybos pajėgumą iki 1200 tonų.

https://www.basaltbest.com/Bazalto pluošto gamybos koncepcija nėra nauja. Pirmasis bazalto pluošto gamybos patentas buvo išduotas 1923 m., o šeštajame ir septintajame dešimtmečiuose buvo atliekami išsamūs tyrimai, skirti jo kariniam pritaikymui. Net ir pirmaujantys Stiklo pluoštas Tuo metu gamintojai tyrinėjo bazalto potencialą, nors aštuntajame dešimtmetyje savo mokslinių tyrimų ir plėtros dėmesį perkėlė į aukštesnės kokybės stiklo pluoštus, tokius kaip S-2. Bėgant dešimtmečiams, susidomėjimas bazalto pluošto kompozitais svyravo, tačiau pastaraisiais metais jis nuolat augo.

Pastaraisiais metais dažni gaisrai pastatų išorinių sienų šiltinimo sistemoje atskleidė pagrindinius tradicinių šiltinimo medžiagų nesuderinamumo trūkumus – priešgaisrinę apsaugą ir energijos taupymą. Tradicinės medžiagos, tokios kaip akmens vatos plokštės, sugeria vandenį, plečiasi ir yra mažo stiprumo, o organinės šiltinimo medžiagos (pvz., XPS, EPS) yra degios ir trumpai tarnauja, todėl negali atitikti ilgalaikių aukštybinių pastatų ir ekologiškų pastatų saugos reikalavimų. Tačiau bazalto pluošto plokščių atsiradimas yra geras šios problemos sprendimas.

Aplinkos triukšmo tarša tapo kritine problema, daranti įtaką žmonių sveikatai ir gyvenimo kokybei, o pramoninė įranga (pvz., kintamo dažnio kompresoriai) yra pagrindinis veiksnys. Tradicinės triukšmą sugeriančios medžiagos (pvz., medvilnės pluošto veltinis) pasižymi ribotu našumu aukšto dažnio diapazonuose ir yra jautrios aplinkos veiksniams, tokiems kaip temperatūra. Bazalto pluoštas, labai efektyvi neorganinė medžiaga, pasižyminti porėta struktūra ir puikiomis akustinėmis savybėmis, tapo idealia alternatyva triukšmo mažinimo reikmėms.

Nuolatinė bazalto pluošto gamyba yra „vieno etapo procesas“, kuriam būdingas supaprastintas darbo eiga, tačiau dideli techniniai barjerai. Palyginti su anglies pluošto gamyba, nuolatinė bazalto pluošto gamyba sunaudoja žymiai mažiau energijos (mažiau nei 1/10 anglies pluošto energijos suvartojimo) ir neišskiria CO₂, SO₂ ar kitų kenksmingų dujų, todėl tai yra ekologiškas ir mažai anglies dioksido išskiriantis gamybos būdas. Pagrindinė nuolatinės bazalto pluošto gamybos šiluminė įranga yra krosnis, kuri skirstoma į tiglio krosnis ir bako krosnis.