Haberler

Bazalt elyaf üstün özelliklere sahiptir Kimyasal, fiziksel, mekanik ve yüksek sıcaklık dayanımı özellikleri. Sürekli bazalt lifleri, fitil, iplik, jeotekstiller, dokuma kumaşlar, kesilmiş iplikler, iğne keçeleri, kılıflar ve daha birçok ürüne işlenerek çeşitli alanlarda uygulanabilir.

Bazalt elyaf, basit bir üretim süreci ve tek bir hammaddeyle övünür. Ezilmiş doğal bazalt cevheri, yüksek sıcaklıktaki bir fırında (1400-1550℃) eritilir ve homojenleştirilir, ardından soğutulur, platin-rodyum alaşımlı bir iplik memesinden çekilir ve son olarak elyaf haline getirilir. Mükemmel mekanik özellikler, sıcaklık direnci ve kimyasal kararlılık gösterir. Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen elyaf, karbon elyaf ve aramid elyafın ardından bazalt elyaf, Çin'in geliştirmeye öncelik verdiği bir diğer yüksek performanslı elyaftır. Saf doğal, katkı maddesi içermeyen ve düşük maliyetli hammaddesi ve atık gaz üretmeyen üretim süreci sayesinde bazalt elyaf, "taşı altına çevirme" ününü kazanmıştır. Son yıllarda ulaşım, inşaat, çevre koruma, kimya mühendisliği, askeri ve havacılık gibi çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bazalt elyaf, çimento ve beton gibi silikat malzemelerle doğal uyumluluğa sahip inorganik bir silikat elyaftır. Bu doğal uyumluluk, asfalt kaplamalar, çimento takviyesi ve beton takviyesi gibi alanlarda ona önemli bir teknik avantaj sağlar.

Günümüzde Çin'de bağımsız olarak geliştirilen iki ana sürekli bazalt elyaf üretim teknolojisi bulunmaktadır: alev yöntemi Ve tamamen elektrikli eritme yöntemi.

Yüksek performanslı ve çevre dostu malzemelere olan küresel talep artmaya devam ederken, volkanik kayadan elde edilen yeni bir inorganik elyaf malzemesi olan bazalt elyaf, olağanüstü özellikleri sayesinde geniş bir uygulama potansiyeli sergiliyor. Beihai Composites, bugün bazalt elyaf keçenin birçok önemli sektörde yenilikçi uygulamasını teşvik etme ve müşterilerine daha güvenli, daha verimli ve sürdürülebilir çözümler sunma taahhüdünü resmen duyurdu.

Malzeme sektörü için önemli bir ilerleme kaydeden bazalt elyaf sektörü, bir ilerleme ve genişleme dalgasına tanık oluyor. 14 Nisan'da, Xinjiang Tuoxin Bazalt Sanayi A.Ş., teknolojik bir yükseltmenin ardından ilk bazalt elyaf partisini başarıyla üretti. 2016'dan bu yana verilen aranın ardından gelen bu canlanma, Alar Ekonomik ve Teknolojik Kalkınma Bölgesi liderliğindeki "kiralama + teknolojik dönüşüm" modeliyle ve CEEC (Xinjiang) Yeni Malzemeler A.Ş.'nin devreye alınmasıyla sağlandı. Çekme ekipmanındaki delik sayısının 400'e iki katına çıkarılmasını ve çift tasarım benimsenmesini içeren yükseltme, yıllık üretim kapasitesini önemli ölçüde artırarak 1.200 tona çıkardı.

https://www.basaltbest.com/Bazalttan lif üretme konsepti yeni değildir. Bazalt lif üretimi için ilk patent 1923'te alınmış ve 1950'ler ve 1960'lar boyunca kapsamlı araştırmalar, bazalt lifinin askeri uygulamalarına odaklanmıştır. Hatta önde gelen Cam Elyafı Üreticiler o dönemde bazaltın potansiyelini araştırmış, ancak 1970'lerde Ar-Ge odaklarını S-2 gibi daha yüksek performanslı cam elyaflarına kaydırmışlardır. On yıllar boyunca bazalt elyaf kompozitlere olan ilgi dalgalı seyretmiş, ancak son yıllarda istikrarlı bir şekilde artmıştır.

Son yıllarda, binaların dış cephe yalıtım sistemlerinde sık sık meydana gelen yangın kazaları, geleneksel yalıtım malzemelerinin yangın önleme ve enerji tasarrufu arasındaki büyük uyumsuzlukları gözler önüne sermiştir. Taş yünü levha gibi geleneksel malzemeler suyu emer, genleşir ve düşük mukavemete sahipken, organik yalıtım malzemeleri (XPS, EPS gibi) yanıcıdır ve kısa ömürlüdür, bu da yüksek binaların ve yeşil binaların uzun vadeli güvenlik gereksinimlerini karşılayamaz. Ancak bazalt elyaf levhaların ortaya çıkışı bu soruna iyi bir çözümdür.

Çevresel gürültü kirliliği, insan sağlığını ve yaşam kalitesini etkileyen kritik bir sorun haline gelmiştir ve endüstriyel ekipmanlar (örneğin, değişken frekanslı kompresörler) bunda önemli bir rol oynamaktadır. Geleneksel gürültü emici malzemeler (örneğin, pamuk elyaf keçe), yüksek frekans aralıklarında sınırlı performans gösterir ve sıcaklık gibi çevresel faktörlere karşı hassastır. Gözenekli yapıya ve üstün akustik özelliklere sahip, yüksek performanslı inorganik bir malzeme olan bazalt elyaf, gürültü kontrol uygulamaları için ideal bir alternatif olarak ortaya çıkmıştır.

Sürekli bazalt elyaf üretimi, basitleştirilmiş bir iş akışı ancak yüksek teknik engellerle karakterize edilen "tek adımlı bir süreç" benimser. Karbon elyaf üretimine kıyasla, sürekli bazalt elyaf önemli ölçüde daha az enerji tüketir (karbon elyafın enerji tüketiminin 1/10'undan daha az) ve CO₂, SO₂ veya diğer zararlı gazlar yaymaz, bu da onu çevre dostu ve düşük karbonlu bir üretim yöntemi haline getirir. Sürekli bazalt elyaf üretiminin temel termal ekipmanı, pota fırınları ve tank fırınları olarak kategorize edilen fırındır.