Nuus

Basaltvesel spog met superieure Chemiese, fisiese, meganiese en hoëtemperatuurweerstandseienskappe. Deurlopende basaltvesel kan verwerk word tot roving, gare, geotekstiele, geweefde materiale, gekapte drade, naaldvilt, moue en meer, wat dan in verskeie velde toegepas word.

Basaltvesel spog met 'n eenvoudige vervaardigingsproses en 'n enkele grondstof. Gebreekte natuurlike basalterts word gesmelt en gehomogeniseer in 'n hoëtemperatuuroond (1400-1550 ℃), dan afgekoel, uit 'n platinum-rodium-legeringspindop getrek en uiteindelik in vesel gewikkel. Dit vertoon uitstekende meganiese eienskappe, temperatuurweerstand en chemiese stabiliteit. Naas ultra-hoë molekulêre gewig poliëtileenvesel, koolstofvesel en aramiedvesel, is basaltvesel nog 'n hoëprestasievesel wat China vir ontwikkeling prioritiseer. As gevolg van sy suiwer natuurlike, bymiddelvrye en laekoste-grondstof, en sy produksieproses wat geen afvalgas genereer nie, het basaltvesel die reputasie verdien om "klip in goud te verander". In onlangse jare is dit wyd toegepas in verskeie velde, insluitend vervoer, konstruksie, omgewingsbeskerming, chemiese ingenieurswese, militêre en lugvaart.

Basaltvesel is 'n anorganiese silikaatvesel wat spog met natuurlike versoenbaarheid met silikaatmateriale soos sement en beton. Hierdie inherente versoenbaarheid gee dit 'n beduidende tegniese voordeel in gebiede soos asfalt-oorlegsels, sementversterking en betonversterking.

Tans is daar twee hooftegnologieë vir die vervaardiging van kontinue basaltvesel wat onafhanklik in China ontwikkel word: vlammetode en volledig elektriese smeltmetode.

Namate die wêreldwye vraag na hoëprestasie-, omgewingsvriendelike materiale steeds styg, toon basaltvesel, 'n nuwe anorganiese veselmateriaal afgelei van vulkaniese gesteente, enorme toepassingspotensiaal as gevolg van sy uitsonderlike eienskappe. Vandag kondig Beihai Composites amptelik sy verbintenis aan om die innoverende toepassing van basaltveselvilt oor verskeie sleutelsektore te bevorder, wat kliënte van veiliger, meer doeltreffende en volhoubare oplossings voorsien.

In 'n beduidende stap vir die materiaalsektor beleef die basaltveselbedryf 'n golf van vooruitgang en uitbreiding. Onlangs, op 14 April, het Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. suksesvol sy eerste bondel basaltvesels vervaardig na 'n tegnologiese opgradering. Hierdie herlewing, na 'n onderbreking sedert 2016, is bereik deur 'n "huur + tegnologiese transformasie"-model gelei deur die Alar Ekonomiese en Tegnologiese Ontwikkelingsone, met die bekendstelling van CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. Die opgradering, wat die verdubbeling van die aantal gate in die trektoerusting tot 400 en die aanneming van 'n dubbele ontwerp behels het, het die jaarlikse produksiekapasiteit aansienlik verhoog tot 1 200 ton.

https://www.basaltbest.com/Die konsep om vesels uit basalt te vervaardig, is nie nuut nie. Die eerste patent vir die vervaardiging van basaltvesels is in 1923 uitgereik, en gedurende die 1950's en 1960's het uitgebreide navorsing op die militêre toepassings daarvan gefokus. Selfs toonaangewende Glasvesel produsente het destyds basalt se potensiaal ondersoek, hoewel hulle hul navorsings- en ontwikkelingsfokus in die 1970's na hoërprestasie-glasvesels soos S-2 verskuif het. Oor die dekades het belangstelling in basaltvesel-komposiete gewissel, maar in onlangse jare het dit bestendig toegeneem.

In onlangse jare het die gereelde voorkoms van brandongelukke in die buitemuur-isolasiestelsel van geboue die grootste gebreke van onversoenbaarheid tussen brandvoorkoming en energiebesparing van tradisionele isolasiemateriaal blootgelê. Tradisionele materiale soos rotswolbord absorbeer water, sit uit en het lae sterkte, terwyl organiese isolasiemateriaal (soos XPS, EPS) vlambaar is en 'n kort lewensduur het, wat nie aan die langtermynveiligheidsvereistes van hoë geboue en groen geboue kan voldoen nie. Maar die opkoms van basaltveselbord is 'n goeie oplossing vir hierdie probleem.

Omgewingsgeraasbesoedeling het 'n kritieke kwessie geword wat menslike gesondheid en lewensgehalte beïnvloed, met industriële toerusting (bv. kompressors met veranderlike frekwensie) wat 'n belangrike bydraer is. Tradisionele geraasabsorberende materiale (bv. katoenveselvilt) toon beperkte werkverrigting in hoëfrekwensiebereike en is vatbaar vir omgewingsfaktore soos temperatuur. Basaltvesel, 'n hoëprestasie-anorganiese materiaal met 'n poreuse struktuur en superieure akoestiese eienskappe, het na vore gekom as 'n ideale alternatief vir geraasbeheertoepassings.

Deurlopende basaltveselproduksie volg 'n "eenstapproses", gekenmerk deur 'n vereenvoudigde werkvloei maar hoë tegniese hindernisse. In vergelyking met koolstofveselproduksie verbruik deurlopende basaltvesel aansienlik minder energie (minder as 1/10 van koolstofvesel se energieverbruik) en stel geen CO₂, SO₂ of ander skadelike gasse vry nie, wat dit 'n omgewingsvriendelike en lae-koolstofproduksiemetode maak. Die primêre termiese toerusting vir deurlopende basaltveselproduksie is die oond, wat gekategoriseer word in kroesoond en tenkoond.