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현무암 섬유는 우수한 화학적인물리적, 기계적, 고온 저항성이 우수합니다. 연속 현무암 섬유는 로빙, 원사, 지오텍스타일, 직물, 초핑 스트랜드, 니들 펠트, 슬리빙 등으로 가공되어 다양한 분야에 적용됩니다.

현무암 섬유는 간단한 제조 공정과 단일 원료를 자랑합니다. 분쇄된 천연 현무암 광석을 고온 가마(1400~1550℃)에서 용융 및 균질화한 후 냉각하고 백금-로듐 합금 방사구금에서 인출하여 최종적으로 섬유로 감습니다. 뛰어난 기계적 물성, 내열성, 그리고 화학적 안정성을 자랑합니다. 초고분자량 폴리에틸렌 섬유, 탄소 섬유, 아라미드 섬유에 이어 현무암 섬유는 중국이 개발에 집중하고 있는 또 다른 고성능 섬유입니다. 순수 천연, 무첨가, 저비용 원료, 그리고 배기가스가 발생하지 않는 생산 공정 덕분에 현무암 섬유는 "돌을 금으로 만든다"는 명성을 얻었습니다. 최근 운송, 건설, 환경 보호, 화학 공학, 군사, 항공우주 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다.

현무암 섬유는 시멘트나 콘크리트와 같은 규산염 재료와 자연적으로 상용성이 있는 무기 규산염 섬유입니다. 이러한 고유의 상용성은 아스팔트 오버레이, 시멘트 보강재, 콘크리트 보강재와 같은 분야에서 상당한 기술적 이점을 제공합니다.

현재 중국에서는 두 가지 주요 연속 현무암 섬유 제조 기술이 독립적으로 개발되었습니다. 화염법 그리고 전기 용해법.

고성능 친환경 소재에 대한 전 세계 수요가 급증함에 따라, 화산암에서 추출한 새로운 무기 섬유 소재인 현무암 섬유는 탁월한 특성으로 인해 광범위한 응용 잠재력을 보여주고 있습니다. 오늘 베이하이 컴포지트(Beihai Composites)는 여러 핵심 산업 분야에서 현무암 섬유 펠트의 혁신적인 적용을 촉진하여 고객에게 더욱 안전하고 효율적이며 지속 가능한 솔루션을 제공하겠다는 의지를 공식 발표했습니다.

현무암 섬유 산업은 소재 산업의 중요한 발전과 확장을 경험하고 있습니다. 최근 4월 14일, 신장 퉈신 현무암 산업 주식회사는 기술 업그레이드를 통해 첫 번째 현무암 섬유 생산에 성공했습니다. 2016년 이후 중단되었던 이 부활은 알라르 경제기술개발구가 주도하는 "임대+기술 전환" 모델을 통해 이루어졌으며, CEEC(신장) 신소재 주식회사가 도입되었습니다. 드로잉 장비의 홀 수를 400개로 두 배로 늘리고 이중 설계를 도입하는 이번 업그레이드를 통해 연간 생산 용량이 1,200톤으로 크게 향상되었습니다.

https://www.basaltbest.com/현무암에서 섬유를 생산한다는 개념은 새로운 것이 아닙니다. 현무암 섬유 제조에 대한 최초의 특허는 1923년에 발급되었으며, 1950년대와 1960년대에는 군사적 용도에 대한 광범위한 연구가 진행되었습니다. 심지어 선도적인 유리 섬유 당시 생산자들은 현무암의 잠재력을 탐구했지만, 1970년대에는 S-2와 같은 고성능 유리 섬유로 연구 개발의 초점을 옮겼습니다. 수십 년 동안 현무암 섬유 복합재에 대한 관심은 변동을 거듭했지만, 최근 몇 년 동안 꾸준히 증가하고 있습니다.

최근 건물 외벽 단열 시스템에서 빈번하게 발생하는 화재 사고는 기존 단열재의 화재 예방과 에너지 절감 간의 부적합성이라는 주요 문제점을 드러냈습니다. 암면 보드와 같은 기존 단열재는 물을 흡수하고 팽창하며 강도가 낮습니다. 반면 XPS, EPS와 같은 유기 단열재는 가연성이 높고 수명이 짧아 고층 건물 및 친환경 건축물의 장기적인 안전 요건을 충족하지 못합니다. 그러나 현무암 섬유 보드의 등장은 이러한 문제에 대한 좋은 해결책입니다.

환경 소음 공해는 인간의 건강과 삶의 질에 영향을 미치는 중요한 문제로 대두되었으며, 산업 장비(예: 가변 주파수 압축기)가 주요 원인입니다. 기존의 소음 흡수 재료(예: 면 섬유 펠트)는 고주파 영역에서 성능이 제한적이며 온도와 같은 환경 요인에 취약합니다. 다공성 구조와 우수한 음향 특성을 가진 고성능 무기 재료인 현무암 섬유는 소음 제어 분야의 이상적인 대안으로 부상했습니다.

연속 현무암 섬유 생산은 "1단계 공정"을 채택하여 작업 흐름은 간소화되지만 기술 장벽이 높다는 특징이 있습니다. 탄소 섬유 생산과 비교했을 때, 연속 현무암 섬유는 에너지 소비량이 탄소 섬유의 1/10 미만으로 현저히 적고 CO₂, SO₂ 또는 기타 유해 가스를 배출하지 않아 친환경적이고 저탄소 생산 방식입니다. 연속 현무암 섬유 생산에 사용되는 주요 열 장비는 도가니로와 탱크로로 구분되는 용광로입니다.