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A fibra de basalto possui qualidade superior. Produtos químicosA fibra de basalto contínua possui propriedades físicas, mecânicas e de resistência a altas temperaturas. Ela pode ser processada em mechas, fios, geotêxteis, tecidos, fibras cortadas, feltros agulhados, mangas e muito mais, sendo aplicada em diversos campos.

A fibra de basalto possui um processo de fabricação simples e utiliza uma única matéria-prima. O minério de basalto natural triturado é fundido e homogeneizado em um forno de alta temperatura (1400-1550 °C), resfriado, extrudado por uma fieira de liga de platina-ródio e, finalmente, transformado em fibra. Apresenta excelentes propriedades mecânicas, resistência à temperatura e estabilidade química. Seguindo a fibra de polietileno de ultra-alto peso molecular, a fibra de carbono e a fibra de aramida, a fibra de basalto é outra fibra de alto desempenho que a China prioriza para desenvolvimento. Devido à sua matéria-prima pura, natural, sem aditivos e de baixo custo, e ao seu processo de produção que não gera gases residuais, a fibra de basalto ganhou a reputação de "transformar pedra em ouro". Nos últimos anos, tem sido amplamente aplicada em diversos campos, incluindo transporte, construção, proteção ambiental, engenharia química, militar e aeroespacial.

A fibra de basalto é uma fibra de silicato inorgânica que apresenta compatibilidade natural com materiais silicatados como cimento e concreto. Essa compatibilidade inerente confere-lhe uma vantagem técnica significativa em áreas como revestimentos asfálticos, reforço de cimento e reforço de concreto.

Atualmente, existem duas principais tecnologias de fabricação contínua de fibra de basalto desenvolvidas independentemente na China: método da chama e método de fusão totalmente elétrico.

Com a crescente demanda global por materiais ecológicos de alto desempenho, a fibra de basalto, um novo material inorgânico derivado de rocha vulcânica, demonstra um vasto potencial de aplicação devido às suas propriedades excepcionais. Hoje, a Beihai Composites anuncia oficialmente seu compromisso em impulsionar a aplicação inovadora do feltro de fibra de basalto em diversos setores-chave, oferecendo aos clientes soluções mais seguras, eficientes e sustentáveis.

Em um passo significativo para o setor de materiais, a indústria de fibras de basalto está testemunhando uma onda de avanços e expansão. Recentemente, em 14 de abril, a Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. produziu com sucesso seu primeiro lote de fibras de basalto após uma modernização tecnológica. Essa retomada, após um hiato desde 2016, foi alcançada por meio de um modelo de “arrendamento + transformação tecnológica” liderado pela Zona de Desenvolvimento Econômico e Tecnológico de Alar, com a entrada da CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. A modernização, que envolveu a duplicação do número de furos no equipamento de trefilação para 400 e a adoção de um design duplo, aumentou significativamente a capacidade de produção anual para 1.200 toneladas.

https://www.basaltbest.com/O conceito de produzir fibras a partir do basalto não é novo. A primeira patente para a fabricação de fibras de basalto foi emitida em 1923 e, durante as décadas de 1950 e 1960, extensas pesquisas se concentraram em suas aplicações militares. Mesmo liderando o setor, Fibra de vidro Na época, os produtores exploraram o potencial do basalto, embora tenham redirecionado seu foco de P&D na década de 1970 para fibras de vidro de alto desempenho, como a S-2. Ao longo das décadas, o interesse em compósitos de fibra de basalto oscilou, mas nos últimos anos tem crescido de forma constante.

Nos últimos anos, a ocorrência frequente de incêndios em sistemas de isolamento térmico de fachadas de edifícios expôs as principais deficiências da incompatibilidade entre a prevenção de incêndios e a economia de energia dos materiais isolantes tradicionais. Materiais tradicionais, como a lã de rocha, absorvem água, expandem e têm baixa resistência, enquanto materiais isolantes orgânicos (como XPS e EPS) são inflamáveis ​​e têm vida útil curta, o que os impede de atender aos requisitos de segurança a longo prazo de edifícios altos e construções sustentáveis. No entanto, o surgimento das placas de fibra de basalto representa uma boa solução para esse problema.

A poluição sonora ambiental tornou-se um problema crítico que afeta a saúde humana e a qualidade de vida, sendo os equipamentos industriais (como compressores de frequência variável) um dos principais contribuintes. Os materiais tradicionais de absorção de ruído (como feltro de fibra de algodão) apresentam desempenho limitado em altas frequências e são suscetíveis a fatores ambientais como a temperatura. A fibra de basalto, um material inorgânico de alto desempenho com estrutura porosa e propriedades acústicas superiores, surge como uma alternativa ideal para aplicações de controle de ruído.

A produção contínua de fibra de basalto adota um "processo de etapa única", caracterizado por um fluxo de trabalho simplificado, porém com altas barreiras técnicas. Comparada à produção de fibra de carbono, a fibra de basalto contínua consome significativamente menos energia (menos de 1/10 do consumo de energia da fibra de carbono) e não emite CO₂, SO₂ ou outros gases nocivos, tornando-se um método de produção ecologicamente correto e de baixo carbono. O principal equipamento térmico para a produção contínua de fibra de basalto é o forno, que se divide em fornos de cadinho e fornos de tanque.