Nijs

Basaltfaser hat superieure Gemysk, fysike, meganyske en hege-temperatuerresistinsje-eigenskippen. Kontinue basaltfaser kin ferwurke wurde ta roving, garen, geotekstilen, weefde stoffen, hakke triedden, naaldfilt, sleeving, en mear, dy't dan tapast wurde yn ferskate fjilden.

Basaltfaser hat in ienfâldich produksjeproses en ien rau materiaal. Ferpletterd natuerlik basalterts wurdt smelte en homogenisearre yn in hege-temperatueroven (1400-1550 ℃), dan ôfkuolle, lutsen út in spindop fan platina-rhodiumlegering, en úteinlik yn fezels wûn. It fertoant poerbêste meganyske eigenskippen, temperatuerresistinsje en gemyske stabiliteit. Nei polyetyleenfaser mei ultra-hege molekulêre gewicht, koalstoffaser en aramidefaser is basaltfaser in oare hege-prestaasjefaser dy't Sina prioriteit jout foar ûntwikkeling. Fanwegen syn suvere natuerlike, tafoegingsfrije en goedkeape rau materiaal, en syn produksjeproses dat gjin ôffalgas genereart, hat basaltfaser de reputaasje fertsjinne fan "stien yn goud feroarje". Yn 'e lêste jierren is it breed tapast yn ferskate fjilden, ynklusyf ferfier, bou, miljeubeskerming, gemyske technyk, militêr en loftfeart.

Basaltfaser is in anorganyske silikaatfaser dy't natuerlike kompatibiliteit hat mei silikaatmaterialen lykas semint en beton. Dizze ynherinte kompatibiliteit jout it in wichtich technysk foardiel op gebieten lykas asfaltlagen, semintwapening en betonwapening.

Op it stuit binne der twa haadtechnologyen foar trochgeande basaltfaserproduksje dy't ûnôfhinklik ûntwikkele binne yn Sina: flammemetoade en folslein elektryske smeltmetoade.

Wylst de wrâldwide fraach nei hege prestaasjes, miljeufreonlike materialen bliuwt tanimme, toant basaltfaser, in nij anorganysk fezelmateriaal ôflaat fan fulkanysk gesteente, in enoarm tapassingspotinsjeel fanwegen syn útsûnderlike eigenskippen. Hjoed kundiget Beihai Composites offisjeel syn ynset oan om de ynnovative tapassing fan basaltfaserfilt yn meardere wichtige sektoaren te stimulearjen, wêrtroch klanten feiliger, effisjintere en duorsumer oplossingen krije.

Yn in wichtige stap foarút foar de materiaalsektor tsjûget de basaltfaseryndustry in weach fan foarútgong en útwreiding. Koartlyn, op 14 april, produsearre Xinjiang Tuoxin Basalt Industry Co., Ltd. mei súkses syn earste partij basaltfasers nei in technologyske upgrade. Dizze weroplibbing, nei in pauze sûnt 2016, waard berikt troch in "lease + technologyske transformaasje"-model laat troch de Alar Economic and Technological Development Zone, mei de yntroduksje fan CEEC (Xinjiang) New Materials Co., Ltd. De upgrade, dy't it oantal gatten yn 'e tekenapparatuer ferdûbele nei 400 en in dûbel ûntwerp oannaam, hat de jierlikse produksjekapasiteit signifikant ferhege nei 1.200 ton.

https://www.basaltbest.com/It konsept fan it produsearjen fan fezels út basalt is net nij. It earste oktroai foar it meitsjen fan basaltfezels waard útjûn yn 1923, en yn 'e jierren 1950 en 1960 waard wiidweidich ûndersyk rjochte op de militêre tapassingen dêrfan. Sels liedende Glêsfezel produsinten ûndersochten doe it potinsjeel fan basalt, hoewol se har R&D-fokus yn 'e jierren '70 ferskowen nei glêstrieds mei hegere prestaasjes lykas S-2. Yn 'e rin fan' e desennia is de belangstelling foar basaltfaserkompositen fluktuearre, mar yn 'e lêste jierren is it stadichoan tanommen.

Yn 'e lêste jierren hat it faak foarkommen fan brânûngemakken yn it bûtenmuorre-isolaasjesysteem fan gebouwen de grutte tekoartkommingen fan ynkompatibiliteit tusken brânprevinsje en enerzjybesparring fan tradisjonele isolaasjematerialen bleatlein. Tradisjonele materialen lykas stienwolplaat absorbearje wetter, wreidzje út en hawwe in lege sterkte, wylst organyske isolaasjematerialen (lykas XPS, EPS) brânber binne en in koarte libbensdoer hawwe, dy't net kinne foldwaan oan 'e lange-termyn feiligenseasken fan hege gebouwen en griene gebouwen. Mar de opkomst fan basaltfaserplaat is in goede oplossing foar dit probleem.

Lûdsfersmoarging troch it miljeu is in kritysk probleem wurden dat ynfloed hat op 'e sûnens en kwaliteit fan it libben fan minsken, wêrby't yndustriële apparatuer (bygelyks kompressors mei fariabele frekwinsje) in wichtige bydrage leveret. Tradisjonele lûdsabsorberende materialen (bygelyks katoenen filt) litte beheinde prestaasjes sjen yn hege frekwinsjeberik en binne gefoelich foar miljeufaktoaren lykas temperatuer. Basaltvezel, in heechpresterend anorganysk materiaal mei in poreuze struktuer en superieure akoestyske eigenskippen, is ûntstien as in ideaal alternatyf foar tapassingen fan lûdsbehearsking.

Kontinue basaltfezelproduksje brûkt in "ienstapsproses", karakterisearre troch in ferienfâldige workflow mar hege technyske barriêres. Yn ferliking mei koalstoffezelproduksje brûkt trochgeande basaltfezel signifikant minder enerzjy (minder as 1/10 fan it enerzjyferbrûk fan koalstoffezel) en stoot gjin CO₂, SO₂ of oare skealike gassen út, wêrtroch it in miljeufreonlike en koalstofarme produksjemetoade is. De primêre termyske apparatuer foar trochgeande basaltfezelproduksje is de oven, dy't wurdt yndield yn kroesovens en tankovens.