వార్తలు

బసాల్ట్ ఫైబర్ ఉన్నతమైనదిగా ఉంది రసాయన, భౌతిక, యాంత్రిక మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక లక్షణాలు. నిరంతర బసాల్ట్ ఫైబర్‌ను రోవింగ్, నూలు, జియోటెక్స్‌టైల్స్, నేసిన బట్టలు, తరిగిన తంతువులు, నీడిల్ ఫెల్ట్‌లు, స్లీవింగ్ మరియు మరిన్నింటిలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, తరువాత వీటిని వివిధ రంగాలలో వర్తింపజేస్తారు.

బసాల్ట్ ఫైబర్ సరళమైన తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఒకే ముడి పదార్థాన్ని కలిగి ఉంది. చూర్ణం చేయబడిన సహజ బసాల్ట్ ధాతువును అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీలో (1400-1550℃) కరిగించి సజాతీయపరచబడుతుంది, తరువాత చల్లబరుస్తుంది, ప్లాటినం-రోడియం మిశ్రమం స్పిన్నెరెట్ నుండి తీసుకోబడుతుంది మరియు చివరకు ఫైబర్‌గా గాయమవుతుంది. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. అల్ట్రా-హై మాలిక్యులర్ వెయిట్ పాలిథిలిన్ ఫైబర్, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు అరామిడ్ ఫైబర్ తర్వాత, బసాల్ట్ ఫైబర్ చైనా అభివృద్ధి కోసం ప్రాధాన్యత ఇస్తున్న మరొక అధిక-పనితీరు గల ఫైబర్. దాని స్వచ్ఛమైన సహజ, సంకలిత రహిత మరియు తక్కువ-ధర ముడి పదార్థం మరియు వ్యర్థ వాయువును ఉత్పత్తి చేయని దాని ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కారణంగా, బసాల్ట్ ఫైబర్ "రాయిని బంగారంగా మార్చడం" అనే ఖ్యాతిని సంపాదించింది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇది రవాణా, నిర్మాణం, పర్యావరణ పరిరక్షణ, రసాయన ఇంజనీరింగ్, సైనిక మరియు అంతరిక్షంతో సహా వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా వర్తించబడుతుంది.

బసాల్ట్ ఫైబర్ అనేది ఒక అకర్బన సిలికేట్ ఫైబర్, ఇది సిమెంట్ మరియు కాంక్రీటు వంటి సిలికేట్ పదార్థాలతో సహజ అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ స్వాభావిక అనుకూలత తారు ఓవర్‌లేలు, సిమెంట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ మరియు కాంక్రీట్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ వంటి రంగాలలో దీనికి గణనీయమైన సాంకేతిక ప్రయోజనాన్ని ఇస్తుంది.

ప్రస్తుతం, చైనాలో స్వతంత్రంగా అభివృద్ధి చేయబడిన రెండు ప్రధాన నిరంతర బసాల్ట్ ఫైబర్ తయారీ సాంకేతికతలు ఉన్నాయి: జ్వాల పద్ధతి మరియు పూర్తి-విద్యుత్ ద్రవీభవన పద్ధతి.

అధిక-పనితీరు గల, పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలకు ప్రపంచవ్యాప్త డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, అగ్నిపర్వత శిల నుండి తీసుకోబడిన ఒక నవల అకర్బన ఫైబర్ పదార్థం అయిన బసాల్ట్ ఫైబర్, దాని అసాధారణ లక్షణాల కారణంగా విస్తారమైన అప్లికేషన్ సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తోంది. నేడు, బీహై కాంపోజిట్స్ అధికారికంగా బహుళ కీలక రంగాలలో బసాల్ట్ ఫైబర్ ఫీల్ట్ యొక్క వినూత్న అప్లికేషన్‌ను నడిపించడానికి తన నిబద్ధతను ప్రకటించింది, ఇది వినియోగదారులకు సురక్షితమైన, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

మెటీరియల్స్ రంగానికి గణనీయమైన పురోగతిలో, బసాల్ట్ ఫైబర్ పరిశ్రమ పురోగతులు మరియు విస్తరణల తరంగాన్ని చూస్తోంది. ఇటీవల, ఏప్రిల్ 14న, జిన్జియాంగ్ టుయోక్సిన్ బసాల్ట్ ఇండస్ట్రీ కో., లిమిటెడ్ సాంకేతిక అప్‌గ్రేడ్ తర్వాత దాని మొదటి బ్యాచ్ బసాల్ట్ ఫైబర్‌లను విజయవంతంగా ఉత్పత్తి చేసింది. 2016 నుండి విరామం తర్వాత ఈ పునరుజ్జీవనం, CEEC (జిన్జియాంగ్) న్యూ మెటీరియల్స్ కో., లిమిటెడ్ పరిచయంతో అలార్ ఎకనామిక్ అండ్ టెక్నలాజికల్ డెవలప్‌మెంట్ జోన్ నేతృత్వంలోని “లీజు + సాంకేతిక పరివర్తన” నమూనా ద్వారా సాధించబడింది. డ్రాయింగ్ పరికరాలలో రంధ్రాల సంఖ్యను 400కి రెట్టింపు చేయడం మరియు ద్వంద్వ-డిజైన్‌ను స్వీకరించడం వంటి అప్‌గ్రేడ్, వార్షిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని 1,200 టన్నులకు గణనీయంగా పెంచింది.

https://www.బసాల్ట్‌బెస్ట్.కామ్/బసాల్ట్ నుండి ఫైబర్‌లను ఉత్పత్తి చేసే భావన కొత్తది కాదు. బసాల్ట్ ఫైబర్ తయారీకి మొదటి పేటెంట్ 1923లో జారీ చేయబడింది మరియు 1950లు మరియు 1960లలో, దాని సైనిక అనువర్తనాలపై విస్తృతమైన పరిశోధన దృష్టి సారించింది. గ్లాస్ ఫైబర్ ఆ సమయంలో బసాల్ట్ సామర్థ్యాన్ని నిర్మాతలు అన్వేషించారు, అయితే వారు 1970లలో S-2 వంటి అధిక-పనితీరు గల గాజు ఫైబర్‌లపై తమ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి దృష్టిని మార్చారు. దశాబ్దాలుగా, బసాల్ట్ ఫైబర్ మిశ్రమాలపై ఆసక్తి హెచ్చుతగ్గులకు గురైంది, కానీ ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఇది క్రమంగా పెరిగింది.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, భవనాల బాహ్య గోడ ఇన్సులేషన్ వ్యవస్థలో తరచుగా అగ్ని ప్రమాదాలు సంభవించడం వలన అగ్ని నివారణ మరియు సాంప్రదాయ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల శక్తి ఆదా మధ్య అననుకూలత యొక్క ప్రధాన లోపాలు బయటపడ్డాయి. రాక్ ఉన్ని బోర్డు వంటి సాంప్రదాయ పదార్థాలు నీటిని గ్రహిస్తాయి, విస్తరిస్తాయి మరియు తక్కువ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే సేంద్రీయ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు (XPS, EPS వంటివి) మండేవి మరియు తక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఎత్తైన భవనాలు మరియు ఆకుపచ్చ భవనాల దీర్ఘకాలిక భద్రతా అవసరాలను తీర్చలేవు. కానీ బసాల్ట్ ఫైబర్ బోర్డు ఆవిర్భావం ఈ సమస్యకు మంచి పరిష్కారం.

పర్యావరణ శబ్ద కాలుష్యం మానవ ఆరోగ్యం మరియు జీవన నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే కీలక సమస్యగా మారింది, పారిశ్రామిక పరికరాలు (ఉదాహరణకు, వేరియబుల్-ఫ్రీక్వెన్సీ కంప్రెషర్లు) దీనికి ప్రధాన కారణమయ్యాయి. సాంప్రదాయ శబ్ద-శోషక పదార్థాలు (ఉదాహరణకు, కాటన్ ఫైబర్ ఫెల్ట్) అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధులలో పరిమిత పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి పర్యావరణ కారకాలకు గురవుతాయి. పోరస్ నిర్మాణం మరియు ఉన్నతమైన శబ్ద లక్షణాలతో కూడిన అధిక-పనితీరు గల అకర్బన పదార్థం అయిన బసాల్ట్ ఫైబర్, శబ్ద నియంత్రణ అనువర్తనాలకు ఆదర్శవంతమైన ప్రత్యామ్నాయంగా ఉద్భవించింది.

నిరంతర బసాల్ట్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి "ఒక-దశ ప్రక్రియ"ని అవలంబిస్తుంది, ఇది సరళీకృత వర్క్‌ఫ్లో ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది కానీ అధిక సాంకేతిక అడ్డంకులు కలిగి ఉంటుంది. కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తితో పోలిస్తే, నిరంతర బసాల్ట్ ఫైబర్ గణనీయంగా తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది (కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క శక్తి వినియోగంలో 1/10 కంటే తక్కువ) మరియు CO₂, SO₂ లేదా ఇతర హానికరమైన వాయువులను విడుదల చేయదు, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైన మరియు తక్కువ-కార్బన్ ఉత్పత్తి పద్ధతిగా మారుతుంది. నిరంతర బసాల్ట్ ఫైబర్ ఉత్పత్తికి ప్రాథమిక ఉష్ణ పరికరాలు ఫర్నేస్, ఇది క్రూసిబుల్ ఫర్నేసులు మరియు ట్యాంక్ ఫర్నేసులుగా వర్గీకరించబడింది.