Neiegkeeten

Brécken iwwer d'Mier, Déifwaasserterminalen, Offshore-Wandparken... Wärend dës "kolossal Risen", déi am Ozean gebaut goufen, herrlech sinn ze kucken, erdroe se déi deeglech "brutal Folter" vun der Wellenerosioun, der Salz- an Alkalikorrosioun, an ofwiesselndem Naass-Dréchenzyklus. An esou engem Ëmfeld ass et laang eng schwiereg Erausfuerderung fir déi global Ingenieursgemeinschaft sécherzestellen, datt gehärte Betonstrukturen intakt bleiwen - fräi vu Splitter, Rëss oder virzäitegem Versoen.

Zënter laanger Zäit goufen dacks Stahlfasere a Beton agebaut, fir d'Zähegkeet ze erhéijen an d'Rëssbildung ze verhënneren. Stahlfasere sinn awer dacks net gëeegent fir déi haart Konditioune vu Salzspray a Mierwaasser; soubal Chloridionen an d'Spalten am Beton andréngen, rosten d'Stahlfasere a vergréisseren sech am Volumen, wat paradoxerweis dozou féiert, datt de Beton vun bannen no baussen oprappt an de strukturellen Zesummebroch beschleunegt.
Viru kuerzem huet eng nei Materialstudie, déi sech op héich Haltbarkeet fir d'Schëffsbautechnik konzentréiert, eng héichverspriechend Léisung ugebueden: Basaltfaseren - déi duerch d'Zéie vu Strécke aus natierlechem vulkanesche Gestengs produzéiert ginn - kënne benotzt ginn, fir Marinebeton mat enger Schicht "Panzerung" ze verkleeden, déi praktesch immun géint Rost ass. Dëst gëtt duerch e Gradatiounsmodell a verschiddene Skalen erreecht, deen eng Kombinatioun vu "grousse Faseren fir strukturell Verbindung" a "klenge Faseren fir d'Porenofdichtung" enthält.

Am Beräich vun de Betonarméierungsmaterialien léist eng bahnbrechend Technologie eng grouss Transformatioun an der Industrie aus. Eng féierend Materialinnovatiounsfirma huet viru kuerzem ugekënnegt, datt hiert Haaptprodukt - eng scharnierfërmeg Basaltfaser mat engem Duerchmiesser vun 0,7 Millimeter an enger Längt vun 12/35/50 Millimeter - an d'Industrieproduktioun komm ass. Et gëtt haaptsächlech op héichperformante Betonkonstruktiounen ugewannt, wouduerch dat laangjäregt Haltbarkeetsproblem effektiv geléist gëtt.

Basaltfaser, eng "gréng Héichleistungsfaser", déi aus natierlechem Basalterz gewonnen gëtt, huet inherent Virdeeler wéi héich Temperaturbeständegkeet, chemesch Korrosiounsbeständegkeet, exzellent mechanesch Eegeschaften an ëmweltbiologesch Ofbaubarkeet, wat zu der Entwécklung vu verschiddene wäertvolle Produkter an der Textilindustrie gefouert huet. Dorënner sinn ongedréint Garn a Vlies zwee vun de meescht benotzten a Kärwäertrepresentatiounen. Si baséieren op ënnerschiddlech Textilprozesser a strukturell Charakteristiken a erreechen jeeweileg eng differenzéiert Ermächtegung a Beräicher wéi High-End-Verstäerkung vu Kompositmaterialien, Industrieschutz an Ëmweltfiltratioun.

Héichwäertege Basaltfaser-Duch, deen speziell fir d'Produktioun vun héichperformante Epoxyharz-Laminatplacken entwéckelt gouf. Et benotzt kontinuéierlech Basaltfaseren duerch speziell Web- a Flächenbehandlungsprozesser, fir déi bescht Benetzungsfäegkeet an Haftung mam Epoxyharz-System z'erreechen, déi lescht Kompositmaterialien mat aussergewéinleche mechaneschen Eegeschaften, Hëtztbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.

Basaltfaser-Vliesstoff ass e Blechmaterial, dat hiergestallt gëtt, andeems gehackte Basaltfaseren oder kontinuéierlech Filamenter zoufälleg oder orientéiert an e Netz geluecht ginn an duerno duerch Vliesprozesser wéi Nadelstanzung, Hydroverschränkung a Schmelzbléien (wat d'Zousätz vun enger klenger Quantitéit u Schmelzfaseren erfuerdert) verstäerkt gëtt. Säi Kärwäert läit a senger "struktureller Kontrolléierbarkeet" a "funktioneller Villfältegkeet". Duerch d'Upassung vun der Faserlängt, der Netzverleeungsmethod an dem Verstäerkungsprozess kënnen seng physikalesch a chemesch Eegeschafte fir verschidde Szenarie personaliséiert ginn.

D'Ausstellungsplaz an der Eurasesch Kompositmesse zu Istanbul, Tierkei, gouf vun der Hal 6, Stand B540 op d'Hal 5, Stand B540, gewiesselt.

CHINA BEIHAI FIBERGLASS freet sech, seng Participatioun un der 7. Internationaler Kompositindustrie-Ausstellung (Eurasian Composites Show) am Istanbul Expo Center an der Tierkei vum 26. bis den 28. November 2025 bekannt ze ginn. Mir invitéieren all Visiteuren häerzlech, eise Stand ze besichen an dat grousst Potenzial vun eise fortgeschrattene Phenolfaser-Kompositmaterialien z'entdecken.

Basaltfaser, mat natierlechem Basalt als Rohmaterial, gëtt no Schmelz, Zéien an Hëtztbehandlung bei héijen Temperaturen zu engem kontinuéierleche, feine Bündel vun anorganesche Filamenter geformt. Basaltfaser huet eng héich Temperaturbeständegkeet, Antioxidatiounsbeständegkeet, Stralungsbeständegkeet, thermesch an akustesch Isolatioun an exzellent Filterleistung. Well hire Produktiounsprozess propper a verschmotzungsfräi ass, ass se als "gréngt Industriematerial vum 21. Joerhonnert" bekannt. Duerno gëtt se weider zu engem Kompositstang a Form vun Arméierungsstang veraarbecht.

Eng ongläichméisseg Faserverdeelung beim Mëschprozess kann zu enger lokaler Stäerkung vum Mörtel féieren, wat seng Rëssbeständegkeet beaflosst. Fir d'Faserverdeelung ze verbesseren, effizient Mëschausrüstung soll benotzt ginn, an den D'Mëschzäit an d'Geschwindegkeet solle entspriechend ugepasst ginn fir eng gläichméisseg Faserverdeelung am ganze Mörtel ze garantéieren. Déi richteg Mëschzäit hëlleft sécherzestellen, datt d'Faseren vollstänneg mam Zementbaséierte Material integréiert sinn; souwuel exzessiv laang wéi och kuerz Mëschzäiten beaflossen d'Faserverdeelung an d'Gesamtleistung vum Mörtel. Et ass allgemeng recommandéiert Kontrolléiert d'Mëschzäit op 3-5 Minutten, andeems Iwwermëschung vermeit gëtt, wat zu Faserbroch féiere kann an den Verstäerkungseffekt negativ beaflosse kann.